本发明专利技术公开一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法，可以有效降低玻纤增强聚苯硫醚材料的表面电阻率，使其表面不易聚集静电荷，进而实现抗静电的效果，使所制得的玻纤增强聚苯硫醚复合材料可以被广泛地用于制备各类精密仪表、电气设备、汽车零部件或航空器部件。
Antistatic glass fiber reinforced polyphenylene sulfide composite material and preparation method thereof
The invention discloses an antistatic glass fiber reinforced polyphenylene sulfide composite material and its preparation method can effectively reduce the surface resistivity of glass fiber reinforced polyphenylene sulfide material, the surface is not easy to gather the static charge, and then realize the antistatic effect, so that the prepared glass fiber reinforced poly phenylene sulfide composite material can be used for the preparation of various types of precision instruments, electrical equipment, automotive or aircraft components.
【技术实现步骤摘要】
一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚苯硫醚是一种高密度聚合物，相对于普通的塑料材料，抗冲击性能较高，同时具有耐热、耐腐蚀等优点。由于其通常还具有较强的绝缘性能，故被广泛用于生产制造仪表、电气设备、汽车零部件或航空器部件。同时，聚苯硫醚材料在使用过程中容易产生静电而损伤电子元件，使之报废。此外，填充玻纤的聚苯硫醚复合材料在注塑过程中容易形成浮纤，产品表面的浮纤容易聚集电荷，进一步加剧产品表面的静电问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术公开一种防静电的玻纤增强聚苯硫醚复合材料。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚80-100份；玻纤15-20份；柠檬酸金钾0.005-0.007份；硫酸亚锡0.03-0.02份。本专利技术中，聚苯硫醚、玻纤均可选用任一种现有技术实现。柠檬酸金钾（GoldPotassiumCitrate）是一种化学物质，分子式是KAu2N4C12H11O8。白色结晶粉末，易溶于水，微溶于醇，难溶于醚。可选用任一种现有技术实现。硫酸亚锡，分子式为SnSO4，分子量为214.75，是一种白色或浅黄色结晶粉末，能溶于水及稀硫酸，水溶液迅速分解。主要用途是用于镀锡或化学试剂，如合金、马口铁、汽缸活塞、钢丝等酸性电镀，电子器件的光亮镀锡等。另外，还用于铝合金制品涂层氧化着色，印染工业用作媒染剂，有机溶液中双氧水去除剂等。专利技术人在研究中发现，微量的柠檬酸金钾和硫酸亚锡可以有效降低玻纤增强聚苯硫醚材料的表面电阻率，使其表面不易聚集静电荷，进而实现抗静电的效果，使所制得的玻纤增强聚苯硫醚复合材料可以被广泛地用于制备各类精密仪表、电气设备、汽车零部件或航空器部件。此外，柠檬酸金钾和硫酸亚锡的抗静电效果具有持久性，经长时间的老化其抗静电效能仍能维持。进一步的，所述玻纤为防浮纤玻纤，其制备方法为将玻纤浸没在去离子水中，同时加入质量为玻纤5倍的3-吡啶磺酸搅拌均匀得到溶液A；将质量为玻纤2倍的乙二醇地加入溶液A中，搅拌均匀得到溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，填充度控制在70～80％；然后密封水热反应釜，将其放入电热恒温鼓风干燥箱中，在温度为140℃，反应30h，反应结束后自然冷却到室温；打开水热反应釜，将产物用蒸馏水、无水乙醇依次洗涤1～3次，于电热恒温鼓风干燥箱中96℃下干燥2h，即得所述防浮纤玻纤。3-吡啶磺酸（3-Pyridinesulfonicacid）可选用任一种现有技术实现。其可有效抑制玻纤在聚苯硫醚中聚集、浮纤，避免产品表面形成突出点，产生尖端放电现象。玻纤均匀的填充在聚苯硫醚材料中，还有利于提高聚苯硫醚材料的强度。本专利技术还提供所述的防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，其包括如下工序：按设定重量份将聚苯硫醚、玻纤、柠檬酸金钾、硫酸亚锡加入高速混合器混合均匀后经双螺杆挤出机加热至190～200℃获得塑化的聚苯硫醚混合物，然后塑化的聚苯硫醚混合物被双螺杆挤出机挤出，经牵引、冷却成型、切割处理制备成长度为10-15mm的防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料。上述制备方法可进一步提高所制得的复合材料的强度。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详细描述：实施例1本实施例提供一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚90份；玻纤18份；柠檬酸金钾0.006份；硫酸亚锡0.02份。