一种可满足无菌生产的混合机制造技术

一种可满足无菌生产的混合机，使用简单、维护方便，结构轻巧，性能可靠，整体结构平滑、无死角，清洁简便，容器设置有保温层，降低热量损失，避免对周围环境的热影响，节能环保，采用PLC、触摸屏控制系统，其混合、清洗、灭菌、干燥作业由编程控制模块自动完成，可根据生产工艺需求灵活设定各参数，完美达到工艺参数要求，降低人为参与程度，减少人工操作的错误率，采用自动控制程序，清洗、灭菌、干燥作业一次完成，完全隔离环境与容器内部，减少干扰，直接在线清洗、灭菌、干燥作业功能取代了传统需要单独清洗、拆除容器灭菌等工艺，大大的减少了作业所需时间以及可能存在的灭菌后转运时的二次污染风险，优化了生产工艺。

A mixer suitable for aseptic production

A hybrid machine can meet the aseptic production, simple use, convenient maintenance, compact structure, reliable performance, the overall structure is smooth, no dead angle, easy cleaning, the container is provided with a heat insulating layer, reduce heat loss, avoid heat impact on the surrounding environment, energy saving and environmental protection, by PLC and touch screen control system, the mixing, cleaning, sterilization, drying operation is done automatically by programming the control module, the parameters can be set flexibly according to the requirements of production process, to achieve the perfect technological parameter, reduce human involvement, reducing the error rate of manual operation, using automatic control procedures, cleaning, sterilization, drying operation once completed, complete isolation of internal environment and container to reduce interference, direct online cleaning, sterilization, drying operation function to replace the traditional need to separate cleaning, removal of the container sterilization process, large It greatly reduces the time required for operation and the two risk of contamination during the post sterilization transfer process and optimizes the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种可满足无菌生产的混合机
本技术具体涉及机械设备
，具体涉及一种可满足无菌生产的混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应：还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类；目前传统的混合机大都结构复杂、成本较高，原料不能得到充分混合，且使用过后，不便清洗，不具备全方面的消毒杀菌以及清洗功能，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的提供了一种可满足无菌生产的混合机。本技术采用的技术解决方案是：一种可满足无菌生产的混合机，包括安装在隔墙内部的混合机机架以及位于隔墙外部的混合压力容器，所述的混合压力容器与混合机机架通过主轴连接，所述的混合机机架内设有混合减速机，所述的混合减速机通过主轴带动混合压力容器旋转运动实现混合功能，所述的混合压力容器顶部的进料口上设有可拆卸的灭菌清洗进水进气机构，所述的混合压力容器底部的出料口上设有可拆卸的灭菌清洗出水出气机构。所述的灭菌清洗进水进气机构包括位于混合压力容器内部的清洗球部件，位于混合压力容器外部的灭菌蒸汽管路和清洗水管路，所述的灭菌蒸汽管路和清洗水管路与清洗球部件相连通。所述的灭菌清洗出水出气机构包括排汽管路和排水管路，所述的排汽管路和排水管路与混合压力容器底部的出料口相连。所述的灭菌清洗出水出气机构还包括有用于抽真空排出容器内部水份的干燥管路，所述的干燥管路与混合压力容器底部的出料口相连。所述的混合压力容器底部的出料口上还安装有下接口，所述的下接口与灭菌清洗出水出气机构相连。所述的混合压力容器顶部的进料口上还设有上盖，所述的灭菌清洗进水进气机构穿过上盖与混合压力容器内部相连。所述的混合压力容器的外层还设有保温层。本技术的有益效果是：本技术提供了一种可满足无菌生产的混合机，使用简单、维护方便，结构轻巧，性能可靠，整体结构平滑、无死角，清洁简便；容器设置有保温层，降低热量损失，避免对周围环境的热影响，节能环保，采用PLC、触摸屏控制系统，其混合、清洗、灭菌、干燥作业由编程控制模块自动完成，可根据生产工艺需求灵活设定各参数，完美达到工艺参数要求，降低人为参与程度，减少人工操作的错误率，采用自动控制程序，清洗、灭菌、干燥作业一次完成，完全隔离环境与容器内部，减少干扰，可用于对环境控制比较严格或需完全隔离生产的产品，直接在线清洗、灭菌、干燥作业功能取代了传统需要单独清洗、拆除容器灭菌等工艺，大大的减少了作业所需时间以及可能存在的灭菌后转运时的二次污染风险，优化了生产工艺。