一种自动帖网格布设备制造技术

本发明专利技术公开一种自动帖网格布设备；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有设备因原料的安装空间小，导致换料比较频繁；其次，因网格布材料本身影响，裁剪刀需定时更换的技术问题。采用的技术方案：一种自动帖网格布设备，包括贴布机底座，滑台，Y方向位置调整机构，支撑板，X方向位置调整机构，自动换料机构，安装板，至少两个网布原料支撑机构，网布输送裁剪机构，拉网布机构和贴网布机构。优点：本自动帖网格布设备，代替了人工裁剪和人工贴网格布工序，实现了网格布的自动贴覆功能，节省了人工成本，实现了产线的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动帖网格布设备
本专利技术涉及一种自动帖网格布设备。
技术介绍
现有的生产是：人工将网格布裁好，然后贴到工件上；此设备工作原理是：人工将原料放至设备回转轴，通过预先设定好的后台程序，控制网布的长度，自动裁料，自动贴覆；此设备是根据工程打印机的结构和原理而设计的。此设备因原料的安装空间小，导致换料比较频繁；其次，因网格布材料本身影响，裁剪刀需定时更换。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对
技术介绍
中提及的现有设备因原料的安装空间小，导致换料比较频繁；其次，因网格布材料本身影响，裁剪刀需定时更换的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种自动帖网格布设备，包括贴布机底座，在贴布机底座上滑动设置滑台，在贴布机底座上设置用于调整滑台相对于贴布机底座位置的Y方向位置调整机构；在滑台上设置用于安装功能设备的支撑板且支撑板与滑台之间设置间距；在滑台上设置用于调整支撑板相对于滑台位置的X方向位置调整机构；在支撑板一端设置自动换料机构；在自动换料机构上方通过安装板竖直设置至少两个网布原料支撑机构；在两个网布原料支撑机构的出料口均一一对应设置有用于将网布自动送出并对其进行裁剪的网布输送裁剪机构；在支撑板另一端设置拉网布机构且拉网布机构对应网布输送裁剪机构的网布出料口设置；在支撑板上设置有用于将网布粘贴在工件表面上的贴网布机构；网布输送裁剪机构包括固定在安装板上的送料支架，送料支架上设置有用于供网布贯穿的进料侧和出料侧；在送料支架内部竖直设置送料主辊和送料副辊，送料主辊和送料副辊之间形成网布送料间隙；送料主辊和送料副辊的上下两端均通过辊筒支座安装且送料主辊和送料副辊的上下两端与辊筒支座均通过轴承转动相连；在送料支架上设置送料电机，在送料电机的电机轴上设置主动送料带轮，主动送料带轮通过同步带连接同步带轮，同步带轮设置在送料主辊上，在送料主辊上与同步带轮同轴安装第一传送齿轮，与第一传送齿轮外啮合设置第二传送齿轮，第二传送齿轮设置在送料副辊上；在送料支架的进料侧设置送料挡板；在送料支架的出料侧固定设置固定板并且滑动设置导向板，固定板与导向板之间构成了对应于网布送料间隙的网布出料口且网布出料口大小可调；在导向板上插入压紧板且压紧板位于送料支架的侧面，在压紧板连接用于驱动导向板向固定板靠拢以此实现网布出料口大小可调的压紧气缸的活塞杆，压紧气缸通过压紧气缸支架固定在送料支架的侧面上；在送料支架的侧面上设置无杆气缸，无杆气缸上通过刀架滑动设置用于切断网布的裁布刀；在送料支架的顶部设置固定辊筒支座的盖板，在盖板上通过连接板设置辅助送料气缸；辅助送料气缸的活塞杆上连接辅助送料气缸支架且辅助送料气缸支架位于送料支架的出料侧；在辅助送料气缸支架上设置第一平行夹爪气缸，第一平行夹爪气缸连接两个用于抓紧网布的夹紧板，两个夹紧板对应网布出料口设计。本专利技术技术方案的设备用与自动生产线上，产品为间歇型生产。网格布贴覆的工件未完全定形，网格布料有一定的强度，需要外力来辅助。