一种直钉翻转收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种直钉翻转收集装置。本实用新型专利技术的技术方案为：由主框架、承载架、进料截止块、两套翻转送钉机构、传送带、传动链条、减速机、电机和控制箱组成，进料截止块上设有深度调节螺丝和限高柱，翻转送钉机构是由操作台、抽送驱动器、承钉台、送钉校正块和驱动器加固板组成，承载架上设有滑落板。该机构是一种将加工成型好的直钉进行翻转，保证直钉能够有序码放、集中堆积的直钉翻转收集装置。反复交替的收放更加有规律性，码放更加合理，为后期的拿取，以及包装提供了非常便利的方式，并且可以满足不同规格长度的直钉的翻转收集。该装置结构思路清晰，便于移动，大大缩短了人工翻转收集的时间，提高了工作效率。

Straight nail turnover collecting device

The purpose of the utility model is to provide a straight nail turnover collecting device. The technical scheme of the utility model is composed of a main frame, a bearing frame, feeding stop block, two sets of nail feeding mechanism, turning conveyor belt, transmission chain, reducer, motor and control box, feeding stop block is provided with a depth adjusting screw and high limit column, turning the nail feeding mechanism is composed of a console, pump drive, nail supporting platform and a nail correction block and drive reinforcement plate, bearing plate is provided with a slide rack. The agency is a kind of forming good straight nail flip, straight nails can ensure orderly stacking, centralized bulk flip straight nail collecting device. And repeated more regularity, laying more reasonable, for the latter to pick up, and packaging provides a very convenient way, and can satisfy the collection of nail flip straight length different. The structure of the device is clear, easy to move, greatly shorten the time of manual turnover, and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种直钉翻转收集装置
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种直钉翻转收集装置。
技术介绍
随着社会日新月异的变化，直钉在各行各业都发挥着不同的作用，随着人们对美感的要求越来越高，对于直钉的美观要求也会随之增加，不仅仅体现在钉子本身，对于直钉的包装来说也会有更高的要求，也是为了方便用户的使用，但在直钉生产制造的过程中，对于直钉后期的收集和排列来说，大部分还都是采用人力进行直钉的排列、收集和包装，在这几个环节中，其中的排列和收集环节最为关键，采用人力进行收集和排列，不仅需要消耗大量的人力成本，有时还会造成操作人员机械性的操作导致直钉的位置和收集顺序的错误，为后续的包装带来诸多不便，而且采用这种方式进行直钉的收集，也会对操作者造成一定的安全隐患。该机构是一种将加工成型好的直钉进行翻转，保证直钉能够有序码放、集中堆积的直钉翻转收集装置。