一种带有包装功能的焊接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接领域，具体公开一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架、焊接装置和夹持装置；夹持装置设置在包装支架的两端，焊接装置安装在两个夹持装置中间位置；焊接固定座安装在包装支架的焊接安装位处，焊接转盘的外壁在焊接固定座的内壁旋转；焊接头安装在焊接转盘的预设位置；焊接动力源固定在包装支架的内部，焊接动力源带动焊接转盘在焊接固定座内转到；通过焊接装置对产品进行焊接，克服焊接部位不便焊接的问题；利用自动焊机头进行焊接，包装焊接质量和产品的性能；通过夹持装置与焊接装置的配合，在包装焊接时高速连续工作不需要专业焊接人员焊接；对企业降低成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有包装功能的焊接结构


[0001]本技术属于焊接领域，尤其涉及到一种带有包装功能的焊接结构。

技术介绍

[0002]包装焊接是指将制造好的产品进行包装，并使用焊接技术将包装材料固定在产品上的过程。包装焊接通常用于保护产品，以防止在运输、储存和使用过程中受到损坏。
[0003]但是现有的包装焊接方法，需要先将产品进行码垛，使之产品摆放整齐，然后通过焊接枪等相应的焊接设备进行焊接，首先，在对产品进行码垛的过程中通常需要耗费较长的时间和物力，才能使多个独立的产品摆放整齐；然后，通过焊接设备对产品进行焊接时，因焊接部位是多处，有些焊接部位不便进行焊接，从而造成成本提高；其次，焊接过程的条件难以完全重复，因此可能会导致焊接质量和产品性能的差异；由于包装焊接是手动操作的，因此难以实现高速、连续的生产过程，最后，包装焊接需要具有专业技能的焊接工人进行操作，因此需要进行培训和管理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种带有包装功能的焊接结构,解决的上述问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架的两端，所述焊接装置安装在两个所述夹持装置的中间位置；
[0006]所述焊接装置包括焊接固定座、焊接转盘、焊接头和焊接动力源；所述焊接固定座安装在所述包装支架的焊接安装位处，所述焊接转盘的外壁在所述焊接固定座的内壁旋转；所述焊接头安装在所述焊接转盘的预设位置；所述焊接动力源固定在所述包装支架的内部，所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转到。
[0007]优选的技术方案；所述焊接固定座为圈状，所述焊接固定座的内壁设有凸部，所述凸部与所述焊接转盘外壁配合，使所述焊接转盘在所述焊接固定座内部转动。
[0008]优选的技术方案；所述焊接转盘的的外壁设有与所述凸部相匹配的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述凸部配合；所述第二槽体通过传输介质与所述焊接动力源连接，使所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转动。
[0009]优选的技术方案；所述夹持装置包括夹持动力源、第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别设置所述焊接装置相对应的两端、且固定在所述包装支架上；所述夹持动力源设置在所述包装支架的外侧面上，所述夹持动力源通过传输带同时带动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件转到；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的结构为水平镜像。优选的技术方案；所述第一夹持组件包括夹持传动组件、夹持扭曲组件和夹持摆动件；所述夹持传动组件和所述夹持扭曲组件分别安装在所述包装支架的固定板上，所述夹持传动组件在所述夹持扭曲组件的前面；所述夹持摆动件一端安装在所述夹持扭曲组件上，所述夹持摆动件相对应另一端穿过所述包装支架的放置板向上延
伸，所述夹持传动组件带动所述夹持扭曲组件摆动，所述夹持扭曲组件带动所述夹持摆动件移动。
[0010]优选的技术方案；所述夹持传动组件包括传动轴、传动螺母和传动轮；所述传动轴的两端通过传动轴底座安装在所述固定板的上表面；两个所述传动螺母安装在所述传动轴的指定位置，所述传动螺母是我内壁与所述传动轴的外壁螺纹连接；所述传动轮安装在所述传动轴的一端部；连接件的一端部固定在所述传动螺母的外表面，所述连接件的另一端部与所述夹持扭曲组件连接。
[0011]优选的技术方案；所述夹持扭曲组件包括扭曲板、扭曲轴和扭曲座；所述扭曲板的一端部设有活动裂缝，所述扭曲板的中部设有扭曲洞，所述扭曲板的相对应另一端部设有扭曲孔；所述夹持传动组件中的连接件的另一端在所述活动裂缝内移动；所述扭曲座安装在所述固定板的上表面，所述扭曲轴的底端与所述扭曲座轴承连接；所述扭曲轴的顶部穿过所述扭曲洞并延伸固定在所述放置板的下表面。
[0012]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术通过焊接装置对产品进行圆形焊接，克服焊接部位不便焊接的问题；利用自动焊机头进行焊接，包装焊接质量和产品的性能；通过夹持装置与焊接装置的配合，能够在包装焊接时，高速连续工作并且不需要专业焊接人员焊接；从而对企业降低成本，提高生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术带有包装功能的焊接结构的总示意图；
[0015]图2为本技术焊接转盘结构示意图；
[0016]图3为本技术第一夹持组件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
[0019]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0020]如图1所示，本技术的一个实施例是：一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架1、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架1的两端，所述焊接装置安装在两个所述夹持装置的中间位置；
[0021]所述焊接装置包括焊接固定座21、焊接转盘22、焊接头23和焊接动力源24；所述焊接固定座21安装在所述包装支架1的焊接安装位处，所述焊接转盘22的外壁在所述焊接固定座21的内壁旋转；所述焊接头23安装在所述焊接转盘22的预设位置；所述焊接动力源24固定在所述包装支架1的内部，所述焊接动力源24带动所述焊接转盘22在所述焊接固定座21内转到。
[0022]需要说明的是：首先，将产品放入到包装支架1上，两端的夹持装置对多个产品进行夹持，使产品稳固的放置在包装支架1上，焊接动力源24带动焊接转盘22转到，当焊接转盘22转到到指定位置，焊接头23则下移，在指定位置进行焊接，焊接完毕后，焊接头23则上移，焊接转盘22再次转动到下个指定位置进行焊接，焊接完毕后，夹持装置则松开产品，产品移除，在对下一个产品进行焊接。
[0023]进一步，产品这里指代的是至少两个独立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；设有包装支架、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架的两端，所述焊接装置安装在两个所述夹持装置的中间位置；所述焊接装置包括焊接固定座、焊接转盘、焊接头和焊接动力源；所述焊接固定座安装在所述包装支架的焊接安装位处，所述焊接转盘的外壁在所述焊接固定座的内壁旋转；所述焊接头安装在所述焊接转盘的预设位置；所述焊接动力源固定在所述包装支架的内部，所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转到。2.根据权利要求1所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述焊接固定座为圈状，所述焊接固定座的内壁设有凸部，所述凸部与所述焊接转盘外壁配合，使所述焊接转盘在所述焊接固定座内部转动。3.根据权利要求2所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述焊接转盘的外壁设有与所述凸部相匹配的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述凸部配合；所述第二槽体通过传输介质与所述焊接动力源连接，使所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转动。4.根据权利要求1所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述夹持装置包括夹持动力源、第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别设置所述焊接装置相对应的两端、且固定在所述包装支架上；所述夹持动力源设置在所述包装支架的外侧面上，所述夹持动力源通过传输带同时带动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件转到；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的结构为水平镜像。5.根据权利要求4所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述第一夹持组件包括夹持传动组件、夹持扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝刚，宋小伟，
申请(专利权)人：深圳市赣龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：