一种气力式纤维防缠机构制造技术

本发明专利技术公开了一种气力式纤维防缠机构，包括机体，机体顶部的右侧固定安装有进料斗，机体内腔的底部安装有电机，电机的输出端传动连接有第一传送带，第一传送带的顶部传动连接有第一碾压轮，第一碾压轮的顶部传动连接有第二传送带，第二传送带的顶部传动连接有第二碾压轮。本发明专利技术通过设置上剥皮装置、第四传送带、下剥皮装置、剥离链条、剥离带、第五传送带、滚筒、连轴、挡边、防缠绕叶片、导流槽、卡槽和卡销，利用空气流体力学原理，破坏旋转滚筒周围的气流环，从而达到防止纤维缠绕的目的，该方法不需要停机，就能防止缠绕发生，经过在生产中反复试验，优化了气力式防缠的结构，该结构简单，生产、安装以及维护成本低。

Pneumatic type fiber anti winding mechanism

The invention discloses a pneumatic fiber winding prevention mechanism, which comprises a machine body fixed on the right side of the top is provided with a feed hopper, the body cavity are arranged at the bottom of the motor, the output end of the drive motor is connected with a first conveyor belt, the top drive the first conveyor belt is connected with a first rolling wheel, the first rolling wheel top drive connected with second conveyor belt, transmission belt of the top second is connected with the second rolling wheels. By setting the upper peeling device, fourth conveyor belt, peeling device, peeling, peeling, Fifth chain belt conveyor belt, roller, shaft, flange, anti winding blade, guide groove, groove and a clamping pin, the use of air fluid mechanics principle, failure of gas ring around the rotary drum, thereby preventing fiber the purpose of winding, this method does not need to stop, can prevent the occurrence of wound, after repeated tests in production, optimize the structure of pneumatic anti wind, which has the advantages of simple structure, low cost of production, installation and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种气力式纤维防缠机构
本专利技术涉及麻类植物纤维剥离机械
，具体为一种气力式纤维防缠机构。
技术介绍
麻类作物纤维具有优良的特性，越来越受到人们的重视。麻类作物必须经过剥制才能得到纤维(俗称剥麻)，目前广泛应用的麻类纤维剥麻机械，多采用滚筒式结构，如专利：双滚筒苎麻剥麻机，ZL200920259409.X；一种用于处理苎麻茎秆的分离设备，ZL201420115842.7；一次喂入式大型剥麻机，ZL201520146726.6；大麻鲜茎剥皮机，ZL201220116953.0；黄麻或红麻剥皮机，ZL201120011151.9；都是采用滚筒结构。在生产应用中，发现滚筒旋转容易引起纤维缠绕，造成滚筒无法正常工作，需要停机定期对缠绕进行清理，这样会造成机器生产效率降低；而且缠绕发生时，电机负荷增加，容易造成电机堵转，堵转时的电流(称堵转电流)可达额定电流的7倍，时间稍长就会烧坏电机。如果工作的时候发生长纤维缠麻现象，会对操作者造成一定的危险。解决麻类作物机械使用过程中纤维缠绕问题，是生产上的迫切需求。一般常用的方法是在滚筒回转轴上加防缠套，但效果不理想。