一种用于磁石组立机的导槽平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁石组立机的导槽平台，包括有底座、磁石道和喂入装置；所述底座上表面的中心位置设置有一个正方形的磁石出口，所述磁石出口内设置有能够吸附磁石的圆形磁铁，且所述圆形磁铁内切于磁石出口，圆形磁铁与磁石出口之间的任意一个间隙仅能使一个磁石通过；所述底座的上表面设置有四个磁石道，且任意一个磁石道的一端仅与磁石出口的一个角连通；所述磁石道上设置有喂入装置。本实用新型专利技术无需人工操作，在提高了生产效率的同时降低了生产成本；且四个磁石道能够同时工作，使冲压过程中能够保证音圈马达的每个角上均有一个磁石，避免了音圈马达或磁石的浪费。

Guide slot platform for magnet set erecting machine

The utility model discloses a guide platform for magnet assembly machine, which comprises a base, a magnet and a feeding device; the base surface of the center position is provided with a square magnet outlet, the magnet is arranged in the outlet to the circular magnet adsorption magnet, and the circular magnet inscribed in a magnet exports between any circular magnet and magnet exports a gap can only make a magnet on the surface through; the base is provided with four magnets, and one end of an arbitrary road only magnet and magnet export a corner of the road connected; magnets are arranged on the feeding device. The utility model does not need manual operation, improves production efficiency while reducing production cost; and the four magnet can work at the same time, the stamping process to ensure that each angle of the voice coil motor has a magnet, a voice coil motor or a magnet to avoid waste.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁石组立机的导槽平台
本技术涉及一种导槽平台，特别是一种用于磁石组立机的导槽平台。
技术介绍
磁石组立机是一种将磁石安装在音圈马达上的机器。音圈马达为正方形结构，每个角上均需要安装磁石。现有的磁石组立机在将磁石输送到冲压口时未采用任何手段；磁石组立机中的冲压柱在工作时，音圈马达上会存在缺少或冲压过多磁石的情况，造成磁石和音圈马达的浪费，进而增加了成本。或者采用人工进行输送磁石的方式，但音圈马达的四个角上的四个磁石需要同时输送到冲压口；因为冲压柱在冲压过程是四个角同时进行冲压，如果任何一个或多个未及时输送到冲压口，音圈马达上会造成磁石空缺；重复冲压虽然能将空缺部分补起，但已冲压好的磁石上会多出一个磁石，音圈马达和磁石均会报废。再者，若通过人工来控制冲压速度，将四个磁石先输送到冲压口，再进行冲压。虽然大致能够保证每个磁石和音圈马达均能充分得到利用，但却降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本技术的目的就是提供一种用于磁石组立机的导槽平台，能够避免人工操作控制，提高了生产效率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底座、磁石道和喂入装置；所述底座上表面的中心位置设置有一个正方形的磁石出口，所述磁石出口内设置有能够吸附磁石的圆形磁铁，且所述圆形磁铁内切于磁石出口，圆形磁铁与磁石出口之间的任意一个间隙仅能使一个磁石通过；所述底座的上表面设置有四个磁石道，且任意一个磁石道的一端仅与磁石出口的一个角连通；所述喂入装置包括有挡片、弹簧、T形限位块；所述磁石道上设置有与磁石道内壁垂直的挡片，且挡片的底部与磁石道固接；所述挡片靠近磁石出口的一面上固接有弹簧，弹簧的另一端固接在T形限位块上；所述T形限位块的底部与磁石道的底部靠接，T形限位块水平边的两端分别可滑动的设置在磁石道内壁上。进一步，所述磁石道的底部设置有能够减小磁石滑动速度的减速带。进一步，所述磁石道向磁石出口处倾斜，所述磁石道与磁石出口的水平面之间的夹角为15度至30度之间。进一步，所述磁石道上设置有用于显示磁石数量的刻度线。进一步，所述完全拉伸状态下的弹簧能够将至少一个磁石输送到磁石出口。进一步，所述T形限位块的竖直边为凹槽结构，且所述凹槽结构与磁石形状相配合。