无缝钢管、其制造方法及稠油热采套管技术

本发明专利技术提供了一种无缝钢管、其制造方法及稠油热采套管。按重量百分含量计，无缝钢管包括：C 0.20～0.30％、Si 0.20～0.60％、Mn 0.50～1.20％、P≤0.015％、S≤0.003％、Cr 0.80～1.30％、Mo 0.30～0.70％、Ti 0.005～0.02％、Ni≤0.10％、Al 0.01～0.05％、余量为铁Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术提供的无缝钢管，综合调整了各元素的含量，使无缝钢管的强度得到了极大改善，同时兼具了较高的韧性，从而能够有效抵抗变换频繁且幅度较大的拉压应力，使其能够更好地在高强度稠油热采中应用。

Seamless steel tube, its manufacturing method and heavy oil thermal recovery casing

The invention provides a seamless steel pipe, a manufacturing method thereof and a heavy oil thermal recovery casing pipe. According to the weight percentage, seamless steel pipe, including: C 0.20 ~ 0.30%, 0.20 ~ 0.60% Mn, Si 0.50 ~ 1.20%, P = 0.015%, S = 0.003%, Cr 0.80 ~ 1.30%, 0.30 ~ 0.70% Ti, Mo 0.005 ~ 0.02%, Ni = 0.10%, Al 0.01 ~ 0.05% and the balance of Fe and unavoidable impurities of iron. The invention provides a seamless, comprehensive adjustment of the content of each element, the seamless steel pipe strength has been greatly improved, and has high toughness, which can resist the transformation range and frequent large tensile stress, so that it can be better used in high strength thick oil thermal recovery.

【技术实现步骤摘要】
无缝钢管、其制造方法及稠油热采套管
本专利技术涉及无缝钢管制造
，具体而言，涉及一种无缝钢管、其制造方法及稠油热采套管。
技术介绍
无缝钢管在石油开采领域有重要应用。随着石油资源的不断开采，石油勘探开发向非常规环境拓展。稠油是一种粘度高、流动性差的重质原油。目前，稠油是通过单井吞吐注蒸汽的方法开采，注蒸汽的平均温度高达375℃。在向稠油热采井中注入蒸汽的过程中，套管受热时由于受到约束而无法膨胀，从而受到较大的压应力作用，而在停注采油的过程中，由于金属材料的松弛和蠕变作用，套管又受到较大的拉应力作用。套管周期性承受如此高的拉-压应力作用，会造成套管断裂、变形，这就对稠油热采用无缝套管提出了更高的性能要求，要求其拥有更高的强度和韧性。国家钢铁发展规划中提出要加大石油资源勘探力度，重点开拓非常规油气资源调查勘探。石油勘探开发对稠油热采无缝套管有明确而迫切的需求，但国内相关产品还不能完全满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种无缝钢管、其制造方法及稠油热采套管，以解决现有技术中高强度稠油热采中所用的无缝钢管无法满足应用要求的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝钢管，其特征在于，按重量百分含量计，所述无缝钢管包括：C 0.20～0.30％、Si 0.20～0.60％、Mn 0.50～1.20％、P≤0.015％、S≤0.003％、Cr 0.80～1.30％、Mo 0.30～0.70％、Ti 0.005～0.02％、Ni≤0.10％、Al 0.01～0.05％、余量为铁Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管，其特征在于，按重量百分含量计，所述无缝钢管包括：C0.20～0.30％、Si0.20～0.60％、Mn0.50～1.20％、P≤0.015％、S≤0.003％、Cr0.80～1.30％、Mo0.30～0.70％、Ti0.005～0.02％、Ni≤0.10％、Al0.01～0.05％、余量为铁Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的无缝钢管，其特征在于，按重量百分含量计，所述无缝钢管包括：C0.25～0.30％、Si0.40～0.60％、Mn0.50～0.90％、P≤0.01％、S≤0.003％、Cr1.00～1.30％、Mo0.55～0.70％、Ti0.005～0.02％、Ni≤0.08％、Al0.03～0.04％、余量为铁Fe和不可避免的杂质。3.一种无缝钢管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，根据权利要求1或2所述无缝钢管的化学组分进行配料，得到原料，并对所述原料进行冶炼得到坯料；步骤S2，对所述坯料进行轧制得到管坯；以及步骤S3，对所述管坯进行热处理得到所述无缝钢管。4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中得到所述原料后，对所述原料进行冶炼的步骤包括：将所述原料依次经过电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气以及弧形连铸，得到所述坯料。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，进行所述弧形连铸的过程中，拉坯速度控制在0.5～0.8m/min，优选为0.55～0.7m/min；结晶器的振动频率为180～220opm，优选为200～210opm，振幅为±2～4mm，偏移量调整范围为10～30％。6.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括：步骤S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄电源，谢凯意，
申请(专利权)人：衡阳华菱钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43