一种圆盘式脚手架用托梁横杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式脚手架用托梁横杆，包括：管状结构的承重主体；竖直方向贯穿承重主体上下侧壁的多根竖管，竖管的下端与承重主体的下侧壁焊接固定，上端突出承重主体的上侧壁且竖管与上侧壁之间焊接固定；对称的焊接固定于承重主体两端口处的铸头组件，铸头组件包括矩形连接板，铸头，铸头插销，以及圆管，圆管插入圆形插孔内，本装置适用于与圆盘式脚手架立杆组装固定，能够提高托梁横杆的受力可靠性，提高搭建施工过程中的便利性，并进一步节省加工原料。

A disc type scaffold bar joist

The utility model discloses a disc type scaffold joist bar, including tubular structure bearing body; the vertical direction through a plurality of vertical load-bearing body bottom wall, side wall and the lower end of the vertical bearing body are welded between the upper end bearing body, highlighting the upper side wall and the upper wall and the standpipe is fixed on the fixed welding; the two main bearing port at the casting head assembly welding symmetrically, casting head assembly comprises a rectangular connecting plate, casting head, cast head bolt, and pipe, tube inserted into the round holes, and the utility model is suitable for disc type scaffold assembly is fixed, can improve the mechanical reliability of bar joist, improve convenience built in the construction process, and further saving the processing of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式脚手架用托梁横杆
本技术涉及圆盘式脚手架或支撑架用构件，特别涉及一种圆盘式脚手架用托梁横杆。
技术介绍
托梁横杆是脚手架或支撑架中重要的一个构件。通常支撑架和脚手架使用中托梁横杆在架体中起着连接立杆传递水平力的作用。且托梁横杆用于支撑建筑用辅助横梁，具有重要的承重作用，现有的托梁横杆两端不设置连接结构，采用搭接的方式应用于支撑架体上，连接结构不稳定，且整体结构比较笨重，导致施工便利性差。综上所述，如何提高托梁横杆的受力可靠性，提高搭建施工过程中的便利性，并进一步节省加工原料，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆盘式脚手架用托梁横杆，能够提高托梁横杆的受力可靠性，提高搭建施工过程中的便利性，并进一步节省加工原料。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种圆盘式脚手架用托梁横杆，包括：管状结构的承重主体，所述承重主体的四侧壁依次相互垂直，两端面竖直，前侧壁和后侧壁结构相同且为左右对称结构，前侧壁和后侧壁下部的两端设置有让位倒角；竖直方向贯穿所述承重主体上下侧壁的多根竖管，所述竖管的下端与承重主体的下侧壁焊接固定，上端突出承重主体的上侧壁且竖管与上侧壁之间焊接固定；对称的焊接固定于所述承重主体两端口处的铸头组件，所述铸头组件包括焊接于承重主体端口处且具有圆形插孔的矩形连接板，连接于矩形连接板外侧且其外端具有水平的圆盘导入开口的铸头，纵向贯穿铸头上下端面的铸头插销，以及焊接于所述矩形连接板和铸头之间的圆管，所述圆管插入所述圆形插孔内。优选的，所述竖管设置有四个，且等间距设置。