The invention discloses a device for cooling type die casting, which comprises a mould frame and the mould frame, the top of the die frame is arranged downward is arranged on the lower mould, die down, on the bottom of the frame, one side of a lower die frame is provided with a groove, the groove is connected with a lubricating mechanism and the mould frame is arranged in the middle temperature control device on the top surface of the die frame is vertically provided with a rectangular groove, the temperature control device comprises a cooling core body is arranged in the rectangular groove, the core body is provided with a plurality of internal cooling water cooling pipe, cooling core are respectively arranged on the left side with a left connecting cover and a right connecting cover. The left connecting cover is provided with an air inlet and the right connecting cover is provided with an air outlet, air inlet is connected with the air inlet pipe, the gas outlet is connected with the outlet pipe on the inner core, two core on the side and bottom surface is provided with a cooling air channel, channel The two ends are connected to the air inlet pipe and the air outlet pipe respectively.
【技术实现步骤摘要】
一种铸件的冷却型压铸装置
本专利技术涉及压铸模具
,具体为一种铸件的冷却型压铸装置。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。传统压铸工艺主要由四个步骤组成,或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂,它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂,润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。但现有技术中,在压铸模具中常常由于过多的添加润滑剂,导致铸件表面缺陷、滞流(浇不满)、冷疤以及不连续性,影响铸件的质量,而且现有压铸模具存在散热不及时,不能够稳定模具温度,使铸件存在生产效率低下,铸件质量欠缺等问题。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术提供一种铸件的冷却型压铸装置。本专利技术的技术方案是提供一种铸件的冷却型压铸装置,其包括下模框和上模框,其特征在于:所述下模框的顶部向下设置有下模芯,所述上模框的底部向下匹配设置有上模芯,所述下模框的一侧面设置有一凹槽,所述凹 ...
【技术保护点】
一种铸件的冷却型压铸装置,其包括下模框和上模框,其特征在于:所述下模框的顶部向下设置有下模芯,所述上模框的底部向下匹配设置有上模芯,所述下模框的一侧面设置有一凹槽,所述凹槽内连接有一润滑机构,所述润滑机构包括有一机箱,所述机箱连接所述凹槽且通过凹槽延伸出所述下模框的外侧面,所述机箱的一端设置有一润滑剂箱,所述润滑剂箱的一侧设置有一油缸,所述油缸的一侧设置有喷油器,所述喷油器连接所述润滑剂箱,所述上模框内设置有温控装置,所述上模框的顶面中部向下开设一矩形槽,所述温控装置包括设置于所述矩形槽内的冷却芯体,所述冷却芯体内部设置有若干水冷却管,所述冷却芯体的左右两侧分别设置有左连接 ...
【技术特征摘要】
1.一种铸件的冷却型压铸装置,其包括下模框和上模框,其特征在于:所述下模框的顶部向下设置有下模芯,所述上模框的底部向下匹配设置有上模芯,所述下模框的一侧面设置有一凹槽,所述凹槽内连接有一润滑机构,所述润滑机构包括有一机箱,所述机箱连接所述凹槽且通过凹槽延伸出所述下模框的外侧面,所述机箱的一端设置有一润滑剂箱,所述润滑剂箱的一侧设置有一油缸,所述油缸的一侧设置有喷油器,所述喷油器连接所述润滑剂箱,所述上模框内设置有温控装置,所述上模框的顶面中部向下开设一矩形槽,所述温控装置包括设置于所述矩形槽内的冷却芯体,所述冷却芯体内部设置有若干水冷却管,所述冷却芯体的左右两侧分别设置有左连接盖和右连接盖,所述左连接盖上设置有进气口,所述右连接盖上设置有出气口,所述进气口连接有进风管,所述出气口连接有出风管,所述上模芯内延着所述上模芯的两侧面及底面开设有一风冷通道,所述风冷通道的两端分别连接所述进风管和所述出风管。2.根据权利要求1所述的一种铸件的冷却型压铸装置,其特征在于:所述下模框内于所述下模芯的底部设置有多个排油支管,所述下模框内斜设置有一...
【专利技术属性】
技术研发人员:浦巧生,管宪德,朱兴明,姚庆华,
申请(专利权)人:吴江市液铸液压件铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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