一种压花玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种压花玻璃，涉及玻璃制造领域。此种压花玻璃，由以下重量百分比的各组分组成：荧光屏碎玻璃50～90％，石英砂6.43～32.15％，纯碱1.61～8.05％，白云石0.87～4.33％，方解石0.80～4.02％，煤粉0.16～0.80％，元明粉0.13～0.65％。本发明专利技术加大了原料中碎玻璃的使用比重，促进资源循环利用，降低了能耗，同时减少了原料中配合料的使用量，从而大幅度的降低了生产成本。

A kind of patterned glass

The invention discloses an embossed glass, which relates to the field of glass manufacture. The embossed glass, each by weight percent of components: broken glass screen 50 ~ 90%, 6.43 ~ 32.15% of quartz sand, soda ash 1.61 ~ 8.05%