一种内钛外钛的真空器皿结构制造技术

本发明专利技术提供一种内钛外钛的真空器皿结构，其主要包括钛内胆(2)和钛外胆(1)，在钛内胆(2)上边缘和钛外胆(1)上边缘的结合部实施激光焊接或氩弧焊接。其中在钛外胆(1)底部成型一个圆形凹陷，在圆形凹陷中央设置一个抽真空孔，其次将高温焊料填充于圆形凹陷内，然后将与圆形凹陷相匹配的钛片或不锈钢片吻压在焊料上，最后实施高温焊接且同时抽真空。其主要解决了钛金属材料制造的杯体中，普遍存在钛材与钛材焊接牢固度不够、普通氩弧焊和激光焊都不能实现良好焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内钛外钛的真空器皿结构
本专利技术属于真空保温
，具体涉及一种内钛外钛的真空器皿结构。
技术介绍
现在市面上具有良好保温效果的保温杯一般都是具有真空层的真空保温杯，但是这种结构普遍具有杯体重，携带虽说比普通杯子的重量轻，但适用于户外运动或野战生存来讲，还是重量大的；其次由于杯身和杯盖之间的连接处存在保温效果不良的问题。此外，现有技术中也公开了一些使用钛金属材料制作的保温杯，例如CN104161429A公开了一种钛金属真空保温杯的抽真空结构；该保温杯包括外杯体和内胆体，抽真空结构包括钛金属的螺母和不锈钢的螺丝，螺母焊接固定在外杯体的底部处，螺母具有贯穿该螺母两个端面的螺孔，外杯体的底面上开设有与真空腔体相连通的通孔，通孔和螺孔相连通，螺丝螺接在外杯体的螺孔上，螺丝上开设有与螺孔相连通的出气孔，螺丝的出气孔处熔接有能够将该出气孔密封的固态玻璃胶封口。该专利技术中的抽真空结构利用钛金属的螺母先和钛金属的外杯体相焊接固定，再通过不锈钢的螺丝和钛金属的螺母相螺接能够使两者牢固连接，提高使用寿命。虽说它解决了现有固态玻璃胶封口的牢固度差从而影响保温杯的使用寿命等技术问题，但是该专利技术存在杯体上口部制造不连贯，并且存在外杯体抽真空处容易泄漏的问题。此外，在钛金属材料制造的杯体中，普遍存在钛材与钛材焊接牢固度不够的现象，普通氩弧焊和激光焊都不能实现良好焊接。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种内钛外钛的真空器皿结构，主要解决了钛金属材料制造的杯体中，普遍存在钛材与钛材焊接牢固度不够、普通氩弧焊和激光焊都不能实现良好焊接的问题。依据本专利技术的技术方案，提供一种内钛外钛的真空器皿结构，其主要包括钛内胆2和钛外胆1，在钛内胆(2)和钛外胆(1)之间为真空结构。此外，在钛内胆2上边缘和钛外胆1上边缘的结合部实施激光焊接或氩弧焊接。其中，钛外胆1的上口部为外螺纹结构，其外壁顺应杯盖内表面，以便于与杯盖紧密旋合；这样的外螺纹结构在制造装配时，杯盖和杯体不容易偏头或错位，与现有技术相比较，更能防止液体泄露。或者，在钛内胆2的上口部的内壁与杯盖相适应，以使钛内胆2的上口部与杯盖旋合，以固定杯盖，同时杯盖内置有密封胶圈，该密封胶圈与钛内胆2的上口部紧密旋合，防止内胆中的液体泄露出去。进一步地，钛外胆1进一步包括第一外胆抽真空部3，在此部采用高温焊料实施高温焊接，在焊接的同时抽真空。优选地，在钛外胆1底部成型一个圆形凹陷，在圆形凹陷中央设置一个抽真空孔，其次将高温焊料填充于圆形凹陷内，然后将与圆形凹陷相匹配的钛片或不锈钢片吻压在焊料上，最后实施高温焊接且同时抽真空。更优选地，所述高温焊料为高温膏状钛基焊料。此外，在钛外胆1底部采用两次真空焊接，并且利用不锈钢过渡片在同一壶底实施了高温及低温焊接。进一步地，对钛外胆1底部开孔，该孔边缘部分与钛外胆1底部相比，该孔边缘部分凹陷一定深度，该凹陷深度为1毫米；然后将与该开孔相匹配的不锈钢过渡片放置在该开孔处；该不锈钢过渡片的边缘处内表面与开孔边缘部分相匹配，使得二者贴合时，该不锈钢过渡片的边缘处的外表面与钛外胆1底部处于同一水平面；或者该不锈钢过渡片的边缘处的外表面略低于钛外胆1底部表面。此外，在该不锈钢过渡片的边缘处内表面与开孔边缘部分之间涂有高温膏状钛基焊料，以实施高温焊接。在不锈钢过渡片中央设置一个抽真空孔，并且不锈钢过渡片中央为圆形凹陷结构，将低温焊料填充于圆形凹陷内，然后实施低温焊接且同时抽真空；在完成整体焊接之后，在不锈钢过渡片外面覆盖一个不锈钢装饰片或其他材料装饰片。使用本专利技术的技术相比较现有技术，本专利技术具有有以下优点：1.提供一种内钛外钛的真空器皿结构简单，降低了功耗和成本。2.本专利技术采用的三种真空钎焊方法，可以在不同条件或不同要求下，采用适合的方法进行焊接。