一种可调节式新材料切割设备制造技术

本发明专利技术提出一种可调节式新材料切割设备，包括底座，还包括卡接于所述底座上端右侧的第一支撑杆、卡接于所述底座上端左侧的第二支撑杆、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆上的第二夹紧部件、卡接于所述第一支撑杆和第二支撑杆上端的切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机。本发明专利技术的新材料分割设备的夹紧部件和切割部件操作方便，调节方便。

Adjustable new material cutting equipment

The invention provides an adjustable cutting equipment, new type material comprises a base, and further comprises a clamping on the right side of the upper end of the base of the first supporting rod and clamped in the upper end of the base on the left side of the second support rods, second threaded clamping parts, connected with the second supporting rod motor cutting member card and screwed on the upper end of the cutting part connected to the first supporting rod and the upper end of the supporting rod second. The clamping device and the cutting part of the new material segmentation device are easy to operate and convenient to adjust.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式新材料切割设备
本专利技术涉及新材料切割
，尤其涉及到一种可调节式新材料切割设备。
技术介绍
在新材料的生产中需要对新材料进行切割，但是传统的新材料分割设备的夹紧部件和切割部件操作不便，调节不方便，影响切割的质量。因此，需要提供一种夹紧部件和切割部件操作方便，调节方便的新材料分割设备，确保新材料切割质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可调节式新材料切割设备。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节式新材料切割设备，包括底座，还包括卡接于所述底座上端右侧的第一支撑杆、卡接于所述底座上端左侧的第二支撑杆、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆上的第二夹紧部件、卡接于所述第一支撑杆和第二支撑杆上端的切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机；所述第二夹紧部件包括主安装架、沿着所述主安装架的轴向通过螺纹旋接于所述主安装架的一端的第二固定杆、通过螺纹旋接于所述第二固定杆的端部的第二固定筒、卡接于所述主安装架的另一端的分离架、旋接于所述分离架的外壁上的弯杆、卡接于所述弯杆的远离所述分离架的一端的夹板和卡接于所述夹板的侧壁上的固定牙；所述第二固定筒为圆筒状，沿着所述第二固定筒的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述第二固定杆相适应；所述主安装架为圆盘状，沿着所述主安装架的轴向于其一侧穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔和所述第二固定杆相适应；于所述主安装架的另一侧凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述分离架相适应；所述分离架的纵截面为“U”形；所述弯杆为圆弧状，于所述弯杆的端部旋接有第一旋接球；所述夹板的纵截面为梯形，于所述夹板的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述弯杆相适应；于所述夹板的下部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述固定牙相适应；所述固定牙的纵截面为梯形；两个所述固定牙分别设置于所述夹板的两端；所述切割部件包括导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的滑动座、沿着所述滑动座的轴向穿设于所述滑动座内的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的刀座、沿着所述刀座的轴向卡接于所述刀座的下侧的刀具、卡接于所述滑动座的侧壁上的承载座、通过螺纹旋接于所述导向梁上的挤压座、通过螺纹旋接于所述挤压座和所述承载座之间的导向杆、套设于所述导向杆上且压紧于所述承载座上的第一弹簧和旋接于所述挤压座的侧壁上的手柄；所述底座下表面左右两侧均开设有凹座，所述凹座内嵌设有垫块，所述垫块与所述凹座上壁之间还设有弹簧。进一步的，所述滑动座为圆柱状，沿着所述滑动座的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆杆状；沿着所述滑动座的径向于其侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载座相适应；于所述承载座的端部凹设有定位凹槽，所述第一弹簧压紧于所述定位凹槽内。