一种制芯装置制造方法及图纸

技术编号:16620832 阅读:26 留言:0更新日期:2017-11-24 18:00
本发明专利技术属于铸造管件技术领域,具体涉及一种制芯装置。本发明专利技术主要解决管件铸造制作芯模时存在的工人劳动强度大,不能自动化生产,效率低,成本高的问题。技术方案是:由一种制芯装置,所述的制芯装置由制芯装置框架、绞龙电机、绞龙前进气缸、绞龙支架、绞龙、储砂箱、本发明专利技术具有实现了机器自动化,生产效率高,节约生产成本等优点。

A core making device

The invention belongs to the technical field of casting pipe fittings, in particular relates to a core making device. The invention mainly solves the problems of large labor intensity, no automatic production, low efficiency and high cost when the core mould is produced by the casting of the pipe. The technical scheme is that the core making device is made up of a core making device frame, a twisting dragon motor, a twisting forward cylinder, a long auger bracket, a twisting dragon and a sand storing box.

【技术实现步骤摘要】
一种制芯装置
本专利技术属于铸造管件
,具体涉及一种制芯装置。
技术介绍
目前铸造行业管件铸造所用的芯模一部分是人工制作,一部分是使用覆膜砂通过壳芯机制作芯模;人工制作芯模效率较慢,使用人数较多,成本高;覆膜砂制作芯模成本较高,工序单一,效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决管件铸造制作芯模时存在的使用人工多,效率低,成本高的问题,而提供一种制芯装置。为实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是:一种制芯装置,所述的制芯装置由制芯装置框架、绞龙电机、绞龙前进气缸、绞龙支架、绞龙、储砂箱、砂筒压紧气缸、进气口、砂筒前进框架、砂筒上下框架、砂筒、砂筒上下框架气缸、砂筒口封闭板、制芯装置上固定板、砂筒左右滑动装置、制芯装置导柱、芯盒、制芯芯盒传动、制芯装置上下活动板、制芯装置下固定板、制芯装置油缸组成;所述绞龙电机与绞龙连接;所述储砂箱与绞龙连接;所述绞龙固定在绞龙支架上;所述绞龙支架连接在制芯装置框架的滑动槽中;所述绞龙前进气缸与绞龙支架连接;所述砂筒左右滑动装置固定在制芯装置框架平面上;所述砂筒前进框架与砂筒左右滑动装置连接;所述砂筒固定在砂筒上下框架上;所述砂筒上下框架气缸与砂筒上下框架连接;砂筒上下框架与砂筒前进框架连接;所述砂筒口封闭板固定在砂筒左右滑动装置前端;所述砂筒压紧气缸固定在制芯装置框架上,进气口与砂筒压紧气缸的活塞杆连接;所述制芯装置上固定板固定制芯装置导柱的上端;所述制芯装置下固定板固定在制芯装置导柱的下端;所述制芯装置油缸固定在制芯装置下固定板上;制芯装置上下活动板与制芯装置油缸连接;所述制芯芯盒传动固定在制芯装置上下活动板上。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:实现了机器自动化,1-2人就可以操作一台机器用于制作芯模,可以在很短的时间内生产出更多的芯模,大大的提高了生产效率;且本专利技术设备使用的造型砂由普通粘土砂制成,比覆膜砂、树脂砂等一些制芯砂土成本要低很多,节约了生产成本。附图说明图1是本专利技术制芯装置的结构示意图;图2是本实施例的工作原理图。