本专利技术技术方案的网布输送裁剪机构，在预上料时，人工将原料送至进料侧的送料口，经一对辊筒送料主辊和送料副辊送至出料侧，送料主辊是送料电机通过:同步带传送至主辊，然后经过:齿轮传动，提供输送动力。在具体实施是，在送料支架的进料侧和出料侧分别设置进料光电检测开关和出料光电检测开关。当出料侧的出料光电检测开关检测有料时，停止输送。在正常工作时，人工预先设定好工件类型，开始启动，网布长度的控制通过电机控制。对本专利技术技术方案的改进，Y方向位置调整机构包括设置在滑台上的Y方向电机，Y方向电机的电机轴上设置Y方向驱动齿轮，与Y方向驱动齿轮外啮合设置Y方向齿条，Y方向齿条设置在贴布机底座上且沿Y方向设置，在贴布机底座上平行Y方向齿条设置至少两根Y方向直线导轨且Y方向直线导轨上对应的Y方向滑块设置在滑台背面；在贴布机底座的一端部设置Y方向拖链托板，在Y方向拖链托板上设置用于保护Y方向电缆的Y方向拖链。对本专利技术技术方案的改进，X方向位置调整机构包括设置在滑台上的X方向电机，X方向电机的电机轴上设置X方向驱动齿轮，与X方向驱动齿轮外啮合设置X方向齿条，X方向齿条设置在支撑板背面且沿X方向设置，在滑台上平行X方向齿条设置至少两根X方向直线导轨且X方向直线导轨上对应的X方向滑块设置在支撑板背面；在滑台上设置用于保护X方向电缆的第一X方向拖链。对本专利技术技术方案的改进，自动换料机构包括设置在支撑板上的换料支架，在换料支架上设置换料电机，在换料电机的电机轴上设置换料主动齿轮，与换料主动齿轮外啮合设置换料回转支撑圆柱从动齿轮，换料回转支撑圆柱从动齿轮转动设置在换料支架上，在换料回转支撑圆柱从动齿轮顶部通过过渡板连接安装板。对本专利技术技术方案的改进，网布原料支撑机构包括设置在安装板上的网布支座，在网布支座内通过交叉滚子轴承设置气涨轴，在气涨轴顶部通过压盖将网格布原料缠绕在气涨轴上。本专利技术技术方案中的网布原料支撑机构通过网布支座固定在安装板上；网格布原料人工放置后，通过气控阀控制气涨轴涨紧，再将压盖装网格布原料上方即可。此技术方案内的气涨轴为现有技术产品，可直接购买获得；此气涨轴通过气控阀控制涨紧为现有技术方案。对本专利技术技术方案的改进，拉网布机构包括通过第一滑动电缸滑动设置在支撑板上的拉网布支架，在拉网布支架上设置至少两个的拉网布爪且拉网布爪正对着网布输送裁剪机构的网布出料口，所有的拉网布爪均通过一一对应的拉网布气缸支架固定在拉网布支架上；拉网布爪由两个对称设置的网布爪手构成且网布爪手由设置在拉网布气缸支架上的第二平行夹爪气缸驱动进行抓紧网布；在拉网布支架上设置用于切断所有拉网布气缸供气的第一电磁阀，第一电磁阀串接在拉网布气缸的供气管道上；在第一电磁阀周围设置保护罩。对本专利技术技术方案的改进，贴网布机构包括通过第二滑动电缸滑动设置在支撑板上的贴网布支架，在贴网布支架上通过贴网布气缸支架设置贴网布气缸，在贴网布气缸的活塞杆上通过贴网布辊筒支架转动设置贴网布辊筒且贴网布辊筒正对应着网布；在贴网布辊筒支架上设置用于将网布刮平的贴网布辊筒刮板；在贴网布辊筒支架上与贴网布辊筒连接处均设置贴网布防护板；在贴网布支架上设置用于切断贴网布气缸供气的第二电磁阀，第二电磁阀串接在贴网布气缸的供气管道上。对本专利技术技术方案的改进，在送料支架上一一对应设置有用于切断压紧气缸供气的第三电磁阀，第三电磁阀串接在压紧气缸的供气管道上；设置有用于切断无杆气缸供气的第四电磁阀，第四电磁阀串接在无杆气缸的供气管道上；设置有用于切断辅助送料气缸供气的第五电磁阀，第五电磁阀串接在辅助送料气缸的供气管道上；设置有用于切断辅助第一平行夹爪气缸供气的第六电磁阀，第六电磁阀串接在第一平行夹爪气缸的供气管道上。