进一步的，所述挤压座为圆台状，沿着所述挤压座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向梁相适应；于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；沿着所述挤压座的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述导向杆相适应；所述导向杆为圆杆状；所述刀座为圆台状，沿着所述刀座的轴向于其下部穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述刀具相适应；沿着所述刀座的轴向于其上部穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述传动轴相适应。本专利技术的优点在于：该种可调节式新材料切割设备包括底座，还包括卡接于所述底座上端右侧的第一支撑杆、卡接于所述底座上端左侧的第二支撑杆、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆上的第二夹紧部件、卡接于所述第一支撑杆和第二支撑杆上端的切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机。本专利技术的新材料分割设备的夹紧部件和切割部件操作方便，调节方便。附图说明图1是本专利技术提出的一种可调节式新材料切割设备的结构示意图。图2是本专利技术的切割部件的主视图。图3是本专利技术的第二夹紧部件的主视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：其中：1-底座；2-第一支撑杆；4-切割部件；5-电机；6-第二夹紧部件；4-切割部件；41-传动轴；42-承载座；43-第一弹簧；44-导向杆；45-挤压座；46-导向梁；47-手柄；48-滑动座；49-刀座；410-刀具；61-第二固定筒；62-第二固定杆；63-主安装架；64-分离架；65-弯杆；66-夹板；67-固定牙。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1只图3所示，本专利技术提出的一种可调节式新材料切割设备，包括底座1，还包括卡接于所述底座1上端右侧的第一支撑杆2、卡接于所述底座1上端左侧的第二支撑杆7、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆7上的第二夹紧部件6、卡接于所述第一支撑杆2和第二支撑杆7上端的切割部件4和旋接于所述切割部件4的上端的电机5；所述第二夹紧部件6包括主安装架63、沿着所述主安装架63的轴向通过螺纹旋接于所述主安装架63的一端的第二固定杆62、通过螺纹旋接于所述第二固定杆62的端部的第二固定筒61、卡接于所述主安装架63的另一端的分离架64、旋接于所述分离架64的外壁上的弯杆65、卡接于所述弯杆65的远离所述分离架64的一端的夹板66和卡接于所述夹板66的侧壁上的固定牙67；所述第二固定筒61为圆筒状，沿着所述第二固定筒61的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述第二固定杆62相适应；所述主安装架63为圆盘状，沿着所述主安装架63的轴向于其一侧穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔和所述第二固定杆62相适应；于所述主安装架63的另一侧凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述分离架64相适应；所述分离架64的纵截面为“U”形；所述弯杆65为圆弧状，于所述弯杆65的端部旋接有第一旋接球；所述夹板66的纵截面为梯形，于所述夹板66的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述弯杆65相适应；于所述夹板66的下部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述固定牙67相适应；所述固定牙67的纵截面为梯形；两个所述固定牙67分别设置于所述夹板66的两端；所述切割部件4包括导向梁46、可以滑动的套设于所述导向梁46上的滑动座48、沿着所述滑动座48的轴向穿设于所述滑动座48内的传动轴41、通过螺纹旋接于所述传动轴41的下端的刀座49、沿着所述刀座49的轴向卡接于所述刀座49的下侧的刀具410、卡接于所述滑动座48的侧壁上的承载座42、通过螺纹旋接于所述导向梁46上的挤压座45、通过螺纹旋接于所述挤压座45和所述承载座42之间的导向杆44、套设于所述导向杆44上且压紧于所述承载座42上的第一弹簧43和旋接于所述挤压座45的侧壁上的手柄47；所述底座1下表面左右两侧均开设有凹座，所述凹座内嵌设有垫块，所述垫块与所述凹座上壁之间还设有弹簧。进一步的，所述滑动座48为圆柱状，沿着所述滑动座48的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴41相适应；所述传动轴41为圆杆状；沿着所述滑动座48的径向于其侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述承载座42相适应；于所述承载座42的端部凹设有定位凹槽，所述第一弹簧43压紧于所述定位凹槽内。