一种塑料制粒工艺制造技术

技术编号:16632616 阅读:49 留言:0更新日期:2017-11-25 06:08
本发明专利技术属于涉及塑料制粒领域,提出一种塑料制粒工艺,包括如下步骤:步骤1:将原料在高速混合器中混合干燥,原料的组成为:ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI‑2080 5‑10重量份、钛酸酯偶联剂2‑5重量份、纳米二氧化钛0.5‑1重量份、抗氧化剂0.5‑1重量份;聚苯乙烯的分子量为5‑10万;步骤2:将步骤1的原料加入到螺杆挤出机的入料口,螺杆挤出机的加热段分为四段,其中第一段加热温度为270‑280℃,第二段加热温度为280‑300℃,第三段加热温度为300‑310℃,第四段加热温度为280‑290℃;整个挤出时间为1‑2min;步骤3:将步骤2挤出得到粒料冷却即可。本发明专利技术的目的在于提供一种韧性和光滑性优异的塑料制粒工艺。

A granulation process for plastics

The present invention relates to the field of plastic granulation, a plastic granulating process, which comprises the following steps: Step 1: the raw materials in a high-speed mixer, mixing and drying, the composition of raw materials: ABS 100 weight portions, BTDA polyimde PI 2080 5 10 weight portions, titanate coupling agent 2 5 weight a 0.5 nano-TiO2, 1 weight portions, antioxidant 0.5 1 weight parts; molecular weight polystyrene is 5 100 thousand; step 2: 1 steps to add raw material feeding to screw extruder, the heating section of screw extruder is divided into four sections, the first section of the heating temperature is 270 280 C, second heating temperature is 280 DEG C 300, paragraph third of the heating temperature is 300 DEG C 310, paragraph fourth of the heating temperature is 280 290 DEG C; the extrusion time is 1 2min; step 3: Step 2 extrusion granulate cooling can be obtained. The aim of the present invention is to provide a plastic granulation process with excellent toughness and smoothness.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制粒工艺
本专利技术涉及塑料制粒领域,特别是一种塑料制粒工艺。
技术介绍
工程塑料是广泛应用于家电、汽车、日用消费品、各类板材的新型材料。ABS树脂是汽车工业中一种非常重要的工程塑料,其中,丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性;丁二烯提供了初度和冲击强度;苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法。但是大多数的下游端客户大多不具有生产ABS树脂的能力,但是市场上的ABS数值在很多时候不能满足客户的需求,比如韧性和光滑性不能统一,其中一个性能指标的提升往往带来的另外一个性能指标的下降。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种韧性和光滑性优异的塑料制粒工艺。其具体方案为:一种塑料制粒工艺,包括如下步骤:步骤1:将原料在高速混合器中混合干燥,原料的组成为:ABS100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI-20805-10重量份、钛酸酯偶联剂2-5重量份、纳米二氧化钛0.5-1重量份、抗氧化剂0.5-1重量份;聚苯乙烯的分子量为5-10万;步骤2:将步骤1的原料加入到螺杆挤出机的入料口,螺杆挤出机的加热段分为四段,其中第一段加热温度为270-280℃,第二段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料制粒工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将原料在高速混合器中混合干燥,原料的组成为:ABS 100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI‑2080 5‑10重量份、钛酸酯偶联剂2‑5重量份、纳米二氧化钛 0.5‑1重量份、抗氧化剂 0.5‑1重量份;聚苯乙烯的分子量为5‑10万;步骤2:将步骤1的原料加入到螺杆挤出机的入料口,螺杆挤出机的加热段分为四段,其中第一段加热温度为270‑280℃,第二段加热温度为280‑300℃,第三段加热温度为300‑310℃,第四段加热温度为280‑290℃;整个挤出时间为1‑2min;步骤3:将步骤2挤出得到粒料冷却即可。

【技术特征摘要】
1.一种塑料制粒工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将原料在高速混合器中混合干燥,原料的组成为:ABS100重量份、酮酐型聚酰亚胺PI-20805-10重量份、钛酸酯偶联剂2-5重量份、纳米二氧化钛0.5-1重量份、抗氧化剂0.5-1重量份;聚苯乙烯的分子量为5-10万;步骤2:将步骤1的原料加入到螺杆挤出机的入料口,螺杆挤出机的加热段分为四段,其中第一段加热温度为270-280℃,第二段加热温度为280-300℃,第三段加热温度为300-310℃,第四段加热温度为280-290℃;整个挤出时间为1-2min;步骤3:将步骤2挤出得到粒料冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷跃花
申请(专利权)人:清远市恒晟塑料制粒有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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