3、本专利技术利用不锈钢过渡片实现了焊接，并结合膏状焊料和适当低温焊料能解决了钛材与钛材直接抽真空不容易实现、牢固度不够及普通氩弧焊和激光焊都不能实现良好焊接的问题。附图说明附图1是本专利技术内钛外钛的真空器皿结构的第一结构示意框图。附图2是图1中局部A的放大结构示意图。附图3是本专利技术的内钛外钛的真空器皿结构的第二结构示意图。附图4图3中局部B的放大结构示意图。附图5是本专利技术在底部焊接处带有不锈钢过渡片的结构示意图。附图6是图5中局部C的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，不应当将本专利技术的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。在附图中，各个附图标记具体指示如下：钛外胆1、钛内胆2、第一外胆抽真空部3(实施高温焊料焊接处)、不锈钢过渡片4、第二外胆抽真空部5(实施低温焊料焊接处)。本专利技术针对现有技术中钛材与钛材直接抽真空不容易实现，并且牢固度不够，普通氩弧焊和激光焊都不能实现良好焊接等问题；本专利技术利用不锈钢过渡片实现了焊接，并结合高温膏状钛基焊料和适当低温焊料能解决了现有技术很难克服的技术问题。同时真正地将钛材用于实际制造的保暖容器中，克服了长期仅仅在理论上讨论或论述而实际无法生产的技术难题。如图1所示，一种内钛外钛的真空器皿结构，其包括钛内胆2和钛外胆1，在钛内胆2上边缘和钛外胆1上边缘的结合部实施激光焊接或氩弧焊接。钛外胆1的上口部为外螺纹结构，其外壁顺应杯盖内表面，以便于与杯盖紧密旋合；这样的外螺纹结构在制造装配时，杯盖和杯体不容易偏头或错位，与现有技术相比较，更能防止液体泄露。另一方面，在钛内胆2的上口部的内壁与杯盖相适应，以使钛内胆2的上口部与杯盖旋合，以固定杯盖，同时杯盖内置有密封胶圈，该密封胶圈与钛内胆2的上口部紧密旋合，防止内胆中的液体泄露出去。优选地，在本专利技术中，采用内外同时密封的结构，即采用外螺纹结构密封和内密封胶圈密封。如图2所示，附图2是图1中局部A的放大结构示意图，该图示出了真空焊接部，即第一外胆抽真空部3，在此部采用高温焊料实施高温焊接，优选高温膏状钛基焊料。在焊接的同时抽真空。具体地，在钛外胆1底部成型一个圆形凹陷，在圆形凹陷中央设置一个抽真空孔，其次将高温焊料填充于圆形凹陷内，然后将与圆形凹陷相匹配的钛片或不锈钢片吻压在焊料上，最后实施高温焊接且同时抽真空。如图3所示，附图3是本专利技术的内钛外钛的真空器皿结构的第二结构示意图，其与图1类似，不同之处在于在底部焊接的材料为适宜的低温焊料。附图4图3中局部B的放大结构示意图，示出低温焊真空结构。在本结构中填充的低温焊料相比较于高温焊料，数量要多一些，凹陷相应地要深一些。附图5是本专利技术在底部焊接处带有不锈钢过渡片的结构示意图，其与图1中所示结构类似，不同之处在于在底部采用两次真空焊接，并且利用不锈钢过渡片在同一壶底实施了高温及低温焊接。具体地，对钛外胆1底部开孔，该孔边缘部分与钛外胆1底部相比，该孔边缘部分凹陷一定深度，该深度优选1毫米；然后将与该开孔相匹配的不锈钢过渡片放置在该开孔处；该不锈钢过渡片的边缘处内表面与开孔边缘部分相匹配，使得二者贴合时，该不锈钢过渡片的边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内钛外钛的真空器皿结构，其主要包括钛内胆(2)和钛外胆(1)，其特征在于，在钛内胆(2)和钛外胆(1)之间为真空结构。

【技术特征摘要】
1.一种内钛外钛的真空器皿结构，其主要包括钛内胆(2)和钛外胆(1)，其特征在于，在钛内胆(2)和钛外胆(1)之间为真空结构。2.根据权利要求1所述的内钛外钛的真空器皿结构，其特征在于，钛外胆(1)的上口部为外螺纹结构，其外壁顺应杯盖内表面。3.根据权利要求1所述的内钛外钛的真空器皿结构，其特征在于，在钛内胆(2)的上口部的内壁与杯盖相适应，以使钛内胆(2)的上口部与杯盖旋合；同时杯盖内置有密封胶圈，该密封胶圈与钛内胆(2)的上口部紧密旋合。4.根据权利要求2或3所述的内钛外钛的真空器皿结构，其特征在于，在钛外胆(1)底部成型一个圆形凹陷，在圆形凹陷中央设置一个抽真空孔。5.根据权利要求4所述的内钛外钛的真空器皿结构，其特征在于，进一步包括一个不锈钢过渡片，在不锈钢过渡片外面覆盖一个不锈钢装饰片或...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明军，
申请(专利权)人：白明军，
类型：发明
国别省市：湖北,42