螺母自动送料装置及螺母收口机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺母自动送料装置及螺母收口机，涉及自锁螺母加工技术领域，本实用新型专利技术提供的螺母自动送料装置包括振动盘和直振轨道，其中：振动盘的卸料口与直振轨道的进料口配合以接收振动盘卸料口的螺母；直振轨道包括底板、垂直于底板且相对平行间隔设置的两个侧板，底板和两个侧板形成用于运输螺母的通道，两个侧板通过定位机构设置于底板上；当定位机构处于锁紧工位时，锁定两个侧板与底板之间的相对位置，当定位机构处于解锁工位时，两个侧板沿着垂直于通道的延伸方向可相对于底板移动。上述螺母自动送料装置适用性广、使用方便，可以运输不同型号的螺母。

Nut automatic feeding device and nut closing machine

The utility model provides an automatic feeding device of a nut and a nut sealing machine, relates to the technical field of the processing of the self-locking nut, the nut provided by the utility model automatic feeding device comprises a vibration disk and straight rail vibration, including: feeding and unloading port vibration plate vibration track with straight mouth to receive the vibration plate nut feed; straight rail vibration consists of two side plates perpendicular to the bottom plate, the bottom plate and relatively parallel spaced, bottom plate and two side plates form a nut for the transport channel, two side plates arranged on the bottom plate through the positioning mechanism; when the positioning mechanism in the locking position, locking the relative position between the two side plate and bottom plate, when the positioning mechanism is in the unlocking position, two side plates extending along the direction perpendicular to the channel relative to the floor movement. The nut automatic feeding device has the advantages of wide applicability and convenient operation, and can transport different types of nuts.

