一种手动漏斗式萃取设备制造技术

本实用新型专利技术是一种手动漏斗式萃取设备，属于化工、冶金行业液‑液萃取设备领域。该设备主要由提供动力的旋转手动装置（10）、轴承（9）、内置于圆筒形萃取室（7）的固定弧形漏斗式混合萃取部件（8）的同传动转轴（11）连接的圆盘（12）等组成，同时该设备还包括液体进入和流出萃取室（7）的进液管（1）、出液管（15）及进液控制阀（2）、出液控制阀（16）和安装在可移动支撑架（18）上的用于固定萃取设备的固定板（14）等附件组成。在萃取室内做匀速圆周运动的弧形漏斗式混合萃取部件，能够很好的起到油相和水相混合体系的强化混合和萃取过程，使得萃取快速达到平衡。采用本实用新型专利技术的手动漏斗式萃取设备，使用简单方便、成本低廉、无能耗、安全环保，同时具有萃取效率高、相比适应范围宽等优点，适合野外现场或实验室用大型萃取过程。

A manual funnel type extraction equipment

The utility model relates to a manual funnel extraction device, which belongs to the field of chemical industry, metallurgical industry liquid liquid extraction equipment. This equipment is mainly composed of a rotary hand powered device (10), bearing (9) is built into a cylindrical extraction chamber (7) of the fixed arc funnel type mixed extraction part (8) of the same drive shaft (11) connected to the disc (12). At the same time, the device also comprises a liquid inlet and the outflow of the extraction chamber (7) of the liquid inlet pipe (1), a liquid outlet pipe (15) and a liquid inlet control valve (2), a liquid control valve (16) and mounted on the movable support frame (18) for fixed plate extraction equipment on (14) and other accessories. In the extraction chamber, the arc funnel type mixed extraction unit with uniform circular motion can well enhance the mixing and extraction process of the oil phase and aqueous phase mixing system, so that the extraction can reach the balance quickly. The manual funnel type extraction equipment with the utility model has the advantages of simple and convenient use, low cost, no energy consumption, safety and environmental protection, and has the advantages of high extraction efficiency and wide adaptability, and is suitable for large-scale extraction process in the field or in the laboratory.