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图中1-混合机机架，2-混合压力容器，3-灭菌清洗进水进气机构，4-灭菌清洗出水出气机构，11-主轴，12-混合减速机，21-下接口，22-上盖，23-保温层，31-灭菌蒸汽管路，32-清洗水管路，33-清洗球部件，41-排汽管路，42-排水管路，43-干燥管路。具体实施方式现结合图1、图2对本技术进行进一步说明，一种可满足无菌生产的混合机，包括安装在隔墙内部的混合机机架1以及位于隔墙外部的混合压力容器2，所述的混合压力容器2与混合机机架1通过主轴11连接，所述的混合机机架1内设有混合减速机12，所述的混合减速机12通过主轴11带动混合压力容器2旋转运动实现混合功能，所述的混合压力容器2顶部的进料口上设有可拆卸的灭菌清洗进水进气机构3，所述的灭菌清洗进水进气机构3包括位于混合压力容器2内部的清洗球部件33，位于混合压力容器2外部的灭菌蒸汽管路31和清洗水管路32，所述的灭菌蒸汽管路31和清洗水管路32与清洗球部件33相连通。所述的混合压力容器2底部的出料口上设有可拆卸的灭菌清洗出水出气机构4。所述的混合压力容器2顶部的进料口上还设有上盖22，所述的灭菌清洗进水进气机构3穿过上盖22与混合压力容器2内部相连。所述的混合压力容器2底部的出料口上还安装有下接口21，所述的下接口21与灭菌清洗出水出气机构4相连。所述的灭菌清洗出水出气机构4包括排汽管路41和排水管路42，所述的排汽管路41和排水管路42与混合压力容器2底部的出料口相连。所述的灭菌清洗出水出气机构4还包括有用于抽真空排出容器内部水份的干燥管路43，所述的干燥管路43与混合压力容器2底部的出料口相连。所述的混合压力容器2的外层还设有保温层23。本技术以混合机机架1、混合压力容器2及各部分管路组合成一套具有混合、清洗、灭菌、干燥功能的混合机，在工作过程中，将容器内部灭菌后与环境隔离，达到无菌生产目的。混合工作时，将物料加入混合压力容器2，封闭进出口，由轴承座支撑的混合减速机12通过主轴11带动混合压力容器2做旋转运动，按照指定的转速、时间进行运动，达到混合的目的。此时，各部分管路皆拆除不安装至混合压力容器2；清洗工作时，混合放料完毕后，将各部分管路安装至混合压力容器2，水经由清洗球部件33、清洗水管路32，在给定清洗参数条件下对容器内部进行清洗，清洗后水通过排水管路42排出；灭菌工作时，清洗完毕后，将高温蒸汽由灭菌蒸汽管路31输入混合压力容器2，经过排空、预热后，在混合压力容器2内形成指定温度、压力的灭菌环境，对容器及附属管路进行灭菌。混合压力容器2外部设有保温层23进行保温，内部压力与温度通过分别设置在上盖22上的压力变送器、下接口21上的热电阻变送器进行检测与控制;干燥工作时，灭菌完毕，通过干燥管路43抽真空排出容器内部水份，达到干燥效果。本技术使用简单、维护方便，结构轻巧，性能可靠；整体结构平滑、无死角，清洁简便；容器设置有保温层，降低热量损失，避免对周围环境的热影响，节能环保；采用PLC、触摸屏控制系统，其混合、清洗、灭菌、干燥作业由编程控制模块自动完成，可根据生产工艺需求灵活设定各参数温度、压力、时间等，完美达到工艺参数要求，降低人为参与程度，减少人工操作的错误率；采用自动控制程序，清洗、灭菌、干燥作业一次完成，完全隔离环境与容器内部，减少干扰，可用于对环境控制比较严格或需完全隔离生产的产品；直接在线清洗、灭菌、干燥作业功能取代了传统需要单独清洗、拆除容器灭菌等工艺，大大的减少了作业所需时间以及可能存在的灭菌后转运时的二次污染风险，优化了生产工艺。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可满足无菌生产的混合机，包括安装在隔墙内部的混合机机架（1）以及位于隔墙外部的混合压力容器（2），所述的混合压力容器（2）与混合机机架（1）通过主轴（11）连接，其特征在于，所述的混合机机架（1）内设有混合减速机（12），所述的混合减速机（12）通过主轴（11）带动混合压力容器（2）旋转运动实现混合功能，所述的混合压力容器（2）顶部的进料口上设有可拆卸的灭菌清洗进水进气机构（3），所述的混合压力容器（2）底部的出料口上设有可拆卸的灭菌清洗出水出气机构（4）。

【技术特征摘要】
1.一种可满足无菌生产的混合机，包括安装在隔墙内部的混合机机架（1）以及位于隔墙外部的混合压力容器（2），所述的混合压力容器（2）与混合机机架（1）通过主轴（11）连接，其特征在于，所述的混合机机架（1）内设有混合减速机（12），所述的混合减速机（12）通过主轴（11）带动混合压力容器（2）旋转运动实现混合功能，所述的混合压力容器（2）顶部的进料口上设有可拆卸的灭菌清洗进水进气机构（3），所述的混合压力容器（2）底部的出料口上设有可拆卸的灭菌清洗出水出气机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种可满足无菌生产的混合机，其特征在于，所述的灭菌清洗进水进气机构（3）包括位于混合压力容器（2）内部的清洗球部件（33），位于混合压力容器（2）外部的灭菌蒸汽管路（31）和清洗水管路（32），所述的灭菌蒸汽管路（31）和清洗水管路（32）与清洗球部件（33）相连通。3.根据权利要求1或2所述的一种可满足无菌生产的混合机，其特征在于，所述的灭菌清洗出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：石力，叶李滨，张雷，龙涛，谷适，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33