本技术所提供的圆盘式脚手架用托梁横杆，包括：管状结构的承重主体、多根竖管以及铸头组件，结构连接处采用焊接方式，承重主体起到横向支撑的作用，两端可通过铸头组件与竖杆固定连接，使得支撑结构稳定，且本装置适用于与圆盘式脚手架立杆组装固定，铸头组件用于将承重主体与圆盘式脚手架立杆连接，具体的，安装时，圆盘式脚手架的立杆上焊接有带有横杆锁孔的圆盘，将铸头上的圆盘导入开口对准横杆锁孔位置，使圆盘平面推入圆盘导入开口内，铸头的端部顶紧在圆盘式脚手架的立杆上，然后插入纵向贯穿铸头上下端面的铸头插销，将铸头与圆盘相对固定，实现脚手架的组装，提高了托梁横杆的受力可靠性，提高了搭建施工过程中的便利性，并能进一步节省加工原料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的圆盘式脚手架用托梁横杆的结构示意图；图2图1中A-A截面结构示意图；图3为铸头组件结构示意图。图中：1、承重主体；2、让位倒角；3、竖管；41、矩形连接板；42、铸头；43、铸头插销；44、圆管。具体实施方式本技术的核心是提供一种圆盘式脚手架用托梁横杆，能够提高托梁横杆的受力可靠性，提高搭建施工过程中的便利性，并进一步节省加工原料。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合图1、图2和图3，图1为本技术所提供的圆盘式脚手架用托梁横杆的结构示意图；图2图1中A-A截面结构示意图；图3为铸头组件结构示意图。本技术所提供的圆盘式脚手架用托梁横杆，包括管状结构的承重主体1，承重主体的四侧壁依次相互垂直，两端面竖直，前侧壁和后侧壁结构相同且为左右对称结构，前侧壁和后侧壁下部的两端设置有让位倒角2；竖直方向贯穿承重主体上下侧壁的多根竖管3，竖管的下端与承重主体的下侧壁焊接固定，上端突出承重主体的上侧壁且竖管与上侧壁之间焊接固定；对称的焊接固定于承重主体两端口处的铸头组件，铸头组件包括焊接于承重主体端口处且具有圆形插孔的矩形连接板41，连接于矩形连接板外侧且其外端具有水平的圆盘导入开口的铸头42，纵向贯穿铸头上下端面的铸头插销43，以及焊接于矩形连接板和铸头之间的圆管44，圆管插入圆形插孔内。本技术所提供的圆盘式脚手架用托梁横杆，包括：管状结构的承重主体、多根竖管以及铸头组件，结构连接处采用焊接方式，承重主体起到横向支撑的作用，两端可通过铸头组件与竖杆固定连接，使得支撑结构稳定，且本装置适用于与圆盘式脚手架立杆组装固定，铸头组件用于将承重主体与圆盘式脚手架立杆连接，具体的，安装时，圆盘式脚手架的立杆上焊接有带有横杆锁孔的圆盘，将铸头上的圆盘导入开口对准横杆锁孔位置，使圆盘平面推入圆盘导入开口内，铸头的端部顶紧在圆盘式脚手架的立杆上，然后插入纵向贯穿铸头上下端面的铸头插销，将铸头与圆盘相对固定，实现脚手架的组装，提高了托梁横杆的受力可靠性，提高了搭建施工过程中的便利性，并能进一步节省加工原料。为了进一步优化技术方案，本技术所提供的圆盘式脚手架用托梁横杆，竖管设置有四个，且等间距设置。上述装置中承重主体为型钢。以上对本技术所提供的一种圆盘式脚手架用托梁横杆进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘式脚手架用托梁横杆，其特征在于，包括：管状结构的承重主体，所述承重主体的四侧壁依次相互垂直，两端面竖直，前侧壁和后侧壁结构相同且为左右对称结构，前侧壁和后侧壁下部的两端设置有让位倒角；竖直方向贯穿所述承重主体上下侧壁的多根竖管，所述竖管的下端与承重主体的下侧壁焊接固定，上端突出承重主体的上侧壁且竖管与上侧壁之间焊接固定；对称的焊接固定于所述承重主体两端口处的铸头组件，所述铸头组件包括焊接于承重主体端口处且具有圆形插孔的矩形连接板，连接于矩形连接板外侧且其外端具有水平的圆盘导入开口的铸头，纵向贯穿铸头上下端面的铸头插销，以及焊接于所述矩形连接板和铸头之间的圆管，所述圆管插入所述圆形插孔内。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式脚手架用托梁横杆，其特征在于，包括：管状结构的承重主体，所述承重主体的四侧壁依次相互垂直，两端面竖直，前侧壁和后侧壁结构相同且为左右对称结构，前侧壁和后侧壁下部的两端设置有让位倒角；竖直方向贯穿所述承重主体上下侧壁的多根竖管，所述竖管的下端与承重主体的下侧壁焊接固定，上端突出承重主体的上侧壁且竖管与上侧壁之间焊接固定；对称的焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉成，
申请(专利权)人：天津九为实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12