一种支撑架或脚手架用的连接横杆制造技术

一种支撑架或脚手架用的连接横杆，包括横杆杆体、横杆铸头、横杆销板，所述的横杆杆体长度为196mm～2896mm，所述的横杆杆体为圆形管，所述的横杆杆体的外径为φ42mm～φ48mm，所述横杆杆体的圆形管壁厚为2.0mm～3.5mm；所述横杆铸头包括两个钳臂、座体和连接段，所述钳臂与座体为一体成型，所述座体与连接段连接处设有凹槽，所述凹槽的横截面为圆环形，所述横杆铸头的连接段插入横杆杆体内，横杆铸头与横杆杆体的端部连接，所述横杆销板为楔形式销板，所述销板的末端设有圆形孔。有益效果：本发明专利技术横杆采用凹槽和焊接双重的保障，即使在生产过程中焊接时出现漏焊和虚焊造成横杆铸头开焊，也能够正常工作从而避免架体的倒塌和人员坠落伤亡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种支撑架或脚手架构件，具体涉及一种支撑架或脚手架用的连接横杆。
技术介绍
横杆是脚手架或支撑架中重要的一个构件。通常支撑架和脚手架使用中横杆在架体中起着连接立杆传递水平力的作用，同时也通过脚手板承担竖向荷载。其性能的好坏直接影响着脚手架或支撑架的稳定性及上部操作人员的安全。目前市场上的圆盘式钢管支架横杆，其铸头与杆体连接采用直接焊接方式连接，焊接过程难免出现漏焊和虚焊的情况，焊缝一旦开焊必将导致横杆脱落，碗扣式钢管脚手架及轮扣式钢管脚手架的横杆也都存在脱落的风险，会造成支撑或脚手架系统失稳坍塌或操作人员的高空坠落。此问题存在于国内外的支撑架和脚手架横杆产品，目前尚无有效的解决办法。
技术实现思路
本专利技术提供一种不会脱落的横杆，即使横杆在使用中焊缝开焊导致焊接失效，横杆铸头与横杆杆体也能通过凹槽连接使横杆正常工作。经测试横杆铸头与横杆杆体通过凹槽连接作用下能够承受45KN端部压力。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种支撑架或脚手架用的连接横杆，包括横杆杆体、横杆铸头、横杆销板，所述的横杆杆体长度为196mm?2896mm，所述的横杆杆体为圆形管，所述的横杆杆体的外径为Φ 42mm?Φ 48mm，所述横杆杆体的圆形管壁厚为2.0mm?3.5mm;所述横杆铸头包括两个钳臂、座体和连接段，所述钳臂与座体为一体成型，所述座体与连接段连接处设有凹槽，所述凹槽的横截面为圆环形，所述横杆铸头的连接段插入横杆杆体内，横杆铸头与横杆杆体的端部连接，所述横杆销板为楔形式销板，所述销板的末端设有圆形孔，所述圆形孔内设有铆钉。进一步，所述横杆杆体标准长度为196mm或496mm或796mm或1096mm或1396mm或1696mm或1996mm或2296mm或2596mm或2896mm，另有其他非标准长度尺寸，误差范围不大于0.5mm ο进一步，所述横杆杆体的外径为Φ 42mm或者Φ 48mmο进一步，所述横杆铸头采用ZG230-450铸钢。进一步，所述横杆杆体为Q235或Q345材质钢管。进一步，所述横杆销板为采用Q235或Q345热乳钢板钢冲压而成或为热锻造构件，厚度6?8mm。进一步，所述横杆杆体、横杆铸头、横杆销板采用热镀锌工艺。—种支撑架或脚手架用的连接横杆的使用方法:所述的横杆铸头为带槽铸头，与横杆杆体连接时，将横杆铸头的连接段插入横杆杆体内，通过专用设备将横杆杆体端部压入凹槽内使之与横杆铸头凹槽连接，再采用环缝自动焊将横杆铸头与横杆杆体焊接成一体。然后将横杆铸头与圆盘插孔对齐，将楔形式销板插入。即使横杆在使用中焊缝开焊导致焊接失效，横杆铸头与横杆杆体也能通过凹槽连接使横杆正常工作。本专利技术的优点在于:1、本专利技术横杆能够给横杆铸头与横杆杆体的连接双重的保障，即使在生产过程中焊接时出现漏焊和虚焊造成横杆铸头开焊，也能够正常工作从而避免架体的倒塌和人员坠落伤亡。经测试横杆铸头与横杆杆体通过凹槽连接作用下能够承受45KN端部压力。