麻茎秆较长，纤维容易缠到防缠套上，也需要人工清理，费工费时，没有从根本上解决纤维缠绕问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种气力式纤维防缠机构，解决了现有麻类纤维剥离机械易引起纤维缠绕的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气力式纤维防缠机构，包括机体，所述机体顶部的右侧固定安装有进料斗，所述机体内腔的底部安装有电机，所述电机的输出端传动连接有第一传送带，所述第一传送带的顶部传动连接有第一碾压轮，所述第一碾压轮的顶部传动连接有第二传送带，所述第二传送带的顶部传动连接有第二碾压轮，所述第二碾压轮的两侧均活动安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装在机体的顶部，所述第二碾压轮的右侧传动连接第三传送带，所述第三传送带的右侧传动连接有上剥皮装置，所述上剥皮装置的前后两侧均活动安装在支撑架的内侧，所述第一碾压轮的右侧传动连接有第四传送带，所述第四传送带的右侧传动连接有下剥皮装置，所述下剥皮装置的前后两侧均活动安装机体的内壁上，所述上剥皮装置和下剥皮装置上均设置有剥离链条，所述剥离链条的外表面安装有剥离带，所述上剥皮装置和下剥皮装置的右侧均传动连接有第五传送带，所述第五传送带的右侧传动连接有滚筒，所述滚筒的两侧均连接有连轴，所述连轴的中部套接有挡边，所述挡边的顶部和底部均安装有防缠绕叶片，所述防缠绕叶片上开设有导流槽，所述挡边的中部开设有卡槽，所述卡槽内插销连接有卡销，所述连轴远离滚筒的一侧活动插接在支撑架上，所述机体内腔的右侧安装有收料箱，所述收料箱的底部焊接有加固板，所述加固板的右侧焊接在机体的内壁上。优选的，所述导流槽的数量为四个，四个导流槽呈环形等距离排列在防缠绕叶片上。优选的，所述防缠绕叶片的宽度为5毫米-15毫米。优选的，所述机体内腔的顶部安装有导流板。优选的，所述上剥皮装置包括剥离筒和均匀设置在剥离筒外围的转齿，所述转齿的外侧与剥离链条的内侧相啮合。(三)有益效果本专利技术提供了一种气力式纤维防缠机构。具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过设置上剥皮装置、第四传送带、下剥皮装置、剥离链条、剥离带、第五传送带、滚筒、连轴、挡边、防缠绕叶片、导流槽、卡槽和卡销，通过开启电机，带动第一传送带转动，继而带动第一碾压轮转动，然后第一碾压轮带动第二传送带转动，继而带动第二碾压轮转动，麻茎秆通过进料斗倒进机体内，进而通过第一碾压轮与第二碾压轮对麻茎秆进行初步碾压，使纤维与根茎初步脱离，然后麻茎秆被送入上剥皮装置与下剥皮装置之间，通过上剥皮装置与下剥皮装置上的剥离链条与剥离带的配合使用，可以将纤维从根茎上剥离出来，进而使纤维进入两个滚筒之间，滚筒转动的时候带动其两侧的防缠绕叶片同时转动，该防缠绕叶片为流线型叶片，叶片在与滚筒一同旋转时，起到类似风机的作用，形成气力流，把纤维吹离滚筒，防止缠绕发生，利用空气流体力学原理，破坏旋转滚筒周围的气流环，从而达到防止纤维缠绕的目的，该方法不需要停机，就能防止缠绕发生，经过在生产中反复试验，优化了气力式防缠的结构，该结构简单，生产、安装以及维护成本低。附图说明图1为本专利技术结构剖面示意图；图2为本专利技术滚筒结构侧视图；图3为本专利技术防缠绕叶片结构示意图；图4为本专利技术上剥皮装置结构示意图。图中：1机体、2进料斗、3电机、4第一传送带、5第一碾压轮、6第二传送带、7第二碾压轮、8支撑架、9第三传送带、10上剥皮装置、101剥离筒、102转齿、11第四传送带、12下剥皮装置、13剥离链条、14剥离带、15第五传送带、16滚筒、17连轴、18挡边、19防缠绕叶片、20导流槽、21卡槽、22卡销、23收料箱、24加固板、25导流板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种气力式纤维防缠机构，包括机体1，机体1顶部的右侧固定安装有进料斗2，机体1内腔的顶部安装有导流板25，设置导流板25，起到引导麻茎秆进入机体1内的目的，机体1内腔的底部安装有电机3，电机3的输出端传动连接有第一传送带4，第一传送带4的顶部传动连接有第一碾压轮5，通过开启电机3，带动第一传送带4转动，继而带动第一碾压轮5转动，第一碾压轮5的顶部传动连接有第二传送带6，第二传送带6的顶部传动连接有第二碾压轮7，然后第一碾压轮5带动第二传送带6转动，继而带动第二碾压轮7转动，麻茎秆通过进料斗2倒进机体1内，进而通过第一碾压轮5与第二碾压轮7对麻茎秆进行初步碾压，使纤维与根茎初步脱离，第二碾压轮7的两侧均活动安装有支撑架8，支撑架8的底部固定安装在机体1的顶部，第二碾压轮7的右侧传动连接第三传送带9，第三传送带9的右侧传动连接有上剥皮装置10，上剥皮装置10包括剥离筒101和均匀设置在剥离筒101外围的转齿102，转齿102的外侧与剥离链条13的内侧相啮合，第三传送带9转动带动两个剥离筒10转动，继而带动转齿102转动，从而使剥离链条13转动，继而使剥离带14转动，上剥