The invention discloses a purification method of nodular cast iron molten iron, the control parameters and the steps include: Iron overheated zone temperature controlled at 1700 DEG C, tapping temperature control at 1480 to 1550 DEG C, ladle repair Qingzha package, transport molten iron covering the surface of insulating covering agent, pouring slag blocking directly after pouring. Through the control of melt overheating temperature and tapping temperature, the trace elements especially manganese, chromium, titanium burning off as much as possible, the method of the invention can be the element content in manganese chromium < 0.1%, < 0.020%, Ti < 0.020%, and the gas content in the molten iron to minimize the chance to purify in order to reduce the hot metal casting element segregation, pearlite, carbide; in addition, to repair the ladle of molten iron covering heat preservation and other steps to effectively prevent the molten iron by oxidation, and the maximum removal in molten iron casting slag scum, reduce the opportunity to further improve QT400 18AL casting under low temperature toughness.
【技术实现步骤摘要】
提高球墨铸铁熔炼铁水纯净度的方法
本专利技术涉及一种冶金熔炼方法,尤其是涉及一种球墨铸铁熔炼铁水的净化方法。
技术介绍
根据GB/T1348-2009,球墨铸铁QT400-18AL、QT350-22AL均是球墨铸铁件中的主要牌号,其中QT400-18AL材质大多作为风力发电机组轮毂、底座等的主要材质,随着市场需求的不断提高,要求QT400-18AL材质不仅符合国标中规定的力学强度,还要求符合QT350-22AL的低温冲击。这个要求超越了国家标准,因为正常的QT400-18AL是没有-40℃低温冲击功要求的,没有成熟的熔炼技术可做借鉴,因此在熔炼浇注工艺上实现的难度很大。马敬仲等在《高速列车转向架轴箱铸件的生产试验》(现代铸铁,2012年第5期第15-21页)一文中对QT400-18AL在高速列车转向架轴箱铸件的应用中同时具有低温冲击韧性的性能做了研究,在浇注过程中其采取控制铁液成分和温度的措施以获得满足生产设计要求的铸件,但该工艺适用于薄壁铸件并且需要对熔炼、球化、浇注等整套铸件工艺参数进行严格控制;而风力发电机组轮毂、底座等属于厚壁铸件,厚壁铸件的抗拉强度和低温韧性对应关系完全不同,而铁水成分决定了球铁组织进而决定铸件力学性能,因此如何控制铁水成分以提高QT400-18AL应用于厚壁铸件时的低温韧性以满足双牌号性能要求是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种操作简单、净化效果好、能提供低温下韧性性能良好球铁铸件的球铁熔炼铁水净化工艺。本专利技术的技术方案是提供一种提高球墨铸铁熔炼铁水纯净度的方法,包括如下步骤:S1.使用生 ...
【技术保护点】
一种提高球墨铸铁熔炼铁水纯净度的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.使用生铁及废钢进行熔炼;S2.铁水过热区温度控制在1700℃以上,出铁温度控制在1480~1550℃;S3.铁水包进行修包清渣;S4.转运时铁水表面覆盖保温覆盖剂;S5.浇注时档渣后直接浇注。
【技术特征摘要】
1.一种提高球墨铸铁熔炼铁水纯净度的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.使用生铁及废钢进行熔炼;S2.铁水过热区温度控制在1700℃以上,出铁温度控制在1480~1550℃;S3.铁水包进行修包清渣;S4.转运时铁水表面覆盖保温覆盖剂;S5.浇注时档渣后直接浇注。2.根据权利要求1所述的提高球墨铸铁熔炼铁水纯净度的方法,其特征在于,所述步骤S1中生铁为高纯生铁,废钢为符合GB211-2009规定的Q235碳素结构钢。3.根据权利要求2所述的提高球墨铸铁熔炼铁水纯净度的方法,其特征在于,所述Q235碳素结构钢中锰、铬、钛微量元素以质量百分比计总含量小于1%。4.根据权利要求3所述的提高球墨铸铁熔炼铁水纯净度的方法,其特征在于,所述微量元素还包括钼、锡、铅。5.根据权利要求1所述的提...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨麟,赵益锋,陈德金,王惠兵,
申请(专利权)人:宁波日星铸业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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