一种防水剂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种建材上使用的防水剂的生产方法，主要原料为脂肪酸、松香酸钠、氢氧化钠和三乙醇胺，经过滤除杂、稀释脂肪酸，然后按序加入松香酸钠、氢氧化钠和三乙醇胺进行加热和搅拌，在ｐＨ值为６－８时，冷却形成膏状物即得本防水剂，本生产方法简单，操作简便，用此方法生产的防水剂，拌和在砂浆及混凝土中，其憎水性强，其防水防渗防潮性达１００％，且耐老化，使用寿命与水泥同步，无毒害，不污染环境。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于建筑材料的防水剂的生产方法。
技术介绍
众所周知，在砂浆及混凝土中掺入防水剂，是提高水泥制品的防水、防潮、防渗性能的有效方法；目前，国内在建筑防水工程中普遍使用油毡类、膏类及各种防水涂料等，存在着使用寿命短，易老化，成本高，并且使用范围有限，施工复杂，有毒性，环境污染严重等缺点；以前，上海防水材料厂等单位生产的“避水浆”是一种应用较广的防水液，其中的硬脂酸盐可与水泥的水化物反应生成疏水性的硬脂酸钙沉淀；而可溶性的氟化物、碳酸盐则分别转化为氟化钙、碳酸钙沉淀，这种防水液存在的问题是硬脂酸盐引起的强度损失没有得到有力的弥补，抗渗性能尚嫌不足，特别是用于防水砂浆更需要达到更高一些的技术指标；九十年代以来，申请无机防水剂的专利较多，如专利9210823.5《一种无机防水剂及其生产方法》和93105069.3《无机铝盐防水剂》等，其共同的优点是具有长效性，但均因不含憎水剂成分，抗渗性能不足，其酸性对水泥不利，不能适应高标准的防水要求，例如用于防水砂浆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点而提供一种简单、易操作的防水剂的生产方法，利用本方法生产出的防水剂具有优异的防水、防潮、防渗性能，且使用寿命长、抗老化能力强、无毒，使用不污染环境。本专利技术的目的是这样实现的，按以下步骤进行(1)用布过滤脂肪酸，除取其中的杂物；(2)将滤后的脂肪酸按其重量的40-50％加入水稀释，然后将稀释后的脂肪酸投入反应器中，在50-70℃之间加热30-60分钟；(3)将脂肪酸重量的3-4％的松香酸钠加入反应器中，在60-80℃之间加热并搅拌60-90分钟，其中，搅拌速度为200转/分钟；(4)将脂肪酸重量的15-20％的氢氧化钠加入反应器中，在80-90℃之间加热并搅拌90-120分钟后，形成乳状物，其中，搅拌速度为200转/分钟；(5)将脂肪酸重量的0.3-0.6％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌20分钟，其中搅拌速度为100转/分钟，然后在90-100℃之间加热140分钟，取样检验PH值，在PH值为6-8时，冷却形成膏状物即得本防水剂。在本专利技术中，由于其中反应生成了憎水性物质如硬脂酸盐或油酸盐等羧酸盐，优选油酸盐。首先油酸盐作为阴离子表面活性剂，与水泥水化物氢氧化钙反应生成疏水性的沉淀物油酸钙，该沉淀物在水泥制品的毛细孔壁上作定向排布，使毛油管壁憎水，因此不易透水；其次，油酸盐作为引气剂可在水泥石内形成互不相通，均匀分散的微气泡，从而提高水泥的抗渗、抗冻融性能；此外，油酸盐尚有改善水泥浆的和易性，降低泌水性，提高保水性等多种作用。在本专利技术中，三乙醇胺是作为水泥水化反应的催化剂，它可以显著提高水泥的早期强度，对水泥的中远强度也有益处，可使水泥石更为密实，提高其抗渗性能，此外，三乙醇胺还有一定的缓凝作用，也是对防水剂本身有不可缺少的匀质作用。在本专利技术中，用氢氧化钠的作用是油酸转变为可溶于水的盐，并维持防水剂的PH值在6-8之间。本产品的主要性能指标参见下表 从上表可以看出，依据本专利技术所得到的产品的性能和特点可以概括为1、本产品拌合在砂浆及混凝土中做防水防潮工程，增强其憎水性，其防水防潮性能达100％；2、施工简便、易操作、直接拌合在水泥砂浆中使用，不增加任何辅助材料，也不影响原强度、流动度和凝结时间；3、不怕一般酸碱类的侵蚀，对金属无腐蚀，产品无毒，不污染环境；4、本产品的适应温区广，在-50℃的低温和100℃的高温之间使用不影响防水防潮效果；5、本产品耐老化，使用寿命与水泥同步。