水泥基渗透结晶型防水材料及其生产工艺和施工方法技术

一种水泥基渗透结晶防水材料及其生产工艺和施工方法，它以水泥为主要原料，水泥含量是总重量的５０－６５％，其余组份是活性材料５．５－１４．５％、甲基纤维素增稠剂３．５－８．０％、无水柠檬酸缓凝剂２．０－４．５％、磨细石英砂２０　　４０％。使用该渗透结晶型防水材料，解决混凝土的抗渗、防水性能较差，经常发生裂缝的问题。新拌混凝土浇筑时撒干粉或用水搅拌后混凝土结构的迎水或背水面涂刷起到抗渗，防水作用，弥补混凝土结构出现的微小裂缝。具有原材料广泛、成本低、生产式工艺简单、防水施工简便、工期限短、无毒、无味、具有渗结晶、抗渗、防水性能好的特点，可用于各种抗渗混凝土，混凝土结构防水、堵漏、防潮工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土抗渗、防水材料及其生产工艺和施工方法。
技术介绍
在建筑工程中，普通混凝土的抗渗、防水性能较差，经常发生裂缝的问题。为达到混凝土抗渗、防水的目的，在抗渗混凝土中常常采用加入防水外加剂、多加水泥或提高砂率等方法。为保险起见，抗渗混凝土的迎水或背水面又需用卷材、涂料等材料做双重防水，这使施工成本提高很多，并导致施工周期延长。因铺设卷材要求防水界面必须平整、干燥，使防水施工工艺也比较繁杂，综合造价高，维修费用也高。另外，防水材料的反应、凝结时间较长，急需提高早期强度，以缩短工期。
技术实现思路
本专利技术要提供一种渗透结晶型防水材料，解决混凝土的抗渗、防水性能较差，经常发生裂缝的问题，并解决防水材料早期强度低的问题。本专利技术水泥基渗透结晶型防水材料的技术方案，其特征在于以水泥为主要原料，水泥含量是总重量的50-65％，其余组份是碳酸钠和氯化钙活性材料2-14.5％、甲基纤维素增稠剂3.5-8.0％、无水柠檬酸缓凝剂2.0-4.5％、磨细石英砂20-40％。上述活性材料中有氟化钠0.2-0.6％、铝酸钠0.3-0.5％、硫酸钠0.2-0.6％其中的一种或两种或三种的组合物。上述三种活性材料的最佳添加量分别是氟化钠0.2％，铝酸钠0.4％，硫酸钠0.4％。上述磨细石英砂的细度为方孔筛尺寸0.15mm-0.075mm之间，二氧化硅含量85％以上。这种水泥基渗透结晶型防水材料的生产工艺，其特征在于工艺步骤如下(1)、将水泥通过方孔尺寸0.25mm筛；(2)、将活性材料通过方孔尺寸0.315mm筛；(3)、所有原材料按配合比准确计量；(4)、按水泥、增稠剂、活性材料、缓凝剂、磨细石英砂的顺序，投入混料机中搅拌均匀；(5)、从混料机出料、包装、计量、封口、成品。这种渗透结晶型防水材料的施工方法，其特征在于将本专利技术的干粉直接撒在新浇筑的混凝土表面，抹面压光，用于混凝土浇筑面，混凝土结构抗渗防水。这种渗透结晶型防水材料的施工方法，其特征在于将本专利技术的干粉用水按水灰比0.22-0.30的比例搅拌，然后涂刷在需做抗渗防水的混凝土结构基面，待第一次涂刷抹面并凝结后再作第二遍。有益效果本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料提高了混凝土的抗渗、防水性能及稳定性和耐久性。它与其它材料的兼容性极好，对混凝土基面干、湿无要求，适合复杂结构的混凝土。施工方法简单、省工、省力、施工周期很短，综合成本低。对于混凝土自身小于0.4mm以下的裂缝，此材料都能自行修补，此材料渗透到混凝土内部100-150mm深度，与混凝土反应，产生持久地渗透、结晶、并激发活性反应，促使反应物结晶、膨胀，增强混凝土的抗渗、防潮效果，防水效果永久。为增加早期强度，在活性材料中还可加入氟化钠、铝酸钠、硫酸钠其中的一种或两种或三种的组合物，使本专利技术能够加速化学反应，缩短凝结时间，加快施工进度，氟化钠还可以弥补碳酸钠纯度的不足。本专利技术生产、运输、使用全过程无污染，对人身体无害，物理力学性能检测如下 国家建筑材料测试中心按GB18445-2001 11型测试，符合要求。适用于地下室、隧道、地铁、水池、游泳池、屋顶广场、卫生间等抗渗、防水施工。具体实施例方式实施例一本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料中含有水泥和活性材料、增稠剂、缓凝剂、填充材料，用于新浇筑的混凝土或混凝土结构抗渗、防水。其每100份质量比是水泥56.0份；碳酸钠5.5份；氯化钙4.0份；甲基纤维素6.5份；柠檬酸3.0份；石英砂25.0份。这种水泥基渗透结晶型防水材料生产工艺步骤如下(1)、水泥用0.25mm方孔筛过筛；(2)、碳酸钠、氯化钙、柠檬酸用0.315mm方孔筛过筛；(3)、石英砂用0.20mm方孔筛过筛；(4)、按质量比例、水泥、甲基纤维素、碳酸钠、氯化钙、柠檬酸、石英砂顺序装入混料机中搅拌30min；(5)、从混料机出料口出料、包装、计量、出成品。使用时用水灰比0.22-0.30，用自来水或饮用水搅拌，涂刷混凝土基面，新浇筑混凝土表面撒此材料0.8-1.2压kg/m2实。实施例二本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是水泥50-65％。