一种耐磨跷跷板制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨跷跷板制造工艺，包括A1.选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的钛材作为坯料，置于压力机模具中；A2.打开压力机，将主料至于模具中压制成方坯，并置于550℃~650℃进行预热30分钟，再加热至1600℃~1750℃以上做烧结处理；A3.进行第一次初步热拉深；然后将坯料重新放置到加热炉中进行再加热，进行第二次热挤压拉深；然后进行第三次热拉深校形得到翘板，在第三次热拉深校形时进行保压处理；A4.将A3步骤所得翘板进行表面覆耐磨合金层处理，耐磨合金按质量百分比包括Cr:30～33%、W:5～7.5%、Mo:2～2.6、Ni：0.5～1%，其余为Co；A5.将A4所得翘板进行机加工，镗出转轴过孔。采用本发明专利技术能提高翘板使用寿命。

Manufacturing process of wearable seesaw

The invention discloses a process for manufacturing wear-resistant seesaw, including A1. selection of powdered iron powder as the main material, in particle size proportion of 1/3 in 110~150 titanium as blank, placed in the mold in a press; A2. open press, the main material for mould pressing into billets, and at 550 DEG ~650 DEG preheating 30 minutes, and then heated to above 1600 DEG ~1750 DEG as sintering processing; A3. was the first deep drawing; then the blank is re placed into a heating furnace for heating, second hot extrusion drawing; then the third heat drawing school form wane, pressure is maintained in the third deep drawing school shape; A4. will wane were obtained in step A3 coating on the surface of the wear-resistant alloy layer, wear-resistant alloy according to the mass percentage including Cr:30 ~ 33%, W:5 ~ 7.5%, Mo:2 ~ 2.6, Ni:0.5 ~ 1%, the rest Co; A5. will be machined from A4 wane, boring shaft hole. The invention can improve the service life of the rocker.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨跷跷板制造工艺
本专利技术涉及板材
，具体是一种耐磨跷跷板制造工艺。
技术介绍
跷跷板是最常见、最简易的儿童游乐设备之一，现有的跷跷板是由一个支撑点和一块跷板构成，跷跷板原理是利用杠杆原理，人对跷跷板的压力是动力和阻力，人到跷跷板的固定点的距离分别是力臂。重力加速度导致一上一下，高者重力加速度要大于低者，所以高者下降，同时在杠杆原理作用下将低者翘起来，如此循环。因此，翘板作为跷跷板的重要零部件，其质量就决定了跷跷板的使用寿命，而现有的跷跷板耐磨系数不够，在使用一定期限后磨损严重且容易松动，产生安全隐患。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种耐磨跷跷板制造工艺，以提高转轴的生产效率与使用寿命。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种耐磨跷跷板制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：A1.选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的钛材作为坯料，置于压力机模具中；A2.打开压力机，将主料至于模具中压制成方坯，并置于550℃~650℃进行预热30分钟，再加热至1600℃~1750℃以上做烧结处理；A3.取出烧结后的方坯并进行第一次墩粗，去掉外层氧化皮后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨跷跷板制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：A1.选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的钛材作为坯料，置于压力机模具中；A2.打开压力机，将主料至于模具中压制成方坯，并置于550℃~650℃进行预热30分钟，再加热至1600℃~1750℃以上做烧结处理；A3. 取出烧结后的方坯并进行第一次墩粗，去掉外层氧化皮后，进行第一次初步热拉深；然后将坯料重新放置到加热炉中进行再加热，再将坯料放置到800吨以上的卧式水压机内进行第二次热挤压拉深；然后进行第三次热拉深校形得到翘板，在第三次热拉深校形时进行保压处理；A4.将A3步骤所得翘板进行表面覆耐磨合金层处理，耐磨合...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨跷跷板制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：A1.选用粉末状的铁粉为主料，参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的钛材作为坯料，置于压力机模具中；A2.打开压力机，将主料至于模具中压制成方坯，并置于550℃~650℃进行预热30分钟，再加热至1600℃~1750℃以上做烧结处理；A3.取出烧结后的方坯并进行第一次墩粗，去掉外层氧化皮后，进行第一次初步热拉深；然后将坯料重新放置到加热炉中进行再加热，再将坯料放置到800吨以上的卧式水压机内进行第二次热挤压拉深；然后进行第三次热拉深校形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月西，
申请(专利权)人：四川省德西亚康体游乐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51