进一步的，所述挤压座45为圆台状，沿着所述挤压座45的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式新材料切割设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)上端右侧的第一支撑杆(2)、卡接于所述底座(1)上端左侧的第二支撑杆(7)、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆(7)上的第二夹紧部件(6)、卡接于所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(7)上端的切割部件(4)和旋接于所述切割部件(4)的上端的电机(5)；所述第二夹紧部件(6)包括主安装架(63)、沿着所述主安装架(63)的轴向通过螺纹旋接于所述主安装架(63)的一端的第二固定杆(62)、通过螺纹旋接于所述第二固定杆(62)的端部的第二固定筒(61)、卡接于所述主安装架(63)的另一端的分离架(64)、旋接于所述分离架(64)的外壁上的弯杆(65)、卡接于所述弯杆(65)的远离所述分离架(64)的一端的夹板(66)和卡接于所述夹板(66)的侧壁上的固定牙(67)；所述第二固定筒(61)为圆筒状，沿着所述第二固定筒(61)的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述第二固定杆(62)相适应；所述主安装架(63)为圆盘状，沿着所述主安装架(63)的轴向于其一侧穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔和所述第二固定杆(62)相适应；于所述主安装架(63)的另一侧凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述分离架(64)相适应；所述分离架(64)的纵截面为“U”形；所述弯杆(65)为圆弧状，于所述弯杆(65)的端部旋接有第一旋接球；所述夹板(66)的纵截面为梯形，于所述夹板(66)的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述弯杆(65)相适应；于所述夹板(66)的下部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述固定牙(67)相适应；所述固定牙(67)的纵截面为梯形；两个所述固定牙(67)分别设置于所述夹板(66)的两端；所述切割部件(4)包括导向梁(46)、可以滑动的套设于所述导向梁(46)上的滑动座(48)、沿着所述滑动座(48)的轴向穿设于所述滑动座(48)内的传动轴(41)、通过螺纹旋接于所述传动轴(41)的下端的刀座(49)、沿着所述刀座(49)的轴向卡接于所述刀座(49)的下侧的刀具(410)、卡接于所述滑动座(48)的侧壁上的承载座(42)、通过螺纹旋接于所述导向梁(46)上的挤压座(45)、通过螺纹旋接于所述挤压座(45)和所述承载座(42)之间的导向杆(44)、套设于所述导向杆(44)上且压紧于所述承载座(42)上的第一弹簧(43)和旋接于所述挤压座(45)的侧壁上的手柄(47)；所述底座(1)下表面左右两侧均开设有凹座，所述凹座内嵌设有垫块，所述垫块与所述凹座上壁之间还设有弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节式新材料切割设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)上端右侧的第一支撑杆(2)、卡接于所述底座(1)上端左侧的第二支撑杆(7)、通过螺纹旋接于所述第二支撑杆(7)上的第二夹紧部件(6)、卡接于所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(7)上端的切割部件(4)和旋接于所述切割部件(4)的上端的电机(5)；所述第二夹紧部件(6)包括主安装架(63)、沿着所述主安装架(63)的轴向通过螺纹旋接于所述主安装架(63)的一端的第二固定杆(62)、通过螺纹旋接于所述第二固定杆(62)的端部的第二固定筒(61)、卡接于所述主安装架(63)的另一端的分离架(64)、旋接于所述分离架(64)的外壁上的弯杆(65)、卡接于所述弯杆(65)的远离所述分离架(64)的一端的夹板(66)和卡接于所述夹板(66)的侧壁上的固定牙(67)；所述第二固定筒(61)为圆筒状，沿着所述第二固定筒(61)的径向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔和所述第二固定杆(62)相适应；所述主安装架(63)为圆盘状，沿着所述主安装架(63)的轴向于其一侧穿设有第八旋接孔，所述第八旋接孔和所述第二固定杆(62)相适应；于所述主安装架(63)的另一侧凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述分离架(64)相适应；所述分离架(64)的纵截面为“U”形；所述弯杆(65)为圆弧状，于所述弯杆(65)的端部旋接有第一旋接球；所述夹板(66)的纵截面为梯形，于所述夹板(66)的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述弯杆(65)相适应；于所述夹板(66)的下部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述固定牙(67)相适应；所述固定牙(67)的纵截面为梯形；两个所述固定牙(67)分别设置于所述夹板(66)的两端；所述切割部件(4)包括导向梁(46)、可以滑动的套设于所述导向梁(46)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，
申请(专利权)人：嘉兴倍成新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33