安全阀的阀芯组件制造技术

本发明专利技术公开了一种安全阀的阀芯组件，包括阀体、可移动设置的阀芯以及设置于所述阀体的内部且用于对所述阀芯起限位作用的压紧螺丝，阀芯包括沿轴向依次设置的进液段和导向段，进液段的外直径大于导向段的外直径，进液段上设有过液孔。本发明专利技术安全阀的阀芯组件，通过压紧螺丝对阀芯进行轴向限位，阀芯上的限位结构位于压紧螺丝的内部且与压紧螺丝相配合，这样对阀芯的进液段的壁厚要求降低，阀芯的进液段的内腔可以设置的较大，阀芯的过液流量大，有利于提高安全阀的排液流量，提高了安全阀的卸荷能力。

Spool assembly of safety valve

The invention discloses a valve core component of a safety valve, comprising a valve body, the valve is movably arranged and arranged on the valve body and the valve for internal limiting compression screw function, including setting sequentially along the axial direction of the spool inlet section and the guide section, the outer diameter of the outer diameter of the liquid inlet section the guide section is greater than the liquid hole liquid inlet section. The valve assembly of the invention of the safety valve, through the clamping screw on the valve core axial spacing, spacing structure on the spool in the clamping screw and internal compression screw is matched with that on the spool of the liquid inlet section of the wall thickness required lower cavity liquid inlet section of the spool can be set larger liquid flow the valve core, can improve the liquid flow discharge safety valve, improve the bearing capacity of unloading valve.