具体实施例方式实施例1，按以下步骤进行(1)用布过滤硬脂酸，除取其中的杂物；(2)将滤后的硬脂酸按其重量的40％加入水稀释，然后将稀释后的硬脂酸投入反应器中，在50℃加热30分钟；(3)将硬脂酸重量的3％的松香酸钠加入反应器中，在60℃加热并搅拌60分钟，其中，搅拌速度为200转/分钟；(4)将硬脂酸重量的15％的氢氧化钠加入反应器中，在80℃加热并搅拌90分钟后，形成乳状物，其中，搅拌速度为200转/分钟；(5)将硬脂酸重量的0.3％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌20分钟，其中搅拌速度为100转/分钟，然后在90℃加热140分钟，取样检验PH值，在PH值为6时，冷却形成膏状物即得本防水剂。实施例2，按以下步骤进行(1)用布过滤软脂酸，除取其中的杂物；(2)将滤后的软脂酸按其重量的50％加入水稀释，然后将稀释后的脂肪酸投入反应器中，在70℃加热60分钟；(3)将软脂酸重量的4％的松香酸钠加入反应器中，在80℃加热并搅拌90分钟，其中，搅拌速度为200转/分钟；(4)将软脂酸重量的20％的氢氧化钠加入反应器中，在90℃加热并搅拌120分钟后，形成乳状物，其中，搅拌速度为200转/分钟；(5)将软脂酸重量的0.6％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌20分钟，其中搅拌速度为100转/分钟，然后在100℃之间加热140分钟，取样检验PH值，在PH值为8时，冷却形成膏状物即得本防水剂。本防水剂适用于民用、工业、国防、水利等方面的防水工程，尤其适用于大型防水防渗工程，其使用要求如下1、水泥标号不低于32.5R号；2、石子、砂子的含泥量不大于3％；3、砂灰防水防潮、一层净浆、一层砂浆其每平方米用0.1kg防水剂；4、钢筋混凝土和细石混凝土每立方米用防水剂0.8-1kg左右。权利要求1.，其特征在于按以下步骤进行(1)用布过滤脂肪酸，除取其中的杂物；(2)将滤后的脂肪酸按其重量的40-50％加入水稀释，然后将稀释后的脂肪酸投入反应器中，在50-70℃之间加热30-60分钟；(3)将脂肪酸重量的3-4％的松香酸钠加入反应器中，在60-80℃之间加热并搅拌60-90分钟，其中，搅拌速度为200转/分钟；(4)将脂肪酸重量的15-20％的氢氧化钠加入反应器中，在80-90℃之间加热并搅拌90-120分钟后，形成乳状物，其中，搅拌速度为200转/分钟；(5)将脂肪酸重量的0.3-0.6％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌20分钟，其中搅拌速度为100转/分钟，然后在90-100℃之间加热140分钟，取样检验PH值，在PH值为6-8时，冷却形成膏状物即得本防水剂。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的脂肪酸是硬脂酸或软脂酸。全文摘要本专利技术公开了一种建材上使用的防水剂的生产方法，主要原料为脂肪酸、松香酸钠、氢氧化钠和三乙醇胺，经过滤除杂、稀释脂肪酸，然后按序加入松香酸钠、氢氧化钠和三乙醇胺进行加热和搅拌，在pH值为6－8时，冷却形成膏状物即得本防水剂，本生产方法简单，操作简便，用此方法生产的防水剂，拌和在砂浆及混凝土中，其憎水性强，其防水防渗防潮性达100％，且耐老化，使用寿命与水泥同步，无毒害，不污染环境。文档编号C09K3/18GK1470591SQ03135258公开日2004年1月28日 申请日期2003年6月19日 优先权日2003年6月19日专利技术者刘烈全 申请人:刘烈全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水剂的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：（１）用布过滤脂肪酸，除取其中的杂物；（２）将滤后的脂肪酸按其重量的４０－５０％加入水稀释，然后将稀释后的脂肪酸投入反应器中，在５０－７０℃之间加热３０－６０分钟；（３）将脂肪酸重 量的３－４％的松香酸钠加入反应器中，在６０－８０℃之间加热并搅拌６０－９０分钟，其中，搅拌速度为２００转／分钟；（４）将脂肪酸重量的１５－２０％的氢氧化钠加入反应器中，在８０－９０℃之间加热并搅拌９０－１２０分钟后，形成乳状物，其中，搅 拌速度为２００转／分钟；（５）将脂肪酸重量的０．３－０．６％的三乙醇胺加入反应器的乳状物中搅拌２０分钟，其中搅拌速度为１００转／分钟，然后在９０－１００℃之间加热１４０分钟，取样检验ＰＨ值，在ＰＨ值为６－８时，冷却形成膏状物即得本防水剂 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烈全，
申请(专利权)人：刘烈全，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]