滤光片的加工方法、滤光片及镜头模组技术

本发明专利技术涉及成像技术领域，尤其涉及一种滤光片的加工方法、滤光片及镜头模组。其中，滤光片的加工方法，包括：用覆盖物覆盖在所述非喷涂区上；采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区，以在所述喷涂区上形成粉末涂层；将覆盖在所述非喷涂区上的覆盖物去除。本发明专利技术中，通过采用静电喷涂设备将粉末喷涂至基体的喷涂区，这样可以提高粉末涂层与滤光片的基体之间的附着强度，降低粉末涂层脱落的概率，提高具有该滤光片的镜头模组的使用效果。

Processing method of filter, filter and lens module

The invention relates to the field of imaging technology, in particular to a processing method of a filter, a filter and a lens module. The processing method of the filter includes: covering the non spraying area with the cover; spraying the powder into the spraying area by electrostatic spraying equipment to form powder coating on the spraying area; and removing the covering covering on the non spraying area. In the invention, through the use of electrostatic spraying equipment for spraying powder coating to the substrate area, so as to improve the adhesion strength between the coating and the matrix powder filter, reduce the probability of falling powder coating, improve the lens module with the filter and the effect of using.

【技术实现步骤摘要】
滤光片的加工方法、滤光片及镜头模组
本专利技术涉及成像
，尤其涉及一种滤光片的加工方法、滤光片及镜头模组。
技术介绍
镜头模组包括镜片组和滤光片，通过在滤光片上设置遮光层，可以降低杂散光的产生。目前，通常采用涂墨的方式在滤光片上形成遮光层，但是这种方式形成的遮光层的附着性能较差，该遮光层容易从滤光片上脱落下来，导致镜头模组的使用效果变差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种滤光片的加工方法、滤光片及镜头模组，在减弱杂光的同时，还能够提高粉末涂层与滤光片的基体之间的附着强度。本专利技术的第一方面提供了一种滤光片的加工方法，所述滤光片包括基体，所述基体包括喷涂区以及除所述喷涂区之外的非喷涂区，所述加工方法包括：用覆盖物覆盖在所述非喷涂区上；采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区，以在所述喷涂区上形成粉末涂层；将覆盖在所述非喷涂区上的覆盖物去除。优选地，在所述采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区之后，还包括：对喷涂有所述粉末的喷涂区进行烘烤、流平、固化处理。优选地，在所述对喷涂有所述粉末的喷涂区进行烘烤、流平、固化处理之后，还包括：对喷涂有所述粉末的喷涂区进行冷却处理，以在所述喷涂区上形成粉末涂层。优选地，在所述采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区之前，还包括：对所述喷涂区进行预热处理。优选地，所述预热处理的温度为40摄氏度-50摄氏度，所述预热处理的时间为为2分钟-10分钟。优选地，所述粉末涂层的厚度在20至70微米的范围内。优选地，所述粉末为黑色粉末，所述粉末涂层为黑色粉末涂层，所述喷涂区位于所述滤光片的边缘处。本专利技术的第二方面提供了一种滤光片，采用上述任一项所述的滤光片的加工方法加工而成。本专利技术的第三方面提供了一种镜头模组，其包括具有通光孔的镜筒、镜片组、支架、图像传感器及上述所述的滤光片，所述镜片组收容于所述镜筒内，所述镜筒支撑在所述支架上，所述滤光片设置在所述镜筒与所述支架之间，所述图像传感器位于所述滤光片的下方且正对所述镜筒的通光孔设置以接收成像光线。所述滤光片的粉末涂层为黑色粉末涂层，所述滤光片包含最大成像光线入射区域及除所述最大成像光线入射区域外的暗区，所述黑色粉末涂层覆盖于所述暗区。优选地，所述黑色粉末涂层为哑光黑色粉末涂层。本专利技术提供的技术方案可以达到以下有益效果：本专利技术提供的滤光片的加工方法，采用静电喷涂设备将粉末喷涂至滤光片的喷涂区，并在喷涂区上形成粉末涂层，通过该粉末涂层可以缓解具有该滤光片的镜头模组产生杂散光的情况。另外，通过采用静电喷涂设备将粉末喷涂至基体的喷涂区，这样可以提高粉末涂层与滤光片的基体之间的附着强度，降低粉末涂层脱落的概率，提高具有该滤光片的镜头模组的使用效果。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。附图说明图1为本专利技术实施例提供的滤光片的加工方法的流程图；图2为本专利技术实施例所提供的滤光片的结构示意图；图3为本专利技术实施例所提供的镜头模组的分解结构示意图。附图标记：10-滤光片；100-基体；100a-喷涂区；100b-非喷涂区；101-粉末涂层；20-镜筒；30-镜片组；40-支架；50-图像传感器；60-电路板。