【技术实现步骤摘要】
安全阀的阀芯组件
本专利技术属于涉及煤矿综采液压支架，具体地说，本专利技术涉及一种安全阀的阀芯组件。
技术介绍
随着煤矿综采液压支架的大规模的实施和发展，综采工作对液压支架的要求也越来越严格，这样就对保护支架液压油缸的安全阀有了进一步的要求，尤其是对安全阀的使用寿命和可靠性有了更一步的要求，当来自液压支架顶部的压力造成被动力时，安全阀能否在承受高压的情况下，短时间及时充分稳定的卸荷直接影响支架的使用寿命和支护安全。它不仅会损害密封件、管道和液压元件，而且还会引起震动和噪声；有时使某些压力控制的液压元件产生误差。目前使用的安全阀，主要包括阀壳、阀体、阀芯、阀套、复位弹簧、弹簧座和调压螺丝。在阀壳内部弹簧腔中，复位弹簧一端抵在与阀壳为螺纹连接的调压螺丝上，另一端抵在可移动的弹簧座上。阀体插入阀壳另一端且与阀壳为螺纹连接，阀体内部设有用于容纳阀套的空腔，阀芯位于阀套内，阀芯的端部与弹簧座接触，用于推动弹簧座移动实现安全阀的开启。现有安全阀的溢流通道是采用环绕设置于阀芯侧壁上的过液孔，过液孔孔径小，导致安全阀的排液流量小，流量损失大，卸荷能力差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种安全阀的阀芯组件，目的是提高过液流量。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：安全阀的阀芯组件，包括阀体、可移动设置的阀芯以及设置于所述阀体的内部且用于对所述阀芯起限位作用的压紧螺丝，阀芯包括沿轴向依次设置的进液段和导向段，进液段的外直径大于导向段的外直径，进液段上设有过液孔。所述压紧螺丝与所述阀体为螺纹连接。所述进液段和导向段为同轴固定连接，进液段为一端开口、一端封闭且内部中空的圆柱体，所述过液孔为在进液段的侧壁上沿径向贯穿设置的圆孔。所述阀体上设有排液孔，所述压紧螺丝上设有用于使所述过液孔与排液孔连通以将从过液孔中流出的液体引导至排液孔的卸荷孔。所述进液段的内部具有让液体进入且与所述阀体内设置的进液孔连通的进液腔，所述过液孔位于进液腔的径向上且过液孔与进液腔连通。所述进液段的长度小于所述导向段的长度。所述进液腔的直径为11.2mm，所述过液孔的直径为2.2mm，所述进液段的外直径为13mm。所述压紧螺丝的内部具有容纳所述进液段的第一导向腔和容纳所述导向段的第二导向腔，第一导向腔的直径大于第二导向腔的直径。所述进液段与所述压紧螺丝之间设有密封组件，该密封组件包括套在进液段上的第一密封圈和套在第一密封圈上的第二密封圈，第一密封圈的材质为复合塑料，第二密封圈为O形圈。本专利技术安全阀的阀芯组件，通过压紧螺丝对阀芯进行轴向限位，阀芯上的限位结构位于压紧螺丝的内部且与压紧螺丝相配合，这样对阀芯的进液段的壁厚要求降低，阀芯的进液段的内腔可以设置的较大，阀芯的过液流量大，有利于提高安全阀的排液流量，提高了安全阀的卸荷能力。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是具有本专利技术阀芯组件的安全阀的剖视图；图2是本专利技术阀芯组件的剖视图；图3是阀芯的剖视图；图4是压紧螺丝的剖视图；图5是阀体的剖视图；图6是弹簧座的剖视图；图7是另一种结构阀芯的剖视图；图8是第一过液孔处的横截面示意图；图9是第二过液孔处的横截面示意图；图中标记为：1、调压螺丝；2、阀壳；3、弹簧座；301、第一凸台；302、导向块；303、第二凸台；304、第一接触面；305、第二接触面；4、复位弹簧；5、压紧螺丝；501、第一导向腔；502、第二导向腔；503、卸荷孔；504、卸荷腔；505、限位面；6、阀芯；601、进液段；602、导向段；603、进液腔；604、第一过液孔；605、第二过液孔；606、过液孔；7、阀体；701、排液孔；702、进液孔；703、第一容置腔；704、第二容置腔；8、第一密封圈；9、第二密封圈。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图6所示，为一种安全阀，包括阀壳2、设置于阀壳2的内部的弹簧座3和复位弹簧4以及本专利技术的阀芯组件，本专利技术的阀芯组件包括阀体7、可移动设置的阀芯以及设置于阀体7的内部且用于对阀芯起限位作用的压紧螺丝5，阀芯包括沿轴向依次设置的进液段601和导向段602，进液段601的外直径大于导向段602的外直径，进液段601上设有过液孔。具体地说，如图1和图2所示，阀壳2为两端开口且内部中空的圆柱体，调压螺丝1和阀体7与阀壳2的两端连接，调压螺丝1是在阀壳2的一端插入阀壳2内且调压螺丝1与阀壳2为螺纹连接，阀体7是在阀壳2的另一端插入阀壳2中且阀体7与阀壳2为螺纹连接，调压螺丝1和阀体7将阀壳2的两端封闭。如图1和图6所示，阀体7为两端开口且内部中空的圆柱体，压紧螺丝5设置于阀体7的中空内腔中。阀体7是用于与煤矿综采液压支架的液压元件如液压缸插接连接，阀体7的一端插入阀壳2的内部且阀体7的该端的外表面设有外螺纹，相应在阀壳2的端部内表面设有内螺纹，阀体7的另一端位于阀壳2的外部且用于与外设的液压元件连接。阀体7的内部中心处设有进液孔702，进液孔702为从阀体7的端面中心开始且沿轴向朝向阀体7的内部延伸的圆孔。阀体7的中空内腔为设置于阀体7的内部中心处的圆形腔体，阀体7的中空内腔包括容纳阀芯的进液段601的第一容置腔703和容纳压紧螺丝5的第二容置腔704，进液孔702、第一容置腔703和第二容置腔704为沿阀体7的轴向依次布置且三者相连通，第一容置腔703的直径大于进液孔702的直径，第二容置腔704的直径大于第一容置腔703的直径，第一容置腔703和第二容置腔704与进液孔702为同轴设置，阀芯的进液段601穿过压紧螺丝5后插入第一容置腔703中。阀体7上设有排液，排液孔701为在阀体7的侧壁上为沿阀体7的轴向依次布置，排液孔701并为在阀体7的侧壁上沿阀体7的径向贯穿设置的圆形通孔，排液孔701在阀体7的侧壁上沿周向均布多个，且所有排液孔701分布于阀体7的第二容置腔704的周围，排液孔701与阀体7的第二容置腔704连通且排液孔701的轴线与阀体7的第二容置腔704的轴线相垂直。如图1和图2所示，压紧螺丝5与阀体7为螺纹连接，压紧螺丝5插入阀体7的第二容置腔704中，压紧螺丝5的外表面设有外螺纹，相应在阀体7的端部内表面上设有内螺纹，压紧螺丝5用于在轴向上对阀芯起到限位作用，从而形成一体结构的阀芯组件，压紧螺丝5、阀体7、阀芯和阀体7为同轴设置。压紧螺丝5和阀体7在阀体7内为固定设置，阀芯为沿轴向可移动的设置，阀芯的一端插入第一容置腔703中，阀芯的另一端与弹簧座3相接触。在阀体7的进液孔702中进入高压液体后，高压液体会推动阀芯移动，阀芯进而推动弹簧座3移动，直至阀芯上的过液孔与阀体7上的排液孔701连通，形成让高压液体通过的溢流通道。如图1至图3所示，阀芯为一端开口、一端封闭且内部中空的圆柱体，阀芯的开口端插入阀体7的第一容置腔703中，阀芯的封闭端与弹簧座3相接触。阀芯的进液段601和导向段602为同轴固定连接，进液段601为一端开口、一端封闭且内部中空的圆柱体，导向段602也为圆柱体，进液段601的开口端位于第一容置腔7本文档来自技高网...

【技术保护点】
安全阀的阀芯组件，包括阀体和可移动设置的阀芯，其特征在于：还包括设置于所述阀体的内部且用于对所述阀芯起限位作用的压紧螺丝，阀芯包括沿轴向依次设置的进液段和导向段，进液段的外直径大于导向段的外直径，进液段上设有过液孔。

【技术特征摘要】
1.安全阀的阀芯组件，包括阀体和可移动设置的阀芯，其特征在于：还包括设置于所述阀体的内部且用于对所述阀芯起限位作用的压紧螺丝，阀芯包括沿轴向依次设置的进液段和导向段，进液段的外直径大于导向段的外直径，进液段上设有过液孔。2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述压紧螺丝与所述阀体为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的安全阀的阀芯组件，其特征在于：所述进液段和导向段为同轴固定连接，进液段为一端开口、一端封闭且内部中空的圆柱体，所述过液孔为在进液段的侧壁上沿径向贯穿设置的圆孔。4.根据权利要求3所述的安全阀的阀芯组件，其特征在于：所述阀体上设有排液孔，所述压紧螺丝上设有用于使所述过液孔与排液孔连通以将从过液孔中流出的液体引导至排液孔的卸荷孔。5.根据权利要求1至4任一所述的安全阀的阀芯组件，其特征在于：所述进液段的内部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子昂，李福洪，朱述群，谢瑞，
申请(专利权)人：鸿大智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34