皮装置10的前后两侧均活动安装在支撑架8的内侧，第一碾压轮5的右侧传动连接有第四传送带11，第四传送带11的右侧传动连接有下剥皮装置12，下剥皮装置12与上剥皮装置结构一致，都包括剥离筒101和转齿102，下剥皮装置12的前后两侧均活动安装机体1的内壁上，上剥皮装置10和下剥皮装置12上均设置有剥离链条13和剥离带14，剥离链条13由若干个剥离齿首尾链接而成，每个剥离齿上均开设有与转齿102相适配的插孔，从而便于剥离齿转动，剥离链条13的外表面安装有剥离带14，剥离带14由复合金属制成，具有质轻和抗剪应力强度大的特点，并且剥离带14的表面贴有一层钢化膜，防止复合金属被刮伤，上剥皮装置10和下剥皮装置12的右侧均传动连接有第五传送带15，第五传送带15的右侧传动连接有滚筒16，然后麻茎秆被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气力式纤维防缠机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的右侧固定安装有进料斗(2)，所述机体(1)内腔的底部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的顶部传动连接有第一碾压轮(5)，所述第一碾压轮(5)的顶部传动连接有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)的顶部传动连接有第二碾压轮(7)，所述第二碾压轮(7)的两侧均活动安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部固定安装在机体(1)的顶部，所述第二碾压轮(7)的右侧传动连接第三传送带(9)，所述第三传送带(9)的右侧传动连接有上剥皮装置(10)，所述上剥皮装置(10)的前后两侧均活动安装在支撑架(8)的内侧，所述第一碾压轮(5)的右侧传动连接有第四传送带(11)，所述第四传送带(11)的右侧传动连接有下剥皮装置(12)，所述下剥皮装置(12)的前后两侧均活动安装机体(1)的内壁上，所述上剥皮装置(10)和下剥皮装置(12)上均设置有剥离链条(13)，所述剥离链条(13)的外表面安装有剥离带(14)，所述上剥皮装置(10)和下剥皮装置(12)的右侧均传动连接有第五传送带(15)，所述第五传送带(15)的右侧传动连接有滚筒(16)，所述滚筒(16)的两侧均连接有连轴(17)，所述连轴(17)的中部套接有挡边(18)，所述挡边(18)的顶部和底部均安装有防缠绕叶片(19)，所述防缠绕叶片(19)上开设有导流槽(20)，所述挡边(18)的中部开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)内插销连接有卡销(22)，所述连轴(17)远离滚筒(16)的一侧活动插接在支撑架(8)上，所述机体(1)内腔的右侧安装有收料箱(23)，所述收料箱(23)的底部焊接有加固板(24)，所述加固板(24)的右侧焊接在机体(1)的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种气力式纤维防缠机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的右侧固定安装有进料斗(2)，所述机体(1)内腔的底部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的顶部传动连接有第一碾压轮(5)，所述第一碾压轮(5)的顶部传动连接有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)的顶部传动连接有第二碾压轮(7)，所述第二碾压轮(7)的两侧均活动安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部固定安装在机体(1)的顶部，所述第二碾压轮(7)的右侧传动连接第三传送带(9)，所述第三传送带(9)的右侧传动连接有上剥皮装置(10)，所述上剥皮装置(10)的前后两侧均活动安装在支撑架(8)的内侧，所述第一碾压轮(5)的右侧传动连接有第四传送带(11)，所述第四传送带(11)的右侧传动连接有下剥皮装置(12)，所述下剥皮装置(12)的前后两侧均活动安装机体(1)的内壁上，所述上剥皮装置(10)和下剥皮装置(12)上均设置有剥离链条(13)，所述剥离链条(13)的外表面安装有剥离带(14)，所述上剥皮装置(10)和下剥皮装置(12)的右侧均传动连接有第五传送带(15)，所述第五传送带(15)的右侧传动连接有滚筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰，吕江南，刘佳杰，周韦，龙超海，何宏彬，
申请(专利权)人：中国农业科学院麻类研究所，
类型：发明
国别省市：湖南,43