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用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法技术

技术编号:16599100 阅读:35 留言:0更新日期:2017-11-22 11:02
本发明专利技术公开了一种用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法,包括以下步骤:1)将石墨化碎原料除尘、分类、筛选后装袋;2)将石墨化碎原料经磨粉机磨至320目,得到细粉;3)向细粉中加入煤沥青,细粉与煤沥青的质量比为70:30,在捏合机中以170℃温度混合成糊料;4)将糊料送入轧片机中压成厚度为1.5mm的片料;5)将片料送至磨粉机二次磨粉,过50目筛网得到粉料;6)将粉料压制成块状或圆柱状压型坯;7)将压型坯送至焙烧炉中隔绝氧气焙烧至1300℃,经40天后出炉得到成品;本发明专利技术工艺制备得到的炭材料不含重金属和放射性元素,具有屏蔽平面辐射、抑菌功能,常温释放有益于身体健康的5‑22um的远红外射线,耐腐蚀性好、导热性好、热膨胀系数低。

Process of making carbon materials for living using graphitized chips of graphitized carbon

The invention discloses a method for manufacturing carbon graphite machining chips life process for carbon material, which comprises the following steps: 1) the graphite dust, crushed raw material classification, screening after bagging; 2) the graphite raw material mill grinding crushed to 320 meshes, 3) to obtain fine powder; adding coal pitch to fine powder, fine powder and quality of coal tar pitch ratio is 70:30, in a kneading machine at the temperature of 170 DEG C mixed into paste; 4) paste into the rolling machine pressed into sheet thickness of 1.5mm; 5) the sheet material is sent to the mill two mill, 50 mesh powder obtained material; 6) the powder material is pressed into massive or cylindrical profiled billet; 7) will be sent to the billet pressure type baking furnace oxygen roasting to 1300 DEG C, after 40 days to get out of finished products; carbon materials prepared by the invention process does not contain heavy metals and radioactive elements, with shield plane. Shoot, the antibacterial function, far infrared ray released at room temperature are beneficial to the human health 5 22um, good corrosion resistance, good thermal conductivity, low coefficient of thermal expansion.

