一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，包括安装在底座机架上的第一横向移动机构和安装在横向移动机构的纵横滑移支座上的纵向移动机构，其特征在于，还包括安装在纵向移动机构的纵移机架，纵移机架前端部安装有第二横向移动机构和安装于第二横向移动机构上的垂向移动机构，垂向移动机构前端部上安装有朝向前端的喷墨头；安装于纵向移动机构后端部且被隔热板屏蔽的储墨装置通过管路与喷墨头相连接；所述的除鳞机构安装于纵移机架前端部，除鳞电机的除鳞辊具有多层圆周分布于中心转轴且错层分布的除鳞轮。该设备集成度高，对于表面附着氧化铁皮层的热粗钢坯的喷印具有理想的喷印效果。

An integrated positioning and spraying device for coarse steel descaling

The utility model relates to an integrated rough billet descaling positioning printing device that includes a longitudinal moving mechanism first transverse moving mechanism is arranged on the base frame and the vertical and horizontal sliding bearings are mounted on the transverse moving mechanism, which is characterized in that are arranged on the longitudinal moving mechanism of the longitudinal moving frame, vertical shift end frame equipped with a horizontal moving mechanism second and installed on the transverse moving mechanism second vertical moving mechanism, the vertical moving mechanism is arranged on the front end of the ink jet head toward the tip; installed in the longitudinal moving mechanism and rear end of the ink storage insulation plate shielding device through the pipeline and is connected with the ink jet head; descaling mechanism is arranged in the vertical in addition to the front end of the frame shift, descaling machine descaling roller has a multilayer circular distribution in the center shaft and staggered distribution descaling wheel. The equipment has high integration degree, and has ideal spray printing effect on the spray printing of the hot rough steel billet with the oxide scale adhered on the surface.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置
本技术涉及钢材喷印标识设备领域，具体涉及一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置。
技术介绍
粗钢坯是由铁水经过加工、添加合金、碳等元素浇注成型的钢坯成品，为便于钢材产品的辨识和应用，通常会在刚浇注成型的高温钢坯上标明规格、品种、批号、条形码等产品信息。在热粗钢坯的喷码过程中，常采用涂料喷印进行编码标识，通过喷墨头喷出涂料，在钢坯表面留下点阵编号或者是连续线性编码，由于热粗钢坯的温度高达700-800℃，普通涂料在此高温条件下较难稳定；且由于热粗钢坯表面存在氧化铁皮层，通过喷墨头喷出的印墨喷涂至氧化铁皮层时，容易随之脱落，会造成喷码标记不整齐或不完整的现象。热粗钢坯通过除鳞后，进行喷码工序，可有效减少此现象，目前的热粗钢坯加工中，除鳞工序和喷码工序常由不同的设备完成，且根据所选的除鳞工序，如采用酸洗除鳞，还会使钢坯产生氢脆现象、酸蚀损失的不利之处；另如高压水除鳞，则使热粗钢坯造成较大的热损失；而采用机械除鳞的方式，则容易使热粗钢坯层表面产生线性凸痕，或除鳞不完全的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，该设备集成度高，对于表面附着氧化铁皮层的热粗钢坯的喷印具有理想的喷印效果。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，包括安装在底座机架上的第一横向移动机构和安装在横向移动机构的纵横滑移支座上的纵向移动机构，其特征在于，还包括安装在纵向移动机构的纵移机架，纵移机架前端部安装有第二横向移动机构和安装于第二横向移动机构上的垂向移动机构，垂向移动机构前端部上安装有朝向前端的喷墨头；安装于纵向移动机构后端部且被隔热板屏蔽的储墨装置通过管路与喷墨头相连接；除鳞机构安装于纵移机架前端部，除鳞电机的除鳞辊具有多层圆周分布于中心转轴且错层分布的除鳞轮。上述技术方案所述的除鳞机构、除鳞电机、除鳞辊支座安装于纵移机架上，除鳞电机上的同步轮通过传动带带动同步轮带驱动除鳞辊的中心转轴旋转，以中心转轴为圆心均匀排布的外周轮轴内，外周轮轴的水平隔层板将套嵌于外周轮轴内的若干层除鳞轮交错分隔，且齿轮状的除鳞轮的内孔可相对于外周轮轴圆周滑动。上述技术方案所述的除鳞辊支座上设置有不完全围合除鳞辊辊面的侧挡板，所述的侧挡板上至少安装有一对轴线平行于中心转轴的滑轮，旋转状态下，所述的除鳞轮可相对于成对滑轮的外周的水平面往复移动。上述技术方案第一横向移动机构和/或第二横向移动机构和/或纵向移动机构和/或垂直滑轨移动机构的起始端和结束端设置有接近传感器。上述技术方案所述的第一横向移动机构由固定于底座机架上的前后横向导轨、横向齿带、安装于纵移机架的第一横向驱动电机、由第一横向驱动电机驱动的啮合横向齿带的横向齿轮构成，使纵横滑移支座沿横向导轨相对于底座机架横向往复滑移并与横向导轨起始端和结束端的接近式传感器相接触。上述技术方案的横向导轨起始端和结束端接近传感器的外侧，还设置有机械式接近开关，所述的纵横滑移支座沿横向导轨相对于底座机架横向往复滑移并与横向导轨起始端和结束端的机械式接近开关相接触。上述技术方案所述的纵向移动机构由固定于纵移机架两侧的左右纵向导轨，纵向齿带、安装于纵移机架的纵向驱动电机、由纵向驱动电机驱动的啮合纵向齿带的纵向齿轮构成，使纵移机架沿纵向导轨相对于纵横滑移支座纵向往复滑移。上述技术方案还具有气动系统，所述的气动系统设置于纵移机架，连接储墨装置的气动系统向经管路连接喷墨头。上述技术方案还设置有封闭纵移机架并仅使除鳞辊与喷墨头外露的隔热板。本技术至少具有以下有益之处：1.本技术对除鳞、喷墨工序进行整合，通过单台设备完成两工序，集成度高；相对于点阵式喷墨装置，采用四套移动机构控制的喷墨头可在热粗钢坯上书写任意文字，数字，符号，可更灵活地控制喷码内容；2.本技术的除鳞机构，若干层错层分布的除鳞轮，在除鳞电机的带动下，绕中心转轴旋转并击打热粗钢坯表面，可有效清除热粗钢坯上的氧化铁皮层，另通过将除鳞轮错层设置，避免多层除鳞轮的边沿在线性传输的热粗钢坯表面留下线性凸痕。使用该除鳞机构可避免在后续的喷码过程中，因除鳞不完全或线性凸痕使喷码出现不整齐或不完整的现象；3.将储墨装置集成于纵移机架的后端，并采用隔热板屏蔽储墨装置，在提高本设备集成度的同时，可减少热粗钢坯产生热辐射造成的高温环境对喷印油墨的影响；且操作工人可在后端添加喷印油墨，避免高温环境影响操作工人添加喷印油墨的工序，并使各工序之间的运作连续性提高。附图说明图1是本技术隐去部分纵移机架的前视示意图；图2是本技术的侧视示意图；图3是本技术的后视示意图；图4是本技术除鳞辊的剖视示意图。具体实施方式参考并且结合附图的下面的详细说明描述并且示意本专利技术的一个或多个特定实施例。被提供用于非限制目的的而是仅仅示例和教导本专利技术的这些实施例被足够详细地示出和描述以使得本领域技术人员能够实施本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。如图1-3，一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，包括安装在底座机架1上的第一横向移动机构和安装在横向移动机构的纵横滑移支座3上的纵向移动机构，其还包括安装在纵向移动机构的纵移机架24，纵移机架24前端部安装有第二横向移动机构51和安装于第二横向移动机构51上的垂向移动机构，垂向移动机构前端部上安装有朝向前端的喷墨头53；安装于纵向移动机构后端部且被隔热板7屏蔽的储墨装置61通过管路与喷墨头53相连接；除鳞机构安装于纵移机架24前端部，除鳞电机43的除鳞辊41具有多层圆周分布于中心转轴413且错层分布的除鳞轮411。如图4，上述技术方案所述的除鳞机构、除鳞电机43、除鳞辊41支座安装于纵移机架24上，除鳞电机43上的同步轮46通过传动带44带动同步轮46带驱动除鳞辊41的中心转轴413旋转，以中心转轴413为圆心均匀排布的外周轮轴414内，外周轮轴414的水平隔层板412将套嵌于外周轮轴414内的若干层除鳞轮411交错分隔，且齿轮状的除鳞轮411的内孔可相对于外周轮轴414圆周滑动。上述技术方案所述的除鳞辊41支座上设置有不完全围合除鳞辊41辊面的侧挡板42，所述的侧挡板42上至少安装有一对轴线平行于中心转轴413的滑轮421，旋转状态下，所述的除鳞轮411可相对于成对滑轮421的外周的水平面往复移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，包括安装在底座机架上的第一横向移动机构和安装在横向移动机构的纵横滑移支座上的纵向移动机构，其特征在于，还包括安装在纵向移动机构的纵移机架，纵移机架前端部安装有第二横向移动机构和安装于第二横向移动机构上的垂向移动机构，垂向移动机构前端部上安装有朝向前端的喷墨头；安装于纵向移动机构后端部且被隔热板屏蔽的储墨装置通过管路与喷墨头相连接；除鳞机构安装于纵移机架前端部，除鳞电机的除鳞辊具有多层圆周分布于中心转轴且错层分布的除鳞轮。