进一步的，所述玻纤为防浮纤玻纤，其制备方法为将玻纤浸没在去离子水中，同时加入质量为玻纤5倍的3-吡啶磺酸搅拌均匀得到溶液A；将质量为玻纤2倍的乙二醇地加入溶液A中，搅拌均匀得到溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，填充度控制在70～80％；然后密封水热反应釜，将其放入电热恒温鼓风干燥箱中，在温度为140℃，反应30h，反应结束后自然冷却到室温；打开水热反应釜，将产物用蒸馏水、无水乙醇依次洗涤1～3次，于电热恒温鼓风干燥箱中96℃下干燥2h，即得所述抗静电玻纤。本实施例采用现有技术制备。实施例2本实施例提供一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚100份；玻纤15份；柠檬酸金钾0.007份；硫酸亚锡0.03份。进一步的，所述玻纤市售产品。本实施例采用现有技术制备。实施例3本实施例提供一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚80份；玻纤20份；柠檬酸金钾0.005份；硫酸亚锡0.02份。进一步的，所述玻纤为防浮纤玻纤，其制备方法为将玻纤浸没在去离子水中，同时加入质量为玻纤5倍的3-吡啶磺酸搅拌均匀得到溶液A；将质量为玻纤2倍的乙二醇地加入溶液A中，搅拌均匀得到溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，填充度控制在70～80％；然后密封水热反应釜，将其放入电热恒温鼓风干燥箱中，在温度为140℃，反应30h，反应结束后自然冷却到室温；打开水热反应釜，将产物用蒸馏水、无水乙醇依次洗涤1～3次，于电热恒温鼓风干燥箱中96℃下干燥2h，即得所述抗静电玻纤。本实施例采用现有技术制备。实施例4本实施例提供一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料与实施例1一致。本实施例所述的防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，其包括如下工序：按设定重量份将聚苯硫醚、玻纤、柠檬酸金钾、硫酸亚锡加入高速混合器混合均匀后经双螺杆挤出机加热至190～200℃获得塑化的聚苯硫醚混合物，然后塑化的聚苯硫醚混合物被双螺杆挤出机挤出，经牵引、冷却成型、切割处理制备成长度为10-15mm的防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料。对比例1本对比例提供一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚90份；玻纤18份；柠檬酸金钾0.006份；硫酸亚铁0.02份。对比例2本对比例提供一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚90份；玻纤18份；柠檬酸钾0.006份；硫酸亚锡0.02份。抗静电测试。测试上述实施例和对比例的表面电阻值（GB/T15662-1995）。实验组表面电阻值/Ω实施例11.1×106实施例25.0×106实施例31.0×106对比例14.1×1014对比例25.1×1013采用氙灯老化箱老化处理5000小时后，测试上述实施例和对比例的表面电阻值（GB/T15662-1995）。实验组表面电阻值/Ω实施例11.2×106实施例25.1×106实施例31.1×106对比例19.1×1014对比例27.1×1013力学性能测试（ASMD标准）。实验组弯曲强度（MPa）缺口抗冲击强度(1/8")（J/M）实施例118080实施例29042实施例317081实施例420089注塑测试。将玻纤聚苯硫醚复合材料采用现有技术进行注塑，成型为30cm×30cm×30cm的方块，观察其表面浮纤情况。在方块的6个表面切割出30cm×30cm×2cm的表皮，并获得一切去表皮的小方块；测试表皮和小方块的密度差率。密度差率ρ=（ρ表皮-ρ小方块）×100%。其结果如表6所示。实验组ρ（%）实施例10.51±0.02实施例25.11±0.05以上为本专利技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚 80‑100份；玻纤 15‑20份；柠檬酸金钾 0.005‑0.007份；硫酸亚锡 0.03‑0.02份。
【技术特征摘要】
1.一种防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其原料按重量计包括：聚苯硫醚80-100份；玻纤15-20份；柠檬酸金钾0.005-0.007份；硫酸亚锡0.03-0.02份。2.根据权利要求1所述的防静电玻纤增强聚苯硫醚复合材料，其特征在于：所述玻纤为防浮纤玻纤，其制备方法为将玻纤浸没在去离子水中，同时加入质量为玻纤5倍的3-吡啶磺酸搅拌均匀得到溶液A；将质量为玻纤2倍的乙二醇地加入溶液A中，搅拌均匀得到溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，填充度控制在70～80％；然后密封水热反应釜，将其放入电热恒温鼓风干燥箱中，在温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕素慧，
申请(专利权)人：吕素慧，
类型：发明
国别省市：广东,44
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