对本专利技术技术方案的改进，在压紧气缸外壳上竖直设置固定杆且固定杆与压紧气缸外壳螺纹副相连，固定杆的底端固定在安装板上；在固定杆上转动设置用于压紧设置在网布原料支撑机构上的网格布原料的弧形压板，弧形压板与网格布原料接触处通过转轴设置滚轮；在固定杆的顶部设置有防止弧形压板滑落的压块且压块通过螺栓固定在固定杆的顶部。此弧形压板的设置目的是有效地防止了当网格布剪断后出现的松垮和脱离。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：1、本专利技术的自动帖网格布设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动帖网格布设备，其特征在于，包括贴布机底座(1)，在贴布机底座(1)上滑动设置滑台(2)，在贴布机底座(1)上设置用于调整滑台(2)相对于贴布机底座(1)位置的Y方向位置调整机构(3)；在滑台(2)上设置用于安装功能设备的支撑板(4)且支撑板(4)与滑台(2)之间设置间距；在滑台(2)上设置用于调整支撑板(4)相对于滑台(2)位置的X方向位置调整机构(6)；在支撑板(4)一端设置自动换料机构(5)；在自动换料机构(5)上方通过安装板(7)竖直设置至少两个网布原料支撑机构(8)；在两个网布原料支撑机构(8)的出料口均一一对应设置有用于将网布自动送出并对其进行裁剪的网布输送裁剪机构(9)；在支撑板(4)另一端设置拉网布机构(10)且拉网布机构(10)对应网布输送裁剪机构(9)的网布出料口设置；在支撑板(4)上设置有用于将网布粘贴在工件表面上的贴网布机构(11)；网布输送裁剪机构(9)包括固定在安装板(7)上的送料支架(9‑1)，送料支架(9‑1)上设置有用于供网布贯穿的进料侧和出料侧；在送料支架(9‑1)内部竖直设置送料主辊(9‑2)和送料副辊(9‑3)，送料主辊(9‑2)和送料副辊(9‑3)之间形成网布送料间隙；送料主辊(9‑2)和送料副辊(9‑3)的上下两端均通过辊筒支座(9‑4)安装且送料主辊(9‑2)和送料副辊(9‑3)的上下两端与辊筒支座(9‑4)均通过轴承转动相连；在送料支架(9‑1)上设置送料电机(9‑5)，在送料电机(9‑5)的电机轴上设置主动送料带轮(9‑6)，主动送料带轮(9‑6)通过同步带(9‑10)连接同步带轮(9‑7)，同步带轮(9‑7)设置在送料主辊(9‑2)上，在送料主辊(9‑2)上与同步带轮(9‑7)同轴安装第一传送齿轮(9‑8)，与第一传送齿轮(9‑8)外啮合设置第二传送齿轮(9‑9)，第二传送齿轮(9‑9)设置在送料副辊(9‑3)上；在送料支架(9‑1)的进料侧设置送料挡板(9‑14)；在送料支架(9‑1)的出料侧固定设置固定板(9‑11)并且滑动设置导向板(9‑12)，固定板(9‑11)与导向板(9‑12)之间构成了对应于网布送料间隙的网布出料口(9‑13)且网布出料口(9‑13)大小可调；在导向板(9‑12)上插入压紧板(9‑15)且压紧板(9‑15)位于送料支架(9‑1)的侧面，在压紧板(9‑15)连接用于驱动导向板(9‑12)向固定板(9‑11)靠拢以此实现网布出料口(9‑13)大小可调的压紧气缸(9‑16)的活塞杆，压紧气缸(9‑16)通过压紧气缸支架(9‑17)固定在送料支架(9‑1)的侧面上；在送料支架(9‑1)的侧面上设置无杆气缸(9‑22)，无杆气缸(9‑22)上通过刀架(9‑23)滑动设置用于切断网布的裁布刀(9‑24)；在送料支架(9‑1)的顶部设置固定辊筒支座(9‑4)的盖板(9‑18)，在盖板(9‑18)上通过连接板(9‑19)设置辅助送料气缸(9‑20)；辅助送料气缸(9‑20)的活塞杆上连接辅助送料气缸支架(9‑21)且辅助送料气缸支架(9‑21)位于送料支架(9‑1)的出料侧；在辅助送料气缸支架(9‑21)上设置第一平行夹爪气缸(9‑25)，第一平行夹爪气缸(9‑25)连接两个用于抓紧网布的夹紧板(9‑26)，两个夹紧板(9‑26)对应网布出料口(9‑13)设计。...

