一种催化反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种催化反应器，其特征在于，该反应器包括圆筒形密封承压壳体(1)、1#管(9)、2#管(11)、以及轴向催化反应单元；所述轴向催化反应单元包括至少一个柱体(12)，每一个所述柱体(12)内设置有多个轴向穿过柱体(12)的微反应通道(6)，所述微反应通道(6)内设置有增加流体湍动作用的导流组件(5)。该反应器催化剂活性组分使用量少、压降低、产物停留时间短、原料转化率高、无气体偏流和短路现象。

A catalytic reactor

The invention discloses a catalytic reactor, which is characterized in that the cylindrical sealing bearing shell including the reactor (1), 1# (9), 2# (11), and the axial catalytic reaction unit; the axial catalytic reaction unit comprises at least one column (12), every the column (12) are arranged in a plurality of axially through the column (12) of the micro channel response (6), the micro reaction channel (6) is arranged in the guide assembly to increase fluid turbulence effect (5). The reactor catalyst use less pressure to reduce the product of short residence time, high conversion rate of the raw materials, no gas current and short circuit phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种催化反应器
本专利技术涉及一种催化反应器。
技术介绍
固定床反应器主要有两种类型，一种是轴向固定床反应器，另一种是径向固定床反应器。轴向固定床反应器设计、加工过程相对容易、操作简单，但存在反应器设备尺寸庞大、床层压降大、容易出现局部飞温、移热缓慢、转化率低、放大效应明显等问题。径向床反应器高径比较大、床层压降小、反应物在催化剂床层停留时间短，但很难实现反应物在径向上的均匀分布、单位催化剂床层的生产强度较低。为了克服传统化工中存在传热、传质效率低的问题，二十世纪八九十年代兴起了微化工技术。微反应器作为微化工技术的核心组成部分，它是以毫米、微米为量级的化学反应系统。一方面微反应器具有微尺度化、较大的比表面、扩散距离短、停留时间短、阻力小等特点，其传质、传热和反应效果较普通反应器高1～3数量级；另一方面，可以根据实际的工业生产能力要求，通过具有功能化的微反应器模块集成以及数量的增减达到控制和调节生产，有利于实现设备的最大利用效率，同时缩短设备的加工时间。近年来，微通道反应器在气固相催化反应、液固相催化反应中受到越来越多的关注。公告号为CN202893334U的中国专利公开了一种微通道反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化反应器，其特征在于，该反应器包括圆筒形密封承压壳体(1)、从所述壳体(1)顶部伸入到壳体内部的1#管(9)、从所述壳体(1)底部伸入到壳体内部的2#管(11)、以及设置在所述壳体(1)内所述1#管(9)下方所述2#管(11)上方的轴向催化反应单元；所述轴向催化反应单元包括至少一个柱体(12)，柱体(12)与壳体(1)同轴，且柱体(12)的外侧面与壳体(1)的部分内侧面相抵触或相重合；上下相邻的两个柱体(12)之间形成有空隙(8)；每一个所述柱体(12)内设置有多个轴向穿过柱体(12)的微反应通道(6)，且所述1#管(9)与最上面的空隙(8)之间、相邻两个空隙(8)之间、以及最下方的空隙...

【技术特征摘要】
1.一种催化反应器，其特征在于，该反应器包括圆筒形密封承压壳体(1)、从所述壳体(1)顶部伸入到壳体内部的1#管(9)、从所述壳体(1)底部伸入到壳体内部的2#管(11)、以及设置在所述壳体(1)内所述1#管(9)下方所述2#管(11)上方的轴向催化反应单元；所述轴向催化反应单元包括至少一个柱体(12)，柱体(12)与壳体(1)同轴，且柱体(12)的外侧面与壳体(1)的部分内侧面相抵触或相重合；上下相邻的两个柱体(12)之间形成有空隙(8)；每一个所述柱体(12)内设置有多个轴向穿过柱体(12)的微反应通道(6)，且所述1#管(9)与最上面的空隙(8)之间、相邻两个空隙(8)之间、以及最下方的空隙(8)与所述2#管(11)之间仅通过设置在所述柱体(12)内的微反应通道(6)流体连通；所述微反应通道(6)内设置有增加流体湍动作用的导流组件(5)。2.根据权利要求1的反应器，其中，所述柱体(12)的数量为2-500个。3.根据权利要求1的反应器，其中，所述导流组件(5)包括与所述微反应通道(6)固定连接的固定轴(16)和串联在所述固定轴(16)上的导流元件(15)，所述导流元件(15)朝向所述微反应通道(6)进气方向的一端为凸形。4.根据权利要求3的反应器，其中，所述导流元...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，窦隽虹，戴文松，蒋荣兴，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11