【技术特征摘要】
1.一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，包括安装在底座机架上的第一横向移动机构和安装在横向移动机构的纵横滑移支座上的纵向移动机构，其特征在于，还包括安装在纵向移动机构的纵移机架，纵移机架前端部安装有第二横向移动机构和安装于第二横向移动机构上的垂向移动机构，垂向移动机构前端部上安装有朝向前端的喷墨头；安装于纵向移动机构后端部且被隔热板屏蔽的储墨装置通过管路与喷墨头相连接；除鳞机构安装于纵移机架前端部，除鳞电机的除鳞辊具有多层圆周分布于中心转轴且错层分布的除鳞轮。2.如权利要求1所述的一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，其特征在于，所述的除鳞机构、除鳞电机、除鳞辊支座安装于纵移机架上，除鳞电机上的同步轮通过传动带带动同步轮带驱动除鳞辊的中心转轴旋转，以中心转轴为圆心均匀排布的外周轮轴内，外周轮轴的水平隔层板将套嵌于外周轮轴内的若干层除鳞轮交错分隔，且齿轮状的除鳞轮的内孔可相对于外周轮轴圆周滑动。3.如权利要求2所述的一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，其特征在于，所述的除鳞辊支座上设置有不完全围合除鳞辊辊面的侧挡板，所述的侧挡板上至少安装有一对轴线平行于中心转轴的滑轮，旋转状态下，所述的除鳞轮可相对于成对滑轮的外周的水平面往复移动。4.如权利要求1所述的一种一体式粗钢坯除鳞定位喷码装置，其特征在于，第一横向移动机构和/或第二横向移动机构和/或纵向移动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊生，
申请(专利权)人：汕头市俊国机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44