【技术实现步骤摘要】
用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法
本专利技术涉及碳石墨材料制备
,具体是一种用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法,利用石墨化碎材料生产制作厨房器皿、茶壶、室内装修装饰材料、桑拿汗蒸房内壁材料、取暖及家居家具用热传导碳材料。
技术介绍
石墨化碳素的加工碎屑是各种石墨化制品经过石墨化后的材料,来源于石墨制品石墨化和机加工过程,包括裂纹、短尺及机械加工时的切削碎屑,其物理化学性质与成品石墨化制品一样,主要是灰分低,导电及导热性好;可以加入到各种配方的少灰或多灰制品中,配料中加入一定数量的石墨化碎有助于提高混捏后糊料的塑性,特别是在挤压成型时可减少糊料对挤压嘴的摩擦阻力,有利于提高压型成品率;用石墨化碎做成的碳材料可以作为厨房器皿、茶壶、室内装修装饰材料、桑拿汗蒸房内壁材料、取暖及家居家具用热传导材料;对石墨化碎的利用再加工不仅变废为宝,节约了资源环保了环境,而且生产出的高炭含量、不含重金属和放射性元素的可以释放远红外、负氧离子、屏蔽辐射、环保抑菌等有益于人们身体健康的碳材料。因此,应充分开发和利用石墨化碎,实现变废为宝的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料的工艺方法,利用石墨化碎材料生产制作厨房器皿、茶壶、室内装修装饰材料、桑拿汗蒸房内壁材料、取暖及家居家具用热传导碳材料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法,包括以下步骤:1)将石墨化碎原料除尘、分类、筛选后装袋;所述石墨化碎材料是碳素材料经过石墨化工艺后所产生的裂纹、短尺等不符合规格或无法成为优良成品的材料以及机械加工时的切削碎屑,其物理化学性质与成品石墨化材料一样,主要是灰分低、导热性好;2)将步骤1)中装袋的石墨化碎原料经磨粉机磨至320目,得到细粉;3)向步骤2)的细粉中加入煤沥青,在捏合机中混合成糊料;4)将步骤3)中混合好的糊料送入轧片机中压成厚度为1.5mm的片料;5)将步骤4)中轧好的片料送至磨粉机进行二次磨粉,将片料磨至50目筛网全部通过,得到粉料;6)将步骤5)中的粉料压制成如正方体、长方体或圆柱体等块状或圆柱状压型坯;7)将步骤6)中的压型坯送至焙烧炉中隔绝氧气焙烧,经40天后出炉得到成品。作为本专利技术进一步的方案:所述步骤1)中,石墨化碎除尘后灰分不大于1.5%,比电阻不大于350Ω·mm2/m;水分不大于0.5%。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤2)中,细粉需磨制320目。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤3)中,细粉与煤沥青的质量比为70:30。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤3)中,物料在捏合机中的混合温度为170℃。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤4)中,压片厚度为1.5mm。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤5)中,二次磨粉的粉料需磨制50目筛网全部通过。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤7)中,焙烧炉的焙烧温度为1300℃。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术利用石墨化碎和煤沥青制备得到碳石墨材料,变废为宝,制备得到的炭材料不含重金属、不含放射性元素,具有屏蔽平面辐射,常温释放有益于人们身体健康的5-22um的远红外,峰值为7-10um,具有抑制细菌生长的功能,抑菌率达到99.9%;本专利技术制得的炭石墨材料可以依据不同的需要作为制作家具如床、沙发等的热传导铺垫作用;厨具如:烤肉烤板,锅、碗等;茶道及装饰用品如:茶壶、茶杯、茶海、香炉、摆件、挂件等;可用于家居装修装饰材料、汗蒸、桑拿等。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例中,一种用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法,包括以下步骤:1)将石墨化碎原料除尘、分类、筛选后装袋,石墨化碎除尘后灰分不大于1.5%;比电阻不大于350Ω·mm2/m;水分不大于0.5%;2)将步骤1)中装袋的石墨化碎原料经磨粉机磨至320目,得到细粉。3)向步骤2)的细粉中加入煤沥青,细粉与煤沥青的质量比为70:30,在捏合机中以170℃温度混合成糊料;4)将步骤3)中混合好的糊料送入轧片机中压成厚度为1.5mm的片料;5)将步骤4)中轧好的片料送至磨粉机进行二次磨粉,将片料磨至50目筛网全部通过,得到粉料;6)将步骤5)中的粉料压制成正方体、长方体、圆柱体等块状或圆柱状压型坯;7)将步骤6)中的压型坯送至焙烧炉中隔绝氧气焙烧至1300℃,经40天后出炉得到成品。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将石墨化碎原料除尘、分类、筛选后装袋;2)将步骤1)所得的装袋后的石墨化碎原料经磨粉机磨至320目,得到细粉;3)向步骤2)的细粉中加入煤沥青,在捏合机中混合成糊料;4)将步骤3)中混合好的糊料送入轧片机中压成厚度为1.5mm的片料;5)将步骤4)中轧好的片料送至磨粉机进行二次磨粉,将片料磨至50目筛网全部通过,得到粉料;6)将步骤5)中的粉料压制成块状或圆柱状压型坯;7)将步骤6)中的压型坯送至焙烧炉中隔绝氧气焙烧,经40天后出炉得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将石墨化碎原料除尘、分类、筛选后装袋;2)将步骤1)所得的装袋后的石墨化碎原料经磨粉机磨至320目,得到细粉;3)向步骤2)的细粉中加入煤沥青,在捏合机中混合成糊料;4)将步骤3)中混合好的糊料送入轧片机中压成厚度为1.5mm的片料;5)将步骤4)中轧好的片料送至磨粉机进行二次磨粉,将片料磨至50目筛网全部通过,得到粉料;6)将步骤5)中的粉料压制成块状或圆柱状压型坯;7)将步骤6)中的压型坯送至焙烧炉中隔绝氧气焙烧,经40天后出炉得到成品。2.根据权利要求1所述的用石墨化碳素的加工碎屑制造生活用碳材料工艺方法,其特征在于,所述步骤1)中,石墨化碎除尘后灰分不大于1.5%,比电阻不大于350Ω·mm2/m;水分不大于0.5%。3.根据权利要求1所述的用石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:程安娜
申请(专利权)人:程安娜
类型:发明
国别省市:山东,37

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