一种袋泡茶包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袋泡茶包装机，包括：放卷组件，包括放卷辊及放卷导辊；成袋组件，其包括外板体、内板体及弹性条；料斗；下料组件，进料端与料斗连接、出料端延伸至进料腔内；封口切割组件，其包括竖直设于外板体下方的两个竖向封口辊、驱动两个竖向封口辊同速反向转动的竖向封口电机、位于内板体下方的两个横向封口辊及驱动横向封口辊同速反向转动的横向封口电机。本实用新型专利技术的成型组件通过外板体和内板体合围形成一容纳滤茶纸的成型腔体，其可限定滤茶纸的运动路径，避免滤茶纸发生滑动而导致折叠错位，同时设置一弹性条使得成型后的包装袋一侧形成折叠状，避免形成的包装袋扁平，其有利于物料进入包装袋及后续有益成分快速浸泡而出。

A tea bag packing machine

The utility model discloses a tea bag packing machine, including: unwinding components, including unwinding roller and roll guide roller; the bag assembly includes an outer plate body, the plate body and the elastic strip; hopper; discharge component, the feed end is connected with the hopper and the discharging end is extended to feed cavity; sealing cutting assembly, which comprises two vertical plate body is arranged in the outer bottom vertical sealing roller, driving two vertical sealing roller and vertical speed reverse rotation of the motor, sealing is located inside the board body below the two lateral sealing roller and the driven roller transverse electric transverse sealing sealing with reverse rotation speed. The molding assembly of the utility model forming a cavity containing tea paper by nanofiltration plate and the inner plate body of the encirclement, can limit the movement path of tea filter paper, tea filter paper to avoid slippage due to folding dislocation, and setting the elastic strip makes the bag side after molding to form a folded, avoid the packing bag is flat, it is conducive to the material into the packing bag and subsequent quick soak out beneficial ingredients.

【技术实现步骤摘要】
一种袋泡茶包装机
本技术涉及袋泡茶包装技术，尤其是涉及一种袋泡茶包装机。
技术介绍
袋泡茶包装机是一种普遍用于中药饮片、保健茶、袋包茶等的自动包装机，是将多种粉末状的物料包装在一起形成产品的设备。