【技术特征摘要】
1.一种自动帖网格布设备，其特征在于，包括贴布机底座(1)，在贴布机底座(1)上滑动设置滑台(2)，在贴布机底座(1)上设置用于调整滑台(2)相对于贴布机底座(1)位置的Y方向位置调整机构(3)；在滑台(2)上设置用于安装功能设备的支撑板(4)且支撑板(4)与滑台(2)之间设置间距；在滑台(2)上设置用于调整支撑板(4)相对于滑台(2)位置的X方向位置调整机构(6)；在支撑板(4)一端设置自动换料机构(5)；在自动换料机构(5)上方通过安装板(7)竖直设置至少两个网布原料支撑机构(8)；在两个网布原料支撑机构(8)的出料口均一一对应设置有用于将网布自动送出并对其进行裁剪的网布输送裁剪机构(9)；在支撑板(4)另一端设置拉网布机构(10)且拉网布机构(10)对应网布输送裁剪机构(9)的网布出料口设置；在支撑板(4)上设置有用于将网布粘贴在工件表面上的贴网布机构(11)；网布输送裁剪机构(9)包括固定在安装板(7)上的送料支架(9-1)，送料支架(9-1)上设置有用于供网布贯穿的进料侧和出料侧；在送料支架(9-1)内部竖直设置送料主辊(9-2)和送料副辊(9-3)，送料主辊(9-2)和送料副辊(9-3)之间形成网布送料间隙；送料主辊(9-2)和送料副辊(9-3)的上下两端均通过辊筒支座(9-4)安装且送料主辊(9-2)和送料副辊(9-3)的上下两端与辊筒支座(9-4)均通过轴承转动相连；在送料支架(9-1)上设置送料电机(9-5)，在送料电机(9-5)的电机轴上设置主动送料带轮(9-6)，主动送料带轮(9-6)通过同步带(9-10)连接同步带轮(9-7)，同步带轮(9-7)设置在送料主辊(9-2)上，在送料主辊(9-2)上与同步带轮(9-7)同轴安装第一传送齿轮(9-8)，与第一传送齿轮(9-8)外啮合设置第二传送齿轮(9-9)，第二传送齿轮(9-9)设置在送料副辊(9-3)上；在送料支架(9-1)的进料侧设置送料挡板(9-14)；在送料支架(9-1)的出料侧固定设置固定板(9-11)并且滑动设置导向板(9-12)，固定板(9-11)与导向板(9-12)之间构成了对应于网布送料间隙的网布出料口(9-13)且网布出料口(9-13)大小可调；在导向板(9-12)上插入压紧板(9-15)且压紧板(9-15)位于送料支架(9-1)的侧面，在压紧板(9-15)连接用于驱动导向板(9-12)向固定板(9-11)靠拢以此实现网布出料口(9-13)大小可调的压紧气缸(9-16)的活塞杆，压紧气缸(9-16)通过压紧气缸支架(9-17)固定在送料支架(9-1)的侧面上；在送料支架(9-1)的侧面上设置无杆气缸(9-22)，无杆气缸(9-22)上通过刀架(9-23)滑动设置用于切断网布的裁布刀(9-24)；在送料支架(9-1)的顶部设置固定辊筒支座(9-4)的盖板(9-18)，在盖板(9-18)上通过连接板(9-19)设置辅助送料气缸(9-20)；辅助送料气缸(9-20)的活塞杆上连接辅助送料气缸支架(9-21)且辅助送料气缸支架(9-21)位于送料支架(9-1)的出料侧；在辅助送料气缸支架(9-21)上设置第一平行夹爪气缸(9-25)，第一平行夹爪气缸(9-25)连接两个用于抓紧网布的夹紧板(9-26)，两个夹紧板(9-26)对应网布出料口(9-13)设计。2.如权利要求1所述的自动帖网格布设备，其特征在于，Y方向位置调整机构(3)包括设置在滑台(2)上的Y方向电机(3-1)，Y方向电机的电机轴上设置Y方向驱动齿轮，与Y方向驱动齿轮外啮合设置Y方向齿条(3-2)，Y方向齿条(3-2)设置在贴布机底座(1)上且沿Y方向设置，在贴布机底座(1)上平行Y方向齿条(3-2)设置至少两根Y方向直线导轨(3-3)且Y方向直线导轨(3-3)上对应的Y方向滑块设置在滑台(2)背面；在贴布机底座(1)的一端部设置Y方向拖链托板(3-4)，在Y方向拖链托板(3-4)上设置用于保护Y方向电缆的Y方向拖链(3-5)。3.如权利要求1所述的自动帖网格布设备，其特征在于，X方向位置调整机构(6)包括设置在滑台(2)上的X方向电机(6-1)，X方向电机(6-1)的电机轴上设置X方向驱动齿轮(6-2)，与X方向驱动齿轮(6-2)外啮合设置X方向齿条(6-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，钱帮祥，尹义波，王珏，
申请(专利权)人：南京埃斯顿智能系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32