具体实施方式如图1所示,本实施例所述的制芯装置1由制芯装置框架1-1、绞龙电机1-2、绞龙前进气缸1-3、绞龙支架1-4、绞龙1-5、储砂箱1-6、砂筒压紧气缸1-7、进气口1-8、砂筒前进框架1-9、砂筒上下框架1-10、砂筒1-11、砂筒上下框架气缸1-12、砂筒口封闭板1-13、制芯装置上固定板1-14、砂筒左右滑动装置1-15、制芯装置导柱1-16、芯盒1-17、制芯芯盒传动1-18、制芯装置上下活动板1-19、制芯装置下固定板1-20、制芯装置油缸1-21组成;所述绞龙电机1-2与绞龙1-5连接;所述储砂箱1-6与绞龙1-5连接;所述绞龙1-5固定在绞龙支架1-4上;所述绞龙支架1-4连接在制芯装置框架1-1的滑动槽中;所述绞龙前进气缸1-3与绞龙支架1-4连接;所述砂筒左右滑动装置1-15固定在制芯装置框架1-1平面上;所述砂筒前进框架1-9与砂筒左右滑动装置1-15连接;所述砂筒1-11固定在砂筒上下框架1-10上;所述砂筒上下框架气缸1-12与砂筒上下框架1-10连接;砂筒上下框架1-10与砂筒前进框架1-9连接;所述砂筒口封闭板1-13固定在砂筒左右滑动装置1-15前端;所述砂筒压紧气缸1-7固定在制芯装置框架1-1上,进气口1-8与砂筒压紧气缸1-7的活塞杆连接;所述制芯装置上固定板1-14固定制芯装置导柱1-16的上端;所述制芯装置下固定板1-20固定在制芯装置导柱1-16的下端;所述制芯装置油缸1-21固定在制芯装置下固定板1-20上;制芯装置上下活动板1-19与制芯装置油缸(1-21)连接;所述制芯芯盒传动1-18固定在制芯装置上下活动板1-19上。如图2所示,本专利技术的工作原理:本专利技术多工序自动化制芯设备采用的是12组芯盒循环制作芯模的工艺,工作前先将12组芯盒1-17放在指定位置;工作时砂筒上下框架气缸1-12将砂筒1-11提起,绞龙前进气缸1-3将绞龙1-5推进砂筒1-11中,绞龙电机1-2工作,将储砂箱1-6中的造型砂绞进砂筒1-11中,砂筒1-11装满造型砂后砂筒上下框架1-10落下;制芯装置油缸1-21将制芯装置上下活动板1-19举起,直至芯盒1-17接触到制芯装置上固定板1-14;砂筒压紧气缸1-7将砂筒1-11压紧在芯盒1-17上,进气口1-8吹进压缩空气,将砂筒1-11中的造型砂射进芯盒1-17;砂筒压紧气缸1-7后退,制芯装置上下活动板1-19下移至第二插板箱2-2的位置,第二插板箱2-2开,芯盒1-17传动进上预热窑2-5,第二插板箱2-2关住;抓钩气缸3-3工作,抓钩气缸3-5抓紧芯盒1-17上部打开芯盒,取芯装置下活动板3-7下移至取芯叉子3-11位置,取芯叉子油缸3-13前进,取芯叉子3-11叉住芯模,取芯装置下活动板3-7继续下移至下预热窑2-13位置;取芯装置上活动板3-4下移至芯盒1-17合住,抓钩气缸3-5松开;第八插板箱2-15打开,芯盒1-17传动至下预热窑2-13位置,第八插板箱2-15关住;制芯装置上下活动板1-19下移至下保温窑2-3位置,第一插板箱2-1打开,下保温窑传动2-17工作,将下保温窑2-3中的芯盒1-17传动至制芯装置上下活动板1-19上;第一插板箱2-1关闭;取芯装置上活动板3-4与取芯装置下活动板3-7同时上移至插板箱42-14位置,插板箱42-14打开,上保温窑传动2-20工作,,上保温窑2-12中的芯盒1-17传动至取芯装置下活动板3-7上,第七插板箱2-14关闭;第三插板箱2-6与第六插板箱2-11打开,下预热窑传动2-21与下加热窑传动2-19工作,下预热窑2-13中的芯盒1-17传动至下加热窑2-9中,下加热窑中2-9的一个芯盒1-17传动进下保温窑2-3中,第三插板箱2-6与第六插板箱2-11关闭;第四插板箱2-7与第五插板箱2-10打开,上预热窑2-5中的芯盒1-17传动到上加热烘干窑2-8中,上加热烘干窑2-8中的一个芯盒2-17传动到上预热窑2-12中,第四插板箱2-7与第五插板箱2-10关闭。本文档来自技高网...
一种制芯装置

