软质塑性密封垫的生产制造制造技术

一种软质塑性密封垫的生产制造方法，其特征是，主要成分为：ＰＥ、ＤＢＰ、高铝矾土（－３２５＃）、粘土粉、金属硅粉、硬脂酸钡和色料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料的加工领域，具体的说是一种连续铸钢用功能性元件铝碳质长水口和浸入式水口碗口密封件的制作方法。
技术介绍
目前，长水口、浸入式水口的密封件多用Al2O3-SiO2耐火纤维制成，耐火纤维为多孔型材料，价格昂贵，制造时对人体有害，易造成矽肺病，在连续铸钢过程中会造成从长水口、浸入式水口碗口位置吸氧，影响钢水质量。
技术实现思路
本专利技术为解决耐火纤维为多孔型材料，制造时对人体有害，易造成矽肺病，在连续铸钢过程中会造成从长水口、浸入式水口碗口位置吸氧，影响钢水质量的问题，专利技术一种软质塑性密封垫及制作方法。本专利技术为解决上述技术问题，所采取的技术方案是，一种软质塑性密封垫的生产制造方法是1、配方成分为PE、DBP、高铝矾土(-325#)、粘土粉、金属硅粉、硬脂酸钡和色料。2、成分比例PE20-30％，DBP10-20％，高铝矾土10-25％，粘土粉30-10％，金属硅粉20-10％，硬脂酸钡5-3％，色料5-2％。3、工艺流程配料-混料-沉料-成型-修整具体制造工艺及过程(1)配料按照配方称量所需原料。(2)混料先将硬脂酸钡加入结合剂PE和DBP的混合液中，在水泥砂浆搅拌机中充分搅拌，再加入各种粉料，经1～2h搅拌，使固体物料充分分散于结合剂PE和DBP的混合液中。(3)沉料将混合均匀的料密封，静置12h以上。(4)成型采用注塑成型法，将沉料结束的糊状物料注入模具，放入120～200℃的恒温烘箱中约50min左右，等密封垫有一定塑性时脱模。(5)修整用小刀将密封垫边角的毛边和多余部分清理干净。本专利技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种密封垫气孔率为1.5％，体积密度为2.3g/cm3，高温抗折强度为15Mpa，线变化率为2.8％，在常温下有较高的强度，高温下起到很好的密封效果。具体实施例下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明。实施例1，1、取PE 5Kg、DBP 3Kg、高铝矾土4.4Kg、粘土粉3.6Kg、金属硅粉2.6Kg，硬脂酸钡0.8Kg和色料0.6Kg。2、将PE 5Kg、DBP 3Kg，在水泥砂浆搅拌机中搅拌30min后，再加入高铝矾土4.4Kg，粘土粉3.6Kg，金属硅粉2.6Kg，硬脂酸钡0.8Kg和色料0.6Kg，搅拌1h后将混合料密封，静置12h，然后将沉料结束的糊状物注入模具，放入130℃的恒温烘箱中50min，脱模后经修整即可得到合格的软质塑性密封垫。实施例2，1、取料PE 5.5Kg、DBP 3.2Kg、高铝矾土4.1Kg、粘土粉3Kg、金属硅粉2.5Kg，硬脂酸钡0.8Kg和色料0.7Kg。2、将PE 5.5Kg、DBP 3.2Kg，在水泥砂浆搅拌机中搅拌30min后，再加入高铝矾土4.1Kg，粘土粉3.2Kg，金属硅粉2.5Kg，硬脂酸钡0.8Kg和色料0.7Kg，搅拌1h后将混合料密封，静置12h，然后将沉料结束的糊状物注入模具，放入130℃的恒温烘箱中50min，脱模后经修整即可得到合格的软质塑性密封垫。实施例3，1、取料PE 4Kg、DBP 3Kg、高铝矾土4Kg、粘土粉4.5Kg、金属硅粉3Kg，硬脂酸钡0.9Kg和色料0.6Kg。2、将PE 4Kg、DBP 3Kg，在水泥砂浆搅拌机中搅拌30min后，再加入高铝矾土4Kg，粘土粉4.5Kg，金属硅粉3Kg，硬脂酸钡0.9Kg和色料0.6Kg，搅拌1h后将混合料密封，静置12h，然后将沉料结束的糊状物注入模具，放入130℃的恒温烘箱中50min，脱模后经修整即可得到合格的软质塑性密封垫。权利要求1.一种软质塑性密封垫的生产制造方法，其特征是，主要成分为PE、DBP、高铝矾土(-325#)、粘土粉、金属硅粉、硬脂酸钡和色料。2.根据权利要求1所述的软质塑性密封垫的生产制造方法，其特征是，成分比例为PE20-30％，DBP10-20％，高铝矾土10-25％，粘土粉30-10％，金属硅粉20-10％，硬脂酸钡5-3％，色料5-2％。3.根据权利要求1所述的软质塑性密封垫的生产制造方法，其特征是，工艺流程为配料-混料-沉料-成型-修整具体制造工艺过程为(1)配料按照配方称量所需原料，(2)混料先将硬脂酸钡加入结合剂PE和DBP的混合液中，在水泥砂浆搅拌机中充分搅拌，再加入各种粉料，经1～2h搅拌，使固体物料充分分散于结合剂PE和DBP的混合液中，(3)沉料将混合均匀的料密封，静置12h以上，(4)成型采用注塑成型法，将沉料结束的糊状物料注入模具，放入120～200℃的恒温烘箱中约50min左右，等密封垫有一定塑性时脱模。全文摘要一种软质塑性密封垫的生产制造方法，其特点是主要成分为PE、DBP、高铝矾土(－325#)、粘土粉、金属硅粉、硬脂酸钡和色料。成分比例为PE20－30％，DBP10－20％，高铝矾土10－25％，粘土粉30－10％，金属硅粉20－10％，硬脂酸钡5－3％，色料5－2％。它克服了耐火纤维为多孔型材料，制造时对人体有害，易造成矽肺病，在连续铸钢过程中会造成从长水口、浸入式水口碗口位置吸氧，影响钢水质量的缺点，是连续铸钢用功能性元件铝碳质长水口和浸入式水口碗口密封件。文档编号C08L23/00GK1621439SQ200310105739公开日2005年6月1日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日专利技术者刘夕聪, 王小军 申请人:青岛正望耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘夕聪，王小军，
申请(专利权)人：青岛正望耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：