水泥是42.5级以上(含42.5级)的硅酸盐或普通硅酸盐水泥中的一种。上述活性材料的含量是碳酸钠3.0-7.5％、氯化钙2.5-6.0％；上述甲基纤维素增稠剂的含量是3.5-8.0％；上述无水柠檬酸缓凝剂的含量是2.0-4.5％；上述石英砂填充料的含量是20-40％干燥磨细的石英砂，过0.15-0.075mm方孔筛，二氧化硅含量85％以上。本专利技术的防水施工方法①将本专利技术的干粉直接撒在新浇筑的混凝土表面，用于混凝土浇筑面，抹面压光，混凝土结构抗渗防水。本专利技术的防水施工方法②将本专利技术的干粉用水按水灰比0.22-0.30的比例搅拌，然后涂刷在需做抗渗防水的混凝土结构基面，待第一次涂刷抹面并凝结后再作第二遍。实施例三本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是硅酸盐水泥59％、碳酸钠3％、氯化钙3％、甲基纤维素增稠剂的含量是3％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是2％、石英砂填充料的含量是30％。实施例四本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是水泥52％、碳酸钠5％、氯化钙5％、甲基纤维素增稠剂的含量是8％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是2％、石英砂填充料的含量是28％。实施例五本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是水泥57％、碳酸钠7％、氯化钙4％甲基纤维素增稠剂的含量是6％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是4％、石英砂填充料的含量是22％。实施例六本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是水泥56％、氯化钙6％、碳酸钠3％、甲基纤维素增稠剂的含量是4％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是3％、石英砂填充料的含量是28％。实施例七本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是水泥54％、碳酸钠6.8％、氯化钙3％、氟化钠0.2％、甲基纤维素增稠剂的含量是5％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是3％、石英砂填充料的含量是28％。实施例八本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是普通硅酸盐水泥52％、碳酸钠6.7％、氯化钙4％、氟化钠0.3％、甲基纤维素增稠剂的含量是8％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是3％、石英砂填充料的含量是26％。实施例九本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是普通硅酸盐水泥50％、碳酸钠7.3％、氯化钙5％、氟化钠0.3％、铝酸钠0.4％、甲基纤维素增稠剂的含量是4％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是3％、石英砂填充料的含量是30％。实施例十本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是普通硅酸盐水泥55％、碳酸钠7％、氯化钙3％、铝酸钠0.5％、硫酸钠0.5％、甲基纤维素增稠剂的含量是7％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是3％、石英砂填充料的含量是24％。实施例十一本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是普通硅酸盐水泥60％、碳酸钠5.6％、氯化钙4％、铝酸钠0.4％、甲基纤维素增稠剂的含量是5％、无水柠檬酸缓凝剂的含量是3％、石英砂填充料的含量是22％。实施例十二本专利技术的水泥基渗透结晶型防水材料每100份质量配合比是普通硅酸盐水泥60％、碳酸钠4％、氯化钙6％、硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥基渗透结晶型防水材料，其特征在于：以水泥为主要原料，水泥含量是总重量的５０－６５％，其余组份是：碳酸钠和氯化钙活性材料２－１４．５％、甲基纤维素增稠剂３．５－８．０％、无水柠檬酸缓凝剂２．０－４．５％、磨细石英砂２０－４０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜博，
申请(专利权)人：姜哲，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]