The invention relates to a sizing temperature control method, including drying cylinder temperature control system, slurry tank temperature control system and control system of drying cylinder dryer, automatic temperature control system comprises a drying tube, resistance sensor, temperature controller, electric pneumatic converter group, barometer, the first pneumatic diaphragm valve and inlet head; slurry tank temperature control adjusting system comprises a temperature sensor, second membrane valve, slurry tank, and drying cylinder temperature automatic control system of common temperature regulator, electric pneumatic converter group and pressure gauge; drying room control system includes yarn, press roller, exhaust fan, temperature detector, moisture detector circulating fan, steam heater, and the electric heater, and drying cylinder temperature automatic control system of common temperature regulator. The control method of the invention can realize the electromechanical integration, automation and intelligent control, and improve the sizing efficiency and the quality of the finished pulp silk.
【技术实现步骤摘要】
一种上浆温度控制方法
本专利技术涉及纺织
,特别是涉及一种上浆温度控制方法。
技术介绍
在织造准备中,为了提高浆纱质量,需要对浆液温度、烘干温度以进行控制,以提高浆液的质量。由于上浆速度不断提高,采用人工调节浆液温度、烘干温度的方法,由于其精度不高,会导致浆液质量差。而过高的浆液温度会使蒸气过剩,影响浆液浓度及粘度的变化,使得浆纱不均匀,热能利用效率低。在烘筒温度的自动检测控制领域,现有技术中有测量方法通常以凝结水温度为基准或测量蒸气为基准,采用测量凝结水温度为基准的方法操作简单,而控制精度差;以蒸气温度或蒸气压力为基准的测量方法,从蒸气压力变化到烘筒表面温度的变化存在一定延时,而导致测量结果滞后。在浆纱领域,供浆方法采用的是人工供浆及感应供浆,人工控制浆料方法,控制范围和数量控制不精确,造成浆料的浪费,而且供浆效率低,不能适应高效率的供浆要求。浆槽的感应供浆控制通常设有单一的温度检测部件,该温度检测部件只可检测某个区域内浆液的温度,而无法对整体的浆液温度进行更精确的感应,特别是当浆纱机完成浆纱作业,上槽处于空槽状态,而下槽仍然有浆液,此时,单一位置处的温度感应方法导致温度输出信号有误,导致浆液出现温度过高或过低现象,影响上浆质量。在浆丝处理后,一般还需借助烘房等对纱线进行干燥化处理。在传统浆丝设备中,要对经纱进行压浆并在烘房中烘燥;现有技术中对烘房的温度及回潮率控制效果差,容易使得纱线在烘干的过程中产生粘浆的现象。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种上浆温度控制方法,该控制方法可实现机电一体化、自动化、智能化的控制,提高上浆 ...
【技术保护点】
一种上浆温度控制方法,包括烘筒温度控制系统、浆槽温度控制系统及烘房控制系统,其特征在于:烘筒温度自动控制系统包括烘筒,电阻传感器,温度调节仪,电‑气转换器组,气压计,第一气动薄膜调节阀及进气头;浆槽温度控制调节系统包括温度感应器,第二薄膜调节阀,浆槽,及与烘筒温度自动控制系统共用的温度调节仪,电‑气转换器组及气压计;烘房控制系统包括纱线,压浆辊,排风风机,温度检测器,回潮率检测器,循环风机,蒸气加热器,及电加热器,及与烘筒温度自动控制系统共用的温度调节仪,其中电‑气转换器组、压浆辊、蒸气加热器,及电加热器电信连接于温度调节仪的信号输出端,电阻传感器、温度感应器及温度检测器电信连接于温度调节仪的信号输入端,第一、第二气动薄膜调节阀与电‑气转换器组的输出端连接,第一气动薄膜调节阀设置于进气管道上,第二薄膜调节阀设置于蒸汽流通管道上。
【技术特征摘要】
1.一种上浆温度控制方法,包括烘筒温度控制系统、浆槽温度控制系统及烘房控制系统,其特征在于:烘筒温度自动控制系统包括烘筒,电阻传感器,温度调节仪,电-气转换器组,气压计,第一气动薄膜调节阀及进气头;浆槽温度控制调节系统包括温度感应器,第二薄膜调节阀,浆槽,及与烘筒温度自动控制系统共用的温度调节仪,电-气转换器组及气压计;烘房控制系统包括纱线,压浆辊,排风风机,温度检测器,回潮率检测器,循环风机,蒸气加热器,及电加热器,及与烘筒温度自动控制系统共用的温度调节仪,其中电-气转换器组、压浆辊、蒸气加热器,及电加热器电信连接于温度调节仪的信号输出端,电阻传感器、温度感应器及温度检测器电信连接于温度调节仪的信号输入端,第一、第二气动薄膜调节阀与电-气转换器组的输出端连接,第一气动薄膜调节阀设置于进气管道上,第二薄膜调节阀设置于蒸汽流通管道上。2.根据权利要求1所述的一种上浆温度控制方法,其特征在于:所述电阻传感器通过探针安装在固定设置于烘筒内表面处,探针穿过设置于烘筒的轴线上的孔,固定安装于机架上。3.根据权利要求2所述的一种上浆温度控制方法,其特征在于:所述温度感应器设置于安装棒上,且安装棒竖直伸入浆槽的浆液中,在安装棒的上、中、下部都分别设置有一个温度传感器。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:林庆芳,
申请(专利权)人:广州弘雅服装科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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