现有的包装机一般通过一大致呈V型的成型器将带状的滤茶纸折叠成双层，并通过封口辊进行封口成型，但是当带状滤茶纸经过成型器成型时，其易在成型器上滑动而导致折叠不齐，而且成型后的袋泡茶呈扁平状，其不利于物料的装入及袋泡茶内的有益成分充分浸泡而出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种袋泡茶包装机，解决现有技术中袋泡茶包装机的成型器的成型质量差的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种袋泡茶包装机，包括：放卷组件，其包括放卷辊及与所述放卷辊相配合的放卷导辊；成袋组件，其包括外板体、内板体及弹性条，所述外板体和内板体均竖直设置，且内板体和外板体的两侧边分别连接使外板体和内板体之间形成有一横截面呈弧形的成型腔体，所述弹性条一端连接于所述外板体下端、另一端向所述内板体下方延伸；其中，所述内板体具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边之间的距离由上至下逐渐减小，且所述第一侧边和第二侧边的下端连接为一体并使得所述内板体下端形成一进料腔；料斗；下料组件，其进料端与所述料斗连接、出料端延伸至所述进料腔内；封口切割组件，其包括竖直设于所述外板体下方的两个竖向封口辊、驱动两个所述竖向封口辊同速反向转动的竖向封口电机、位于所述内板体下方的两个横向封口辊及驱动所述横向封口辊同速反向转动的横向封口电机。优选的，所述横向封口辊包括封口辊本体及对称设置于所述封口辊本体两侧的封口条，所述封口条沿所述封口辊本体长度方向设置；其中，两个所述横向封口辊的封口条中部分别设置有切割刀片和切割槽，所述切割刀片和切割槽均沿封口条长度方向设置，且切割刀片和切割槽均相对应设置。优选的，所述弹性条包括竖直设置且一端连接于所述外板体下端的条形部及与所述条形部另一端连接的弧形部，所述弧形部的凸出侧延伸至内板体正下方。优选的，所述下料组件包括：固定柱，其包括固定柱本体及由固定柱本体上端径向向外延伸形成的固定凸缘；下料槽，其包括内环部、外环部、连接部，所述内环部和外环部均呈筒状，且内环部同轴内置于所述外环部并外套于所述固定柱本体，所述连接部呈环形且外缘连接于所述外环部下端、内壁连接于所述内环部中部；驱动电机，其连接于所述内环部下端并能够驱动所述内环部相对所述固定柱本体转动；多个分散部，所述分散部包括呈梳状的分散部本体及连接所述分散部本体和固定凸缘的连接杆，多个分散部本体均布置于内环部和外环部之间，且每个分散部本体均沿外环部的径向布置挡板，其上端连接于所述固定凸缘、下端延伸至相邻两个分散部之间并抵接于所述连接部，且所述挡板的两侧均抵接于所述外环部内壁、中部靠近所述内环部设置；下料环，其第一下料环和第二下料环，所述第一下料环和第二下料环均呈环形，且第一下料环内壁配合连接于所述内环部外表面，所述第二下料环抵接于所述第一下料环下表面；多个定量料碗，多个所述定量料碗均设于所述下料槽和下料环之间，且每个所述定量料碗均一端与所述连接部上的第一下料孔连通、另一端与所述第一下料环上的第二下料孔连通；出料口，其与所述第二下料环上的第三下料孔连接；其中，所述第三下料孔与所述挡板相对应设置。优选的，所述定量料碗呈锥形，且其内径由下至上逐渐减小。优选的，所述第三下料孔为弧形并与所述第二下料环同轴设置。优选的，所述挡板包括挡板本体及包覆于所述挡板本体外缘的防磨包覆部。优选的，所述挡板本体呈弧形，且其内凹面正对所述内环部。与现有技术相比，本技术的成型组件通过外板体和内板体合围形成一容纳滤茶纸的成型腔体，其可限定滤茶纸的运动路径，避免滤茶纸发生滑动而导致折叠错位，同时设置一弹性条使得成型后的包装袋一侧形成折叠状，避免形成的包装袋扁平，其有利于物料进入包装袋及后续有益成分快速浸泡而出。附图说明图1是本技术的袋泡茶包装机的连接结构示意图；图2是本技术的图1的A-A向视图；图3是本技术的第二下料环的结构示意图；图4是本技术的其中一个横向封口辊的剖视结构示意图；图5是本技术的另一个横向封口辊的剖视结构示意图；图6是本技术的成袋组件的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～6，本技术的实施例提供了一种袋泡茶包装机，包括放卷组件3、成袋组件4、料斗1、下料组件2、封口切割组件5，放卷组件3将带状的滤茶纸6进行放卷，带状的滤茶纸6经过成袋组件4成型，并在封口切割组件5作用对成型折叠后的双层滤茶纸6的下方和一侧进行封口，封口后形成上端开口的包装袋，同时料斗1内的物料进入下料组件2，经过下料组件2分料后，设定重量的物料进入上端开口的包装袋内，然后由封口切割组件5对装有物料的包装袋上端进行封口，并将封口后的包装袋由带状的滤茶纸6切割分离。如图1所示，本实施例放卷组件3包括放卷辊31及与所述放卷辊31相配合的放卷导辊32，其设置与现有的方式基本相同。