2、通过控制横杆杆体的长度，控制横杆的重量，便于工人搬运和安装，最大程度的提高工作效率；3、采用Q235或Q345材质钢管，有效的提高了横杆的承载力，同时减少了整个支撑架或脚手架的总用钢数量；4、横杆内外皆采用热镀锌工艺处理，防止横杆在使用过程中发生锈蚀，提高了横杆的抗腐蚀能力，提高了横杆的使用年限。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术横杆铸头与横杆杆体凹槽连接不意图。图3为本专利技术横杆铸头与横杆杆体焊接连接示意图。图4为本专利技术横杆铸头结构示意图。图5为本专利技术横杆铸头剖面图。图6为本专利技术横杆销板结构示意图。图7为本专利技术横杆销板与横杆铸头连接示意图。图8为安装横杆示意图。图9为安装横杆俯视图。其中:1、横杆铸头2、横杆杆体 3、横杆销板 4、立杆5、圆盘6、横杆插孔 7、钳臂8、座体9、连接段 10、凹槽11、圆形孔【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示的是一种支撑架或脚手架用的连接横杆，包括横杆铸头1、横杆杆体2、横杆销板3，所述的横杆杆体2长度为196mm?2896mm，所述的横杆杆体2为圆形管，所述的横杆杆体2的外径为Φ 42mm?Φ 48mm，所述横杆杆体2的圆形管壁厚为2.0mm?3.5mm;进一步，所述横杆杆体标准长度为196mm或496mm或796mm或1096mm或1396mm或1696mm或1996mm或2296mm或2596mm或2896mm，另有其他非标准长度尺寸，误差范围不大于0.5mm;进一步，所述横杆杆体2的外径为Φ 42mm或者Φ 48mm;所述横杆杆体2为Q235或Q345材质钢管。如图4、图5所示的横杆铸头I包括两个钳臂7、座体8和连接段9，所述钳臂7与座体8为一体成型，所述座体8与连接段9连接处设有凹槽10，所述凹槽10的横截面为圆环形。如图2所不横杆铸头I为带槽铸头，所述横杆铸头I的连接段9插入横杆杆体2内，通过专用设备将横杆杆体2端部压入凹槽10内使之与横杆铸头I的凹槽1连接，然后再如图3所示再采用环缝自动焊将横杆铸头I与横杆杆体2焊接成一体;进一步，所述横杆铸头I采用ZG230-450铸钢。如图6所示横杆销板3为楔形式销板，所述横杆销板3的末端设有圆形孔11，所述圆形孔11内设有铆钉，进一步，所述横杆销板3为采用Q235或Q345热乳钢板钢冲压而成或为热锻造构件，厚度6?8_。进一步，所述横杆铸头1、横杆杆体2、横杆销板3采用热镀锌工艺。如图7、图8、图9所示，该支撑架或脚手架的主体结构是将带有横杆插孔和斜杆插孔的圆盘5焊接在立杆4上。安装时，先将横杆铸头I与所述圆盘5上的横杆插孔6连接，至横杆铸头I顶紧立杆4，然后把横杆销板3插入横杆插孔6并敲紧，便可将横杆和立杆4牢固的连接在一起。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种支撑架或脚手架用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架或脚手架用的连接横杆，包括横杆杆体、横杆铸头、横杆销板，所述的横杆杆体长度为196mm～2896mm，所述的横杆杆体为圆形管，所述的横杆杆体的外径为φ42mm～φ48mm，所述横杆杆体的圆形管壁厚为2.0mm～3.5mm；所述横杆铸头包括两个钳臂、座体和连接段，所述钳臂与座体为一体成型，所述座体与连接段连接处设有凹槽，所述凹槽的横截面为圆环形，所述横杆铸头的连接段插入横杆杆体内，横杆铸头与横杆杆体的端部连接，所述横杆销板为楔形式销板，所述销板的末端设有圆形孔，所述圆形孔内设有铆钉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉成，罗斯福，李秀祥，
申请(专利权)人：天津九为实业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12