【技术实现步骤摘要】
一种手动漏斗式萃取设备
本技术属于化工、冶金行业的液-液萃取设备领域，具体涉及一种手动漏斗式萃取设备。
技术介绍
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化工、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液或分离。萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。萃取设备可按结构分为混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。目前，由于大部分料液中需萃取成分含量低，研究工作者一般采用加大原料的方法进行实验，一旦加大了原料，在萃取这一步骤经常遇到待萃取的液体较多，用常规分液漏斗(100-2000ml)难以胜任，如果采用特制的5000ml或更大的分液漏斗，由于液体较多，质量大，很难进行摇匀，操作困难；这种分液漏斗一般采用玻璃材料，容易碰碎，而且5000ml的体积仍然不足够大，仍然难以胜任实验室大体积液体的萃取。如果采用工业设备，则实验室待萃取的液体又显得过小。现有的萃取设备不方便野外现场或实验室用，且对液体进行萃取不方便。
技术实现思路
本技术为解决现有的常规分液漏斗存在操作复杂，容易碰碎，体积较小的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的野外现场或实验室用大型萃取设备。该野外现场或实验室用大型萃取设备包括：卧式萃取室、弧形漏斗式混合萃取器、旋转手动装置、逆流挡板、进液管、出液管、进液控制阀、出液控制阀、法兰、排气口、莲蓬式喷头、轴承、转轴、固定圆盘、喇叭式进液口、萃取设备固定板、可移动支撑架。卧式萃取室上端贯穿依次从下往上连接有喇叭式进液口、连接法兰、进液控制阀和原液进液管，卧式萃取室水平中央通过轴承固定安装有传动转轴，传动转轴上固定的圆盘与弧形漏斗式混合萃取器焊接相连，伸出卧式萃取室外一端的传动转轴与旋转手动装置相连，萃取室内壁上水平方向均布有多块逆流挡板，萃取室上端贯穿设有排气口，萃取室下端贯穿依次从上往下连接有出液管、出液控制阀和法兰，该法兰与后续的萃取液重力沉降油水分离设备进液管相连。本技术还可以采用如下技术措施：所述的萃取设备，采用不锈钢、特种塑料材质制作，但最好使用不锈钢材质制作。所述的卧式萃取室的容积为10L—100L，从而适用于野外现场或实验室不同萃取体积的需要。所述的旋转手动装置，可以采用两个大小不一的转向齿轮垂直啮合连接，增大放大级数，提高转速，大转向齿轮与旋转手柄连接，小转向齿轮与转轴连接，增大放大级数可增大2-3倍，相应转速可提高2-3倍，即，原来的到20~40r/min转速可增大到60~120r/min，可满足需要转速较高的体系场合。所述的萃取室上端设有排气口，防止油水两相混合萃取时产生气体而无法及时排出，导致萃取室内部气压升高而造成安全隐患。排出的气体可根据其性质，导入吸收液吸收处理，防止对操作人员和环境的伤害和污染。所述的萃取室内壁上水平方向均布至少焊接至少1块逆流挡板，阻止和改变流体方向，用以增大弧形漏斗式混合萃取器的进液压力和通过的流量，同时更易于及时把从弧形漏斗式混合萃取器上的小孔流出的微细的液丝被萃取室的逆流液体快速冲刷分散成微小的液滴并被带离小孔。所述的弧形漏斗式混合萃取器的横截面为长方形、矩形、圆形、椭圆形等，进液口呈放大喇叭口形，除进液口外，其它组合面都开小孔，并且从进液口向后底延伸方向，开孔率逐渐增大，距离进液口五分之一段不开小孔，小孔孔径1~3mm，小孔总面积为进液口面积的1.5~3.0倍为宜。所述的萃取单元，由4—6个弧形漏斗式混合萃取器组成。传动转轴（11）上焊接2~10个萃取单元并联使用。所述的萃取单元，根据萃取室的容积的大小，可在传动转轴上焊接1~10个萃取单元并联使用。本技术的工作原理：油相和水相混合体系由进液口进入萃取设备的萃取室内，一定体积的处理液后，关闭进液阀，启动旋转手动装置，带动弧形漏斗式混合萃取器组成的萃取单元一起旋转，使得混合液在萃取部件的喇叭式进液口进入萃取部件漏斗式内腔，由于离心力的作用，溶液通过萃取部件壳体上的圆形小孔以细流线型状态快速流出萃取部件内腔，微细的液丝被萃取部件腔外的大量的逆流液体快速冲刷分散成微小的液滴，进入萃取部件腔外的大量的逆流液体中，以此提高油水两相的均混度和增大油水两相的接触面积，强化混合和萃取过程，使得混合快速均匀和萃取快速达到平衡。本技术具有的优点和积极效果是：该野外现场或实验室用大型萃取装置结构简单，使用方便，无能耗、成本低廉、安全环保，根据需要设计不同体积规格的萃取室，通过弧形漏斗式混合萃取组件组成的萃取单元，在离心旋转过程中快速混匀萃取液并快速完成萃取过程，具有处理量大、萃取效率高、相比适应范围宽等优点和效果。附图说明图1是手动漏斗式萃取设备总装置图图2是手动漏斗式萃取设备A-A剖视图图3是弧形漏斗式混合萃取器结构图图1、2、3中：1-进液管；2-进液控制阀；3、17-法兰；4-排气口；5-莲蓬式喷头；6-逆流挡板；7-卧式萃取室；8-弧形漏斗式混合萃取器；9-轴承；10-旋转手动装置；11-转轴；12-固定圆盘；13-喇叭式进液口；14-萃取设备固定板；15-出液管；16-出液口控制阀；18-可移动支撑架19-圆形小孔；20-油、水相混合萃取液。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术，并配合附图详细说明如下。请参阅图1-2所示：该野外现场或实验室用大型萃取装置包括：进液管1、进液控制阀2、法兰3、排气口4；莲蓬式喷头5、逆流挡板6、卧式萃取室7、弧形漏斗式混合萃取器8；轴承9、旋转手动装置10、转轴11、固定圆盘12、萃取设备固定板14；出液管15；出液口控制阀16、法兰17、可移动支撑架18；请参阅图3所示：弧形漏斗式混合萃取器结构包括：喇叭式进液口13、圆形小孔19；由圆筒形外壳和圆筒两端封闭组成的卧式萃取设备的萃取室（7）上端贯穿依次从下往上连接有喇叭式进液口（5）、连接法兰（3）、进液控制阀（2）和油水相进液口（1），卧式萃取室（7）水平中央通过轴承（9A）和轴承（9B）固定安装有传动转轴（11），传动转轴（11）上固定的圆盘（12）与弧形漏斗式混合萃取组件（8）焊接相连，伸出卧式萃取室（7）外一端的传动转轴（11）与旋转手动装置相连（10），萃取室（7）内壁上水平方向均布有多块逆流挡板（6），萃取室（7）上端贯穿设有排气口（4），萃取室（7）下端贯穿依次从上往下连接有出液管（15）、出液控制阀（16）和连接法兰（17），该法兰（17）与后续的重力沉降萃取液油、水分离设备进液管相连。本技术还可以采用如下技术措施：所述的萃取设备，采用不锈钢、特种塑料材质制作，但最好使用不锈钢材质制作。所述的萃取室的容积为10L—100L，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动漏斗式萃取设备，包括一个由圆筒形外壳和圆筒两端封闭的卧式萃取室（7），油相和水相由进液口（1）通过进液控制阀（2）和法兰（3）与置于萃取室（7）顶端的喇叭式进液口（5）相连，两个轴承（9）安装在萃取室（7）的圆筒两端封闭板中央，传动转轴（11）穿过两个轴承（9）架设固定，传动转轴（11）在萃取室（7）外的一端与旋转手动装置（10）通过联轴器连接，置于萃取室（7）内的圆盘（12）与传动转轴（11）同轴焊接相连，弧形漏斗式混合萃取器（8）底端下圆弧侧面与圆盘（12）圆弧接触焊接相连，萃取室（7）内混合萃取液由其下端的出液管（15）通过出液控制阀（16）和法兰（17）与后续的萃取液重力沉降油、水两相分离设备进液管相连。