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。本专利技术的一个实施例提供了一种滤光片10，该滤光片10可应用在电脑、手机等电子设备的镜头模组中，具体地，如图2所示，该滤光片10包括基体100，而基体100包括喷涂区100a以及除喷涂区100a之外的非喷涂区100b，该喷涂区100a上喷涂有粉末涂层101，该滤光片10可以通过此粉末涂层101吸收光线摄入镜头模组后产生的杂光，以提高镜头模组的成像质量，在优选的实施例中，该粉末为黑色粉末，该粉末涂层101为黑色粉末涂层。其中，为了提高上述滤光片10的基体100与粉末涂层101的附着强度，如图1所示，该滤光片的加工方法可包括：步骤S10，用覆盖物覆盖在非喷涂区上；步骤S20，采用静电喷涂设备将粉末喷涂至喷涂区，以在喷涂区上形成粉末涂层；步骤S30，将覆盖在非喷涂区上的覆盖物去除。在本专利技术的实施例中，首先将覆盖物覆盖在非喷涂区上，可以避免在对喷涂区进行喷涂时将粉末喷到非喷涂区上，从而影响光线摄入的情况。然后，采用静电喷涂设备将粉末喷涂至基体的喷涂区，以在喷涂区上形成粉末涂层，通过该粉末涂层可以缓解具有该滤光片的镜头模组产生杂散光的情况。另外，通过采用静电喷涂设备将粉末喷涂至基体的喷涂区，这样可以提高粉末涂层与滤光片的基体之间的附着强度，降低粉末涂层脱落的概率，从而提高具有该滤光片的镜头模组的使用效果。在喷涂区上形成粉末涂层后，可将覆盖在非喷涂区上的覆盖物去除，以形成可以应用在镜头模组中带有涂层的滤光片。值得说明的是，上述覆盖物可为保护胶、PET(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)胶、3M(MMM，MinnesotaMiningandManufacturing，即明尼苏达矿务及制造业公司的简称)胶，便于从基体的非喷涂区去除。上述提到的静电喷涂设备还可包括用于供粉的供粉装置，在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过粉泵、输粉管，最终到达喷枪上进行喷涂。另外，在本专利技术中可以根据喷涂需要，对喷枪的气流和静电发生装置的电荷进行调控，以对粉末喷涂的过程进行控制。在本专利技术的一个实施例中，在采用静电喷涂设备将粉末喷涂至喷涂区之后，还包括：步骤S21，对喷涂有粉末的喷涂区进行烘烤、流平、固化处理，以保证粉末涂层与基体之间的附着强度，以及保证粉末涂层的平整性，从而提高滤光片的外观质感。优选地，在对喷涂有粉末的喷涂区进行烘烤、流平、固化处理之后，还包括：步骤S22，对喷涂有粉末的喷涂区进行冷却处理，以在喷涂区上形成粉末涂层。可选地，在采用静电喷涂设备将粉末喷涂至喷涂区之前，还包括：步骤S11，对喷涂区进行预热处理，这样可以消除喷涂区上的水分，并且可以保证粉末喷涂时粉末与喷涂区接触界面的温度基本一致，以减少喷涂区与粉末之间因热膨胀差异产生的残余应力，从而缓解后期形成的粉末涂层开裂的情况，以及改善喷涂区与粉末涂层的结合强度。其中，预热处理过程中的预热温度可为40摄氏度-50摄氏度，预热时间可为2分钟-10分钟，值得说明的是，该预热温度和预热时间也可在其它范围内，视具体情况而定。可选地，在采用静电喷涂设备将粉末喷涂至喷涂区之前，还包括：步骤S12，对喷涂区进行清洁处理，以提高黑色粉末与喷涂区之间的结合强度。值得说明的是，上述步骤S11和步骤S12没有先后顺序，也就是说，该步骤S11可以在步骤S12之前，也可在步骤S12之后，为了提高加工效率，优选地，可先实施步骤S12，即：先对喷涂区进行清洁处理，然后进行步骤S12，即：对喷涂区进行预热处理。基于上述滤光片的加工方法加工得到的滤光片10，其基体100的喷涂区100a上的粉末涂层不容易产生反射光，可降低杂散光的产生，为了增强对镜头模组内杂光的消除效果，在本实施例中，粉末为黑色粉末，形成的粉末涂层为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤光片的加工方法，其特征在于，所述滤光片包括基体，所述基体包括喷涂区以及除所述喷涂区之外的非喷涂区，所述加工方法包括：用覆盖物覆盖在所述非喷涂区上；采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区，以在所述喷涂区上形成粉末涂层；将覆盖在所述非喷涂区上的覆盖物去除。

【技术特征摘要】
1.一种滤光片的加工方法，其特征在于，所述滤光片包括基体，所述基体包括喷涂区以及除所述喷涂区之外的非喷涂区，所述加工方法包括：用覆盖物覆盖在所述非喷涂区上；采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区，以在所述喷涂区上形成粉末涂层；将覆盖在所述非喷涂区上的覆盖物去除。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区之后，还包括：对喷涂有所述粉末的喷涂区进行烘烤、流平、固化处理。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，在所述对喷涂有所述粉末的喷涂区进行烘烤、流平、固化处理之后，还包括：对喷涂有所述粉末的喷涂区进行冷却处理，以在所述喷涂区上形成粉末涂层。4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述采用静电喷涂设备将粉末喷涂至所述喷涂区之前，还包括：对所述喷涂区进行预热处理。5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述预热处理的温度为40摄氏度-50摄氏度，所述预热处理时间为为2分钟-10分钟。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：万佳，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：发明
国别省市：新加坡,SG