一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器，其技术要点是：其调节器设置在粉碎机上，所述调节器包括壳体与涡轮，所述壳体上设有容纳涡轮的放置腔，粉碎机上的出料口与放置腔相连通，所述壳体上设有出料风管接口与驱动电机接口，所述涡轮一端朝向出料风管接口，另一端朝向驱动电机接口，所述粉碎机上安装有与驱动电机接口配合的高速调速驱动电机，所述高速调速驱动电机用于驱动涡轮，实现对物料颗粒的过筛分级的技术效果。

Ultra low temperature crushing granularity regulator for crusher

The utility model discloses a mill on the ultra low temperature crushing particle size regulator, which is characterized in that the adjusting device is arranged on the pulverizer, the regulator comprises a housing and a turbine is arranged on the shell containing turbine cavity, mill discharge port and discharge cavity is communicated. The shell is provided with a discharge duct interface and drive motor interface, wherein one end of the turbine toward a discharge air pipe interface, the other end facing the drive motor interface, the crusher is provided with high speed drive motor interface drive motor for driving the turbine drives the motor to achieve high speed, technology the effect of particle grading sieve.

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器
本技术涉及一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器。
技术介绍
本技术设计可以应用于超低温粉碎中，替代分级筛及其它形式的各种分级设备，省去了回料二次粉碎的过程，超低温粉碎颗粒度调节器适用于粉碎出料由气流传输的超低温粉碎系统中，安装在粉碎机的出料口，当含粉碎物料的气流通过时，通过调节带槽涡轮的转速实现对物料颗粒的过筛分级。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种实现对物料颗粒的过筛分级粉碎机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器，其调节器设置在粉碎机上，所述调节器包括壳体与涡轮，所述壳体上设有容纳涡轮的放置腔，粉碎机上的出料口与放置腔相连通，所述壳体上设有出料风管接口与驱动电机接口，所述涡轮一端朝向出料风管接口，另一端朝向驱动电机接口，所述粉碎机上安装有与驱动电机接口配合的高速调速驱动电机，所述高速调速驱动电机用于驱动涡轮。优选为：所述涡轮包括筒体，所述筒体的侧壁上均匀设有若干条形槽。优选为：所述筒体的一端设有电机支撑部，另一端设有引风管，所述电机支撑部与高速调速驱动电机配合，引风管与出料风管接口配合。优选为：所述出料风管接口的内壁上设有若干导流风道。优选为：所述调节器与粉碎机之间设有低温密封装置。优选为：所述低温密封装置包括隔热填料腔体与异型四氟垫，所述异型四氟垫填充在隔热填料腔体内。优选为：所述调节器与粉碎机之间设有法兰门板，所述调节器通过法兰门板与粉碎机连接。本技术的有益效果是，本技术设计可以应用于超低温粉碎中，替代分级筛及其它形式的各种分级设备，超低温粉碎颗粒度调节器适用于粉碎出料由气流传输的超低温粉碎系统中，安装在粉碎机的出料口，当含粉碎物料的气流通过时，通过涡轮的转速实现对物料颗粒的过筛分级，导流风道的设计充分考虑了气流过筛的导流效果，低温传动的隔热填料腔体与异型四氟垫的的应用，使组合后的机构在低温条件下能够满足涡轮的传动和低温气流的密封和导流。附图说明图1为本技术一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器的结构示意图一；图2为本技术一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器的结构示意图二；图3为本技术一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器的结构示意图三；图4为涡轮结构示意图。图中：1、调节器；2、壳体；3、涡轮；4、放置腔；5、出料口；6、出料风管接口；7、驱动电机接口；8、高速调速驱动电机；9、筒体；10、条形槽；11、电机支撑部；12、引风管；13、导流风道；14、法兰门板；15、粉碎机。具体实施方式参照图1至图4所示，本案例实施的一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器，其调节器1设置在粉碎机15上，所述调节器1包括壳体2与涡轮3，所述壳体2上设有容纳涡轮3的放置腔4，粉碎机15上的出料口5与放置腔4相连通，所述壳体2上设有出料风管接口6与驱动电机接口7，所述涡轮3一端朝向出料风管接口6，另一端朝向驱动电机接口7，所述粉碎机15上安装有与驱动电机接口7配合的高速调速驱动电机8，所述高速调速驱动电机8用于驱动涡轮3；所述涡轮3包括筒体9，所述筒体9的侧壁上均匀设有若干条形槽10，所述筒体9的一端设有电机支撑部11，另一端设有引风管12，所述电机支撑部11与高速调速驱动电机8配合，引风管12与出料风管接口6配合，所述出料风管接口6的内壁上设有若干导流风道13，所述调节器1与粉碎机15之间设有低温密封装置，所述低温密封装置包括隔热填料腔体与异型四氟垫，所述异型四氟垫填充在隔热填料腔体内，所述调节器1与粉碎机15之间设有法兰门板14，所述调节器1通过法兰门板14与粉碎机15连接。本技术设计可以应用于超低温粉碎中，替代分级筛及其它形式的各种分级设备，超低温粉碎颗粒度调节器1适用于粉碎出料由气流传输的超低温粉碎系统中，安装在粉碎机15的出料口5，当含粉碎物料的气流通过时，通过涡轮3的转速实现对物料颗粒的过筛分级，导流风道13的设计充分考虑了气流过筛的导流效果，低温传动的隔热填料腔体与异型四氟垫的的应用，使组合后的机构在低温条件下能够满足涡轮3的传动和低温气流的密封和导流涡轮3是本技术的关键部件，其叶轮的结构和布置、使用的材料直接关系到调节器1的性能和使用寿命，本技术采用的涡轮3为整体结构，涡轮3上的条形槽10根据成品颗粒度和涡轮3匹配的速度要求精心设计并由加工中心铣切而成。非标定制的高速调速驱动电机8，是由于特殊的安装和控制技术参数的要求采用相近型号的伺服电机按要求的控制技术参数进行定制，其构成由电源、控制器、电机本体构成，工作时根据要求系统控制系统设定并控制，基本的参数为7.5KW、同步转速2000rpm、额定频率200Hz。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器，其特征在于：其调节器设置在粉碎机上，所述调节器包括壳体与涡轮，所述壳体上设有容纳涡轮的放置腔，粉碎机上的出料口与放置腔相连通，所述壳体上设有出料风管接口与驱动电机接口，所述涡轮一端朝向出料风管接口，另一端朝向驱动电机接口，所述粉碎机上安装有与驱动电机接口配合的高速调速驱动电机，所述高速调速驱动电机用于驱动涡轮。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器，其特征在于：其调节器设置在粉碎机上，所述调节器包括壳体与涡轮，所述壳体上设有容纳涡轮的放置腔，粉碎机上的出料口与放置腔相连通，所述壳体上设有出料风管接口与驱动电机接口，所述涡轮一端朝向出料风管接口，另一端朝向驱动电机接口，所述粉碎机上安装有与驱动电机接口配合的高速调速驱动电机，所述高速调速驱动电机用于驱动涡轮。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器，其特征在于：所述涡轮包括筒体，所述筒体的侧壁上均匀设有若干条形槽。3.根据权利要求2所述的一种粉碎机上的超低温粉碎颗粒度调节器，其特征在于：所述筒体的一端设有电机支撑部，另一端设有引风...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云龙，周翔，
申请(专利权)人：苏澄上海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31