当一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器做收缩动作时，另一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器是伸展的，同理，当另一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器做收缩动作时，对立一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器是伸展的，在抽送驱动器的驱使下，使得每套抽送驱动器一侧的抽送连接板做反复推拉动作，与此同时，与抽送连接板连接的承钉台在送钉校正块与操作台之间也反复收放，反复交替的收放，可以将承钉台中的直钉沿一侧下落，掉落后的直钉会沿滑落板掉落到传送带上，使得直钉掉落的方向也不同，从而完成了对直钉的码放，更加有规律性，码放更加合理，为后期的拿取，以及包装提供了非常便利的方式；此外，传动链条与电机之间还装有一个减速机，用来对传送带的运行速度进行调整，使得直钉的码放更加合理，每套翻转送钉机构上的操作台的中部还设有两个操作台移动调节孔，它通过操作台移动调节螺丝来调节两套翻转送钉机构之间的距离，这样也可以满足不同规格长度的直钉的翻转收集。该装置结构思路清晰，便于移动，大大缩短了人工翻转收集的时间，提高了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种将加工成型好的直钉进行翻转，保证直钉能够有序码放、集中堆积的直钉翻转收集装置。本技术的技术方案为：一种直钉翻转收集装置，其特征在于：由主框架、承载架、进料截止块、若干个翻转送钉机构、传送带、传动链条、减速机、电机和控制箱组成，所述承载架位于主框架的上部，所述承载架与主框架为固定连接，所述进料截止块位于承载架的中部，所述进料截止块与承载架为活动连接，任意所述翻转送钉机构位于承载架的上部，所述翻转送钉机构与承载架为固定连接，所述承载架上还设有滑落板，所述滑落板位于承载架的内侧，所述滑落板与承载架为固定连接，所述传送带位于翻转送钉机构的下部，所述传送带与主框架为固定连接，所述传动链条位于传送带的一侧，所述传动链条的一端与传送带为固定连接，所述传动链条的另一端与减速机为固定连接，所述减速机位于主框架的一侧，所述减速机与主框架为固定连接，所述电机位于减速机的一侧，所述电机与减速机为固定连接，所述控制箱位于主框架的内部，所述控制箱与主框架为固定连接。进一步，所述进料截止块上还设有深度调节螺丝和限高柱，所述深度调节螺丝位于进料截止块的中部，所述深度调节螺丝贯穿进料截止块与承载架为固定连接，所述限高柱位于深度调节螺丝的一侧，所述限高柱与进料截止块为固定连接。进一步，所述若干个翻转送钉机构的数量为2个。进一步，所述翻转送钉机构是由操作台、抽送驱动器、承钉台、送钉校正块和驱动器加固板组成，所述操作台位于承载架的上部，所述操作台与承载架为活动连接，所述抽送驱动器位于操作台的上部，所述抽送驱动器与操作台为固定连接，所述承钉台位于抽送连接板的另一侧，所述承钉台与抽送连接板为固定连接，所述送钉校正块位于承钉台的上部，所述送钉校正块与操作台为活动连接，所述驱动器加固板位于抽送驱动器的上部，所述驱动器加固板与抽送驱动器为活动连接。再进一步，所述操作台上还设有若干个操作台移动调节孔，任意所述操作台移动调节孔位于操作台的内侧，所述操作台移动调节孔与操作台为固定连接，所述操作台移动调节孔上还设有操作台移动调节螺丝，所述操作台移动调节螺丝位于操作台移动调节孔的内部，所述操作台移动调节螺丝贯穿操作台与承载架为固定连接，所述若干个操作台移动调节孔的数量为2个。再进一步，所述抽送驱动器为电动液压泵，所述承钉台为直角L型不锈钢板。再进一步，所述抽送驱动器上还设有若干个抽送轴和抽送连接板，任意所述抽送轴位于抽送驱动器的一侧，所述抽送轴与抽送驱动器为固定连接，所述抽送连接板位于抽送轴的一侧，所述抽送连接板与抽送轴为固定连接，所述若干个抽送轴的数量为2个。再进一步，所述送钉校正块上还设有若干个校正高度调节螺丝，任意所述校正高度调节螺丝位于送钉校正块的上部，所述校正高度调节螺丝贯穿送钉校正块与操作台为固定连接，所述若干个校正高度调节螺丝的数量为2个。再进一步，所述驱动器加固板上部还设有若干个松紧调节螺丝，任意所述松紧调节螺丝位于驱动器加固板的中部，所述松紧调节螺丝贯穿驱动器加固板与操作台为固定连接，所述若干个松紧调节螺丝的数量为2个。进一步，所述主框架上还设有若干个滚轮，任意所述滚轮位于主框架的下部，所述滚轮与主框架为固定连接，所述若干个滚轮的数量为4个，并且均为卡锁式万向轮。本技术的有益效果在于：该机构是一种将加工成型好的直钉进行翻转，保证直钉能够有序码放、集中堆积的直钉翻转收集装置。