一种PETG材质包装管制造技术

本发明专利技术公开了一种PETG材质包装管，包括壳体，所述壳体设置为PETG材质结构，所述壳体内部设置有腔体，壳体两端设置有密封塞，所述壳体底端设置有第一凸起和第二凸起，所述壳体内部顶端和两侧内壁上均设置有限位凸条，所述壳体的壁厚设置为0.7mm，所述壳体宽度设置为21.7mm，壳体的宽度设置为22.2mm，所述第一凸起的宽度设置为4mm，所述第二凸起的宽度设置为3.4mm。本发明专利技术通过将壳体设置为PETG材质结构，PETG材质具有温度高时管材的透明性好、耐热性好的特点，且通过设置限位凸条，避免了电子元件与壳体内壁产生摩擦，起到保护电子元件的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种PETG材质包装管
本专利技术涉及包装管
，具体是一种PETG材质包装管。
技术介绍
电子元件包装时，需要使用包装管，但现有的包装管透明度较差，且现有的包装管耐高温性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PETG材质包装管，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PETG材质包装管，包括壳体，所述壳体设置为PETG材质结构，所述壳体内部设置有腔体，壳体两端设置有密封塞，所述壳体底端设置有第一凸起和第二凸起，所述壳体内部顶端和两侧内壁上均设置有限位凸条，所述壳体的壁厚设置为0.7mm，所述壳体宽度设置为21.7mm，壳体的宽度设置为22.2mm，所述第一凸起的宽度设置为4mm，所述第二凸起的宽度设置为3.4mm。优选的，所述第一凸起距离壳体左侧内壁的距离设置为5.4mm，第一凸起与第二凸起之间的距离设置为3mm，第二凸起距离壳体右侧内壁之间的距离设置为4.5mm。优选的，所述第一凸起与第二凸起的高度相同，且第一凸起和第二凸起距离腔体顶端的距离设置为16mm。优选的，所述壳体外表面设置有环保循环标识。优选的，所述密封塞两侧均设置有倾斜部，每侧均设置有三个倾斜部。优选的，所述密封塞选自以下重量比的材料制成：聚烯烃20~25%；聚酰胺3~5%；聚酰胺-11(PA-11)3~5%；聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6)10~20%；聚酰亚胺(PI)2~10%；聚苯硫(PPS)2~10%；聚酯1~5%；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)5~15%；聚醚醚酮(PEEK)8~20%；聚乙烯化合物20~30%；聚丙烯腈10~20%；聚醚酮酮(PEKK)10~20%。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将壳体设置为PETG材质结构，PETG材质具有温度高时管材的透明性好、耐热性好的特点，且通过设置限位凸条，避免了电子元件与壳体内壁产生摩擦，起到保护电子元件的作用；铜具有吸热快，散热慢，且铜模表面光滑的特性，PETG材质成型时温度高可以使胶管保持高透明特性，但定型操作困难，但是铜具有吸热快特性，可以使制品温度很快的降低保证了胶管的定型操作；密封塞两侧均设置有倾斜部，每侧均设置有三个倾斜部，保证了包装管的密封性能。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的左视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术密封塞的结构示意图。图中：1-壳体；2-腔体；3-限位凸条；4-第一凸起；5-第二凸起；6-环保循环标识；7-密封塞；8-倾斜部。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术实施例中，一种PETG材质包装管，包括壳体1，壳体1设置为PETG材质结构，PETGPETG材质壳体采用铜材质制作的定型模，既保持了PETG管材原有的高透明性能，又能使定型操作尺寸可控；壳体1内部设置有腔体2，壳体1两端设置有密封塞7，壳体1底端设置有第一凸起4和第二凸起5，壳体1内部顶端和两侧内壁上均设置有限位凸条3，壳体1的壁厚设置为0.7mm，壳体1宽度设置为21.7mm，壳体1的宽度设置为22.2mm，第一凸起4的宽度设置为4mm，第二凸起5的宽度设置为3.4mm，第一凸起4距离壳体1左侧内壁的距离设置为5.4mm，第一凸起4与第二凸起5之间的距离设置为3mm，第二凸起5距离壳体1右侧内壁之间的距离设置为4.5mm，第一凸起4与第二凸起5的高度相同，且第一凸起4和第二凸起5距离腔体2顶端的距离设置为16mm，壳体1外表面设置有环保循环标识6，壳体1上设置有丝印字体区，密封塞7两侧均设置有倾斜部8，每侧均设置有三个倾斜部8，保证了包装管的密封性能。本专利技术的工作原理是：将电子元件放入壳体1的腔体2内部即可，将密封塞7塞入壳体1两端即可，壳体1设置为PETG材质结构，PETG材质具有温度高时管材的透明性好、耐热性好的特点，且通过设置限位凸条3，避免了电子元件与壳体1内壁产生摩擦，起到保护电子元件的作用；铜具有吸热快，散热慢，且铜模表面光滑的特性，PETG材质成型时温度高可以使胶管保持高透明特性，但定型操作困难，但是铜具有吸热快特性，可以使制品温度很快的降低保证了胶管的定型操作。优选的，密封塞7选自以下重量比的材料制成：聚烯烃20~25%；聚酰胺3~5%；聚酰胺-11(PA-11)3~5%；聚酰胺-12(PA-12)或聚酰胺-6(PA-6)10~20%；聚酰亚胺(PI)2~10%；聚苯硫(PPS)2~10%；聚酯1~5%；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)5~15%；聚醚醚酮(PEEK)8~20%；聚乙烯化合物20~30%；聚丙烯腈10~20%；聚醚酮酮(PEKK)10~20%。按照本专利技术实施例中的材料配比制作而成的密封塞7的强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好，耐腐蚀，密封塞7的使用寿命长。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PETG材质包装管，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）设置为PETG材质结构，所述壳体（1）内部设置有腔体（2），壳体（1）两端设置有密封塞（7），所述壳体（1）底端设置有第一凸起（4）和第二凸起（5），所述壳体（1）内部顶端和两侧内壁上均设置有限位凸条（3），所述壳体（1）的壁厚设置为0.7mm，所述壳体（1）宽度设置为21.7mm，壳体（1）的宽度设置为22.2mm，所述第一凸起（4）的宽度设置为4mm，所述第二凸起（5）的宽度设置为3.4mm。

【技术特征摘要】
1.一种PETG材质包装管，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）设置为PETG材质结构，所述壳体（1）内部设置有腔体（2），壳体（1）两端设置有密封塞（7），所述壳体（1）底端设置有第一凸起（4）和第二凸起（5），所述壳体（1）内部顶端和两侧内壁上均设置有限位凸条（3），所述壳体（1）的壁厚设置为0.7mm，所述壳体（1）宽度设置为21.7mm，壳体（1）的宽度设置为22.2mm，所述第一凸起（4）的宽度设置为4mm，所述第二凸起（5）的宽度设置为3.4mm。2.根据权利要求1所述的一种PETG材质包装管，其特征在于：所述第一凸起（4）距离壳体（1）左侧内壁的距离设置为5.4mm，第一凸起（4）与第二凸起（5）之间的距离设置为3mm，第二凸起（5）距离壳体（1）右侧内壁之间的距离设置为4.5mm。3.根据权利要求1所述的一种PETG材质包装管，其特征在于：所述第一凸起（4）与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹竞辉，
申请(专利权)人：深圳市赣龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44