如图1、图6所示，本实施例成袋组件4包括外板体41、内板体42及弹性条43，所述外板体41和内板体42均竖直设置，且内板体42和外板体41的两侧边分别连接使外板体41和内板体42之间形成有一横截面呈弧形的成型腔体，成型腔体可采用扁平状，且成型腔体的宽度与滤茶纸6的宽度大致相同、厚度略大于滤茶纸6的厚度，从而便于滤茶纸6沿成型腔体运动，其避免了滤茶纸6的滑动，保证滤茶纸6按成型腔体运动成型；本实施例所述内板体42具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边之间的距离由上至下逐渐减小，且所述第一侧边和第二侧边的下端连接为一体并使得所述内板体42下端形成一进料腔，通过滤茶纸6沿成型腔体不断向下运动的过程中逐渐弯折呈椭圆形，而进料腔则便于后续的进料；本实施例所述弹性条43一端连接于所述外板体41下端、另一端向所述内板体42下方延伸，折叠成型后的双层滤茶纸6的不需要封口一侧呈弧形，且其正对弹性条43，弹性条43给予双层滤茶纸6的弧形部分以压力，使得弧形部分内凹进入双层滤茶纸6之间，从而使得后续的包装袋一侧形成折叠状，其有利于成型的包装袋处于撑开状态；其中，本实施例所述弹性条43包括竖直设置且一端连接于所述外板体41下端的条形部431及与所述条形部431另一端连接的弧形部432，所述弧形部432的凸出侧延伸至内板体42正下方，本实施例通过将抵接滤茶纸6的弧形部432设置为弧形，其减少滤茶纸6受到弹性条43的压力和摩擦力，其可避免滤茶纸6向下运动过程被弹性条43摩擦破损。如图1～3所示，本实施例下料组件2的进料端与所述料斗1连接、出料端延伸至所述进料腔内。具体的，下料组件包括固定柱21、下料槽22、驱动电机23、多个分散部24、挡板25、下料环26、多个定量料碗27、出料口28。其中，固定柱21包括固定柱本体211及由固定柱本体211上端径向向外延伸形成的固定凸缘212；下料槽22包括内环部221、外环部222、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋泡茶包装机，其特征在于，包括：放卷组件，其包括放卷辊及与所述放卷辊相配合的放卷导辊；成袋组件，其包括外板体、内板体及弹性条，所述外板体和内板体均竖直设置，且内板体和外板体的两侧边分别连接使外板体和内板体之间形成有一横截面呈弧形的成型腔体，所述弹性条一端连接于所述外板体下端、另一端向所述内板体下方延伸；其中，所述内板体具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边之间的距离由上至下逐渐减小，且所述第一侧边和第二侧边的下端连接为一体并使得所述内板体下端形成一进料腔；料斗；下料组件，其进料端与所述料斗连接、出料端延伸至所述进料腔内；封口切割组件，其包括竖直设于所述外板体下方的两个竖向封口辊、驱动两个所述竖向封口辊同速反向转动的竖向封口电机、位于所述内板体下方的两个横向封口辊及驱动所述横向封口辊同速反向转动的横向封口电机。

【技术特征摘要】
1.一种袋泡茶包装机，其特征在于，包括：放卷组件，其包括放卷辊及与所述放卷辊相配合的放卷导辊；成袋组件，其包括外板体、内板体及弹性条，所述外板体和内板体均竖直设置，且内板体和外板体的两侧边分别连接使外板体和内板体之间形成有一横截面呈弧形的成型腔体，所述弹性条一端连接于所述外板体下端、另一端向所述内板体下方延伸；其中，所述内板体具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边之间的距离由上至下逐渐减小，且所述第一侧边和第二侧边的下端连接为一体并使得所述内板体下端形成一进料腔；料斗；下料组件，其进料端与所述料斗连接、出料端延伸至所述进料腔内；封口切割组件，其包括竖直设于所述外板体下方的两个竖向封口辊、驱动两个所述竖向封口辊同速反向转动的竖向封口电机、位于所述内板体下方的两个横向封口辊及驱动所述横向封口辊同速反向转动的横向封口电机。2.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机，其特征在于，所述横向封口辊包括封口辊本体及对称设置于所述封口辊本体两侧的封口条，所述封口条沿所述封口辊本体长度方向设置；其中，两个所述横向封口辊的封口条中部分别设置有切割刀片和切割槽，所述切割刀片和切割槽均沿封口条长度方向设置，且切割刀片和切割槽均相对应设置。3.根据权利要求2所述的袋泡茶包装机，其特征在于，所述弹性条包括竖直设置且一端连接于所述外板体下端的条形部及与所述条形部另一端连接的弧形部，所述弧形部的凸出侧延伸至内板体正下方。4.根据权利要求2或3所述的袋泡茶包装机，其特征在于，所述下料组件包括：固定柱，其包括固定柱本体及由固定柱本体上端径向向外延伸形成的固定凸缘；下料槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏卫红，叶梅青，
申请(专利权)人：湖北天夏生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42