【技术实现步骤摘要】
螺母自动送料装置及螺母收口机
本技术涉及自锁螺母加工
，尤其是涉及一种螺母自动送料装置及螺母收口机。
技术介绍
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，广泛的运用在各种机械设备中。但是一般的螺母在长时间的使用后会出现松脱的现象，严重时甚至会导致设备无法正常运转，因此，为了防止上述现象的发生需要加工一种具有自锁性能的螺母。在加工自锁螺母之前需要将无序的螺母逐个有序的运输至螺母收口机的加工工位上。在现有的螺母收口机中的运输装置中通常只能针对一种型号的螺母进行运输，当运输的螺母型号过小时，会导致螺母定位不精准，当运输的螺母型号过大时，则无法对螺母进行运输，具有使用限制大、使用过程不方便的不足。因此，如何提供一种能够运输各种型号螺母的螺母自动送料装置及螺母收口机是本领域技术人员需解决的技术问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母自动送料装置及螺母收口机，以解决现有技术中螺母收口机的送料装置只能针对一种型号的螺母进行运输、使用限制大的技术问题。本技术提供一种螺母自动送料装置，包括振动盘和直振轨道，其中：所述振动盘的卸料口与所述直振轨道的进料口配合以接收所述振动盘卸料口的螺母；所述直振轨道包括底板、垂直于所述底板且相对平行间隔设置的两个侧板，所述底板和两个所述侧板形成用于运输螺母的通道，两个所述侧板通过定位机构设置于所述底板上；当所述定位机构处于锁紧工位时，锁定两个所述侧板与所述底板之间的相对位置，当所述定位机构处于解锁工位时，两个所述侧板沿着垂直于所述通道的延伸方向可相对于所述底板移动。进一步地，所述定位机构包括设于所述底板上的通槽、设于所述侧板底部的凸起和锁紧螺母，所述通槽的延伸方向垂直于所述通道的延伸方向，所述凸起用于穿过所述通槽，所述锁紧螺母与所述凸起的自由端连接以锁定或解除锁定所述侧板与所述底板之间的相对位置。进一步地，所述通槽采用腰形槽，所述凸起呈圆柱状。进一步地，所述定位机构还包括垫片，所述垫片套设于所述凸起上，所述垫片设于所述侧板与所述底板之间，和/或，所述垫片设于所述底板与所述锁紧螺母之间。进一步地，还包括提料总成，所述提料总成包括螺旋送料器，所述螺旋送料器用于将螺母提升至所述提料总成的卸料口，所述提料总成的卸料口与所述振动盘连通。进一步地，还包括支座，所述支座上设有直振器，所述直振器设于所述直振轨道的下方。进一步地，所述直振轨道还包括设置于所述底板上方的用于防止螺母从所述通道振出的挡板，其中，所述挡板连接于任意一个所述侧板上。进一步地，所述挡板的宽度小于所述通道的宽度。进一步地，所述挡板与所述侧板可拆卸连接。本技术还提供一种螺母收口机，包括上述方案所述的螺母自动送料装置。本技术提供的螺母自动送料装置及螺母收口机能产生如下有益效果：本技术提供的螺母自动送料装置中，振动盘用于将无序的螺母逐个的从振动盘的出料口振动至直振轨道的进料口，直振轨道的进料口与振动盘的卸料口连通，且直振轨道沿着振动盘的切线防线延伸，直振轨道用于将各个螺母有序的运输至下一工位进行加工，直振轨道上的底板用于支撑螺母，以使得螺母沿着底板的运输过程中能够将螺母在振动盘上的螺旋运动转换至有序的直线运动，直振轨道上的两个侧板用于防止螺母的振动过程中从底板上掉落。定位机构通过在锁紧工位和解锁工位之间切换，能够沿着垂直于通道的延伸方向改变通道的宽度，以配合不同型号的螺母使用。在使用上述螺母自动送料装置时，首先，确定所要运输的螺母的型号，当使用上述螺母自动送料装置运输型号较小的螺母时，将定位机构处于解锁工位，沿着垂直于通道的方向移动两个侧板，使得两个侧板相向运动以减小运输螺母的通道的宽度；当使用上述螺母自动送料装置运输型号较大的螺母时，将定位机构处于解锁工位，沿着垂直于通道的方向移动两个侧板，使得两个侧板背向运动以增大运输螺母的通道的宽度，调节完毕后，将定位机构处于锁紧工位以锁定两个侧板与底板之间的相对位置，最后，将大量无序的该型号螺母放入振动盘中，螺母经过振动盘的振动逐个的运输至直振轨道，通过直振轨道上的通道将螺母逐个有序的运输至下一工位进行运输加工。本技术提供的螺母自动送料装置中的直振轨道上的两个侧板通过定位机构设置于底板上，且定位机构包括锁紧工位和解锁工位，通过两个工位之间的转换可以使得上述螺母自动送料装置能够根据运输不同型号的螺母来改变通道的宽度，相对于现有的送料装置，上述螺母自动送料装置的适用性更广，能够运输不同型号的螺母，并且有效的防止较小型号的螺母在运输过程中发生串位的现象。在现有技术的螺母收口机中通常只能针对一种型号的螺母进行运输，具有使用限制大、使用过程不方便的不足。相对于现有技术中，本技术提供的螺母收口机具有螺母自动送料装置，能够准确的将多种型号的螺母运输至螺母收口机上的加工工位上，加工范围更广、使用过程中故障率更低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的螺母自动送料装置的三维结构示意图；图2为本技术提供的螺母自动送料装置的俯视图；图3为本技术提供的定位机构的侧视图；图4为本技术提供的定位机构的俯视图；图5为本技术提供的螺母收口机的结构示意图。图标：1－振动盘；2－直振轨道；21－底板；22－侧板；23－挡板；3－定位机构；31－通槽；32－凸起；33－锁紧螺母；34－垫片；4－提料总成；5－支座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1为本技术提供的螺母自动送料装置的三维结构示意图；图2为本技术提供的螺母自动送料装置的俯视图；图3为本技术提供的定位机构的侧视图；图4为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母自动送料装置，其特征在于，包括振动盘(1)和直振轨道(2)，其中：所述振动盘(1)的卸料口与所述直振轨道(2)的进料口配合以接收所述振动盘(1)卸料口的螺母；所述直振轨道(2)包括底板(21)、垂直于所述底板(21)且相对平行间隔设置的两个侧板(22)，所述底板(21)和两个所述侧板(22)形成用于运输螺母的通道，两个所述侧板(22)通过定位机构(3)设置于所述底板(21)上；当所述定位机构(3)处于锁紧工位时，锁定两个所述侧板(22)与所述底板(21)之间的相对位置，当所述定位机构(3)处于解锁工位时，两个所述侧板(22)沿着垂直于所述通道的延伸方向可相对于所述底板(21)移动。

【技术特征摘要】
1.一种螺母自动送料装置，其特征在于，包括振动盘(1)和直振轨道(2)，其中：所述振动盘(1)的卸料口与所述直振轨道(2)的进料口配合以接收所述振动盘(1)卸料口的螺母；所述直振轨道(2)包括底板(21)、垂直于所述底板(21)且相对平行间隔设置的两个侧板(22)，所述底板(21)和两个所述侧板(22)形成用于运输螺母的通道，两个所述侧板(22)通过定位机构(3)设置于所述底板(21)上；当所述定位机构(3)处于锁紧工位时，锁定两个所述侧板(22)与所述底板(21)之间的相对位置，当所述定位机构(3)处于解锁工位时，两个所述侧板(22)沿着垂直于所述通道的延伸方向可相对于所述底板(21)移动。2.根据权利要求1所述的螺母自动送料装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括设于所述底板(21)上的通槽(31)、设于所述侧板(22)底部的凸起(32)和锁紧螺母(33)，所述通槽(31)的延伸方向垂直于所述通道的延伸方向，所述凸起(32)用于穿过所述通槽(31)，所述锁紧螺母(33)与所述凸起(32)的自由端连接以锁定或解除锁定所述侧板(22)与所述底板(21)之间的相对位置。3.根据权利要求2所述的螺母自动送料装置，其特征在于，所述通槽(31)采用腰形槽，所述凸起(32)呈圆柱状。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贵平，
申请(专利权)人：贵州博泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52