【技术保护点】
一种制芯装置,其特征是:由制芯装置框架(1‑1)、绞龙电机(1‑2)、绞龙前进气缸(1‑3)、绞龙支架(1‑4)、绞龙(1‑5)、储砂箱(1‑6)、砂筒压紧气缸(1‑7)、进气口(1‑8)、砂筒前进框架(1‑9)、砂筒上下框架(1‑10)、砂筒(1‑11)、砂筒上下框架气缸(1‑12)、砂筒口封闭板(1‑13)、制芯装置上固定板(1‑14)、砂筒左右滑动装置(1‑15)、制芯装置导柱(1‑16)、芯盒(1‑17)、制芯芯盒传动(1‑18)、制芯装置上下活动板(1‑19)、制芯装置下固定板(1‑20)、制芯装置油缸(1‑21)组成;所述绞龙电机(1‑2)与绞龙(1‑5)连接;所述储砂箱(1‑6)与绞龙(1‑5)连接;所述绞龙(1‑5)固定在绞龙支架(1‑4)上;所述绞龙支架(1‑4)连接在制芯装置框架(1‑1)的滑动槽中;所述绞龙前进气缸(1‑3)与绞龙支架(1‑4)连接;所述砂筒左右滑动装置(1‑15)固定在制芯装置框架(1‑1)平面上;所述砂筒前进框架(1‑9)与砂筒左右滑动装置(1‑15)连接;所述砂筒(1‑11)固定在砂筒上下框架(1‑10)上;所述砂筒上下框架气缸(1‑12)与砂筒上下框架(1‑10)连接;砂筒上下框架(1‑10)与砂筒前进框架(1‑9)连接;所述砂筒口封闭板(1‑13)固定在砂筒左右滑动装置(1‑15)前端;所述砂筒压紧气缸(1‑7)固定在制芯装置框架(1‑1)上,进气口(1‑8)与砂筒压紧气缸(1‑7)的活塞杆连接;所述制芯装置上固定板(1‑14)固定制芯装置导柱(1‑16)的上端;所述制芯装置下固定板(1‑20)固定在制芯装置导柱(1‑16)的下端;所述制芯装置油缸(1‑21)固定在制芯装置下固定板(1‑20)上;制芯装置上下活动板(1‑19)与制芯装置油缸(1‑21)连接;所述制芯芯盒传动(1‑18)固定在制芯装置上下活动板(1‑19)上。...

【技术特征摘要】
1.一种制芯装置,其特征是:由制芯装置框架(1-1)、绞龙电机(1-2)、绞龙前进气缸(1-3)、绞龙支架(1-4)、绞龙(1-5)、储砂箱(1-6)、砂筒压紧气缸(1-7)、进气口(1-8)、砂筒前进框架(1-9)、砂筒上下框架(1-10)、砂筒(1-11)、砂筒上下框架气缸(1-12)、砂筒口封闭板(1-13)、制芯装置上固定板(1-14)、砂筒左右滑动装置(1-15)、制芯装置导柱(1-16)、芯盒(1-17)、制芯芯盒传动(1-18)、制芯装置上下活动板(1-19)、制芯装置下固定板(1-20)、制芯装置油缸(1-21)组成;所述绞龙电机(1-2)与绞龙(1-5)连接;所述储砂箱(1-6)与绞龙(1-5)连接;所述绞龙(1-5)固定在绞龙支架(1-4)上;所述绞龙支架(1-4)连接在制芯装置框架(1-1)的滑动槽中;所述绞龙前进气缸(1-3)与绞龙支架(1-4)连接;所述砂筒左右滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫军顿
申请(专利权)人:泽州县金秋铸造有限责任公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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