当一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器做收缩动作时，另一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器是伸展的，同理，当另一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器做收缩动作时，对立一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器是伸展的，在抽送驱动器的驱使下，使得每套抽送驱动器一侧的抽送连接板做反复推拉动作，与此同时，与抽送连接板连接的承钉台在送钉校正块与操作台之间也反复收放，反复交替的收放，可以将承钉台中的直钉沿一侧下落，掉落后的直钉会沿滑落板掉落到传送带上，使得直钉掉落的方向也不同，从而完成了对直钉的码放，更加有规律性，码放更加合理，为后期的拿取，以及包装提供了非常便利的方式；此外，传动链条与电机之间还装有一个减速机，用来对传送带的运行速度进行调整，使得直钉的码放更加合理，每套翻转送钉机构上的操作台的中部还设有两个操作台移动调节孔，它通过操作台移动调节螺丝来调节两套翻转送钉机构之间的距离，这样也可以满足不同规格长度的直钉的翻转收集。该装置结构思路清晰，便于移动，大大缩短了人工翻转收集的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的进料截止块结构示意图。图3为本技术的翻转送钉机构结构示意图。其中：1、主框架2、承载架3、进料截止块4、深度调节螺丝5、限高柱6、翻转送钉机构7、操作台8、操作台移动调节孔9、操作台移动调节螺丝10、抽送驱动器11、抽送轴12、抽送连接板13、承钉台14、送钉校正块15、校正高度调节螺丝16、驱动器加固板17、松紧调节螺丝18、滑落板19、传送带20、传动链条21、减速机22、电机23、控制箱24、滚轮具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2、图3所示一种直钉翻转收集装置，其特征在于：由主框架1、承载架2、进料截止块3、若干个翻转送钉机构6、传送带19、传动链条20、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直钉翻转收集装置，其特征在于：由主框架、承载架、进料截止块、若干个翻转送钉机构、传送带、传动链条、减速机、电机和控制箱组成，所述承载架位于主框架的上部，所述承载架与主框架为固定连接，所述进料截止块位于承载架的中部，所述进料截止块与承载架为活动连接，任意所述翻转送钉机构位于承载架的上部，所述翻转送钉机构与承载架为固定连接，所述承载架上还设有滑落板，所述滑落板位于承载架的内侧，所述滑落板与承载架为固定连接，所述传送带位于翻转送钉机构的下部，所述传送带与主框架为固定连接，所述传动链条位于传送带的一侧，所述传动链条的一端与传送带为固定连接，所述传动链条的另一端与减速机为固定连接，所述减速机位于主框架的一侧，所述减速机与主框架为固定连接，所述电机位于减速机的一侧，所述电机与减速机为固定连接，所述控制箱位于主框架的内部，所述控制箱与主框架为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种直钉翻转收集装置，其特征在于：由主框架、承载架、进料截止块、若干个翻转送钉机构、传送带、传动链条、减速机、电机和控制箱组成，所述承载架位于主框架的上部，所述承载架与主框架为固定连接，所述进料截止块位于承载架的中部，所述进料截止块与承载架为活动连接，任意所述翻转送钉机构位于承载架的上部，所述翻转送钉机构与承载架为固定连接，所述承载架上还设有滑落板，所述滑落板位于承载架的内侧，所述滑落板与承载架为固定连接，所述传送带位于翻转送钉机构的下部，所述传送带与主框架为固定连接，所述传动链条位于传送带的一侧，所述传动链条的一端与传送带为固定连接，所述传动链条的另一端与减速机为固定连接，所述减速机位于主框架的一侧，所述减速机与主框架为固定连接，所述电机位于减速机的一侧，所述电机与减速机为固定连接，所述控制箱位于主框架的内部，所述控制箱与主框架为固定连接。2.根据权利要求1所述一种直钉翻转收集装置，其特征在于：所述进料截止块上还设有深度调节螺丝和限高柱，所述深度调节螺丝位于进料截止块的中部，所述深度调节螺丝贯穿进料截止块与承载架为固定连接，所述限高柱位于深度调节螺丝的一侧，所述限高柱与进料截止块为固定连接。3.根据权利要求1所述一种直钉翻转收集装置，其特征在于：所述若干个翻转送钉机构的数量为2个。4.根据权利要求1所述一种直钉翻转收集装置，其特征在于：所述翻转送钉机构是由操作台、抽送驱动器、承钉台、送钉校正块和驱动器加固板组成，所述操作台位于承载架的上部，所述操作台与承载架为活动连接，所述抽送驱动器位于操作台的上部，所述抽送驱动器与操作台为固定连接，所述承钉台位于抽送连接板的另一侧，所述承钉台与抽送连接板为固定连接，所述送钉校正块位于承钉台的上部，所述送钉校正块与操作台为活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志东，
申请(专利权)人：天津五星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12