【技术特征摘要】
1.一种手动漏斗式萃取设备，包括一个由圆筒形外壳和圆筒两端封闭的卧式萃取室（7），油相和水相由进液口（1）通过进液控制阀（2）和法兰（3）与置于萃取室（7）顶端的喇叭式进液口（5）相连，两个轴承（9）安装在萃取室（7）的圆筒两端封闭板中央，传动转轴（11）穿过两个轴承（9）架设固定，传动转轴（11）在萃取室（7）外的一端与旋转手动装置（10）通过联轴器连接，置于萃取室（7）内的圆盘（12）与传动转轴（11）同轴焊接相连，弧形漏斗式混合萃取器（8）底端下圆弧侧面与圆盘（12）圆弧接触焊接相连，萃取室（7）内混合萃取液由其下端的出液管（15）通过出液控制阀（16）和法兰（17）与后续的萃取液重力沉降油、水两相分离设备进液管相连。2.根据权利要求1所述的一种手动漏斗式萃取设备，其特征在于：所述萃取设备的材质为不锈钢；所述的萃取室的容积为10L—100L。3.根据权利要求1所述的一种手动漏斗式萃取设备，其特征在于：弧形漏斗式混合萃取器（8）的离心旋转是由旋转手动装置（10）提供，转速为20~40r/min。4.根据权利要求1所述的一种手动漏斗式萃取设备，其特征在于：腔体盛液量为总容积的1/2~3/4。5.根据权利要求1所述的一种手动漏斗式萃取设备，其特征在于：卧式萃取室（7）上端设有排气口（4）。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊博，
申请(专利权)人：赵俊博，
类型：新型
国别省市：甘肃,62