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：位于音圈马达四个角上的磁石道上均安装有喂入装置，磁石通过喂入装置中的弹簧的形变、限位块的滑动，将磁石输送到磁石出口。磁石出口设置有圆形磁铁，其目的是既能在一次冲压过程中仅吸附一个磁石，又能阻挡磁石道上的待冲压磁石随着弹簧移动。该导槽平台均由零部件控制，无需人工处理，在提高了生产效率的同时降低了生产成本；且四个磁石道能够同时工作，使冲压过程中能够保证音圈马达的每个角上均有一个磁石，避免了音圈马达或磁石的浪费。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的T形限位块的结构示意图；图中：1.底座；2.磁石道；31.挡片；32.弹簧；33.T形限位块；4.磁石出口；5.圆形磁铁；6.减速带；7.刻度线。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如下图1、图2所示，一种用于磁石组立机的导槽平台包括有底座1、磁石道2和喂入装置3；所述底座1上表面的中心位置设置有一个正方形的磁石出口4，所述磁石出口4内设置有能够吸附磁石的圆形磁铁5，且所述圆形磁铁5内切于磁石出口4，圆形磁铁5与磁石出口4之间的任意一个间隙仅能使一个磁石通过；所述底座1的上表面设置有四个磁石道2，且任意一个磁石道2的一端仅与磁石出口4的一个角连通。圆形磁铁5将位于其四面的磁石道2上的磁石吸附，使任意一个磁石位于磁石出口4和圆形磁铁5之间的间隙，保证在磁石组立机的冲压柱工作时，仅能将一个磁石冲压到音圈马达的一个角上。所述喂入装置3包括有挡片31、弹簧32、T形限位块33；所述磁石道2上设置有与磁石道2内壁垂直的挡片31，且挡片31的底部与磁石道2固接；所述挡片31靠近磁石出口4的一面上固接有弹簧32，弹簧32的另一端固接在T形限位块33上；所述T形限位块33的底部与磁石道2的底部靠接，T形限位块33水平边的两端分别可滑动的设置在磁石道2内壁上。弹簧32向磁石出口4方向运动，从而使限位块33水平边的两端在磁石道2内壁上滑动，将磁石输送到磁石出口4处；在输送过程中避免了人工控制输送速度，有利于提供生产效率，降低人工费的成本。作为本实施例的改进，所述磁石道2的底部设置有能够减小磁石滑动速度的减速带6；且磁石道2向磁石出口4处倾斜，磁石道2与磁石出口4的水平面之间的夹角为15度；有利于磁石受重力的影响滑向磁石出口4，且不会因为速度过大而造成磁石滑落的情况。磁石道2上设置有用于显示磁石数量的刻度线7；有利于在安装过程中确保磁石的投放情况，保证四个磁石道2同步输送磁石。作为本实施例的改进，所述完全拉伸状态下的弹簧32能够将至少一个磁石输送到磁石出口4，避免磁石道2上的磁石不能全部输送到磁石出口4。所述T形限位块33的竖直边为凹槽结构，且所述凹槽结构与磁石形状相配合。有利于能快的将磁石输送到磁石出口4，且不会造成磁石与磁石之间相互挤压而使磁石不规则的放置在磁石道2上。本技术是这样来实现的：将该导槽平台安装在用于冲压音圈马达上磁石的磁石组立机上，滑动T形限位块33，使弹簧32处于完全压缩状态，放入待冲压磁石；根据第一个磁石道2上的刻度线7确定第二、第三、第四个磁石道2上所需放置的待冲压磁石的数量；将每个磁石道2均放入待冲压的磁石后，限位块33的凹槽结构与磁石相配合；因弹簧32处于压缩状态，当弹簧32发生形变时，会推动限位块33往磁石出口4滑动，从而限位块33将磁石输送到磁石出口4，磁石出口4上设置的圆形磁铁5将四周的磁石吸附，进行冲压；冲压后圆形磁铁再次吸附输送过来的磁石，直到完成全部音圈马达的冲压。避免人工操作使磁石不能同时运输的问题，且大大降低了磁石和音圈马达的浪费，节约成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磁石组立机的导槽平台，其特征在于：包括有底座、磁石道和喂入装置；所述底座上表面的中心位置设置有一个正方形的磁石出口，所述磁石出口内设置有能够吸附磁石的圆形磁铁，且所述圆形磁铁内切于磁石出口，圆形磁铁与磁石出口之间的任意一个间隙仅能使一个磁石通过；所述底座的上表面设置有四个磁石道，且任意一个磁石道的一端仅与磁石出口的一个角连通；所述喂入装置包括有挡片、弹簧、T形限位块；所述磁石道上设置有与磁石道内壁垂直的挡片，且挡片的底部与磁石道固接；所述挡片靠近磁石出口的一面上固接有弹簧，弹簧的另一端固接在T形限位块上；所述T形限位块的底部与磁石道的底部靠接，T形限位块水平边的两端分别可滑动的设置在磁石道内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于磁石组立机的导槽平台，其特征在于：包括有底座、磁石道和喂入装置；所述底座上表面的中心位置设置有一个正方形的磁石出口，所述磁石出口内设置有能够吸附磁石的圆形磁铁，且所述圆形磁铁内切于磁石出口，圆形磁铁与磁石出口之间的任意一个间隙仅能使一个磁石通过；所述底座的上表面设置有四个磁石道，且任意一个磁石道的一端仅与磁石出口的一个角连通；所述喂入装置包括有挡片、弹簧、T形限位块；所述磁石道上设置有与磁石道内壁垂直的挡片，且挡片的底部与磁石道固接；所述挡片靠近磁石出口的一面上固接有弹簧，弹簧的另一端固接在T形限位块上；所述T形限位块的底部与磁石道的底部靠接，T形限位块水平边的两端分别可滑动的设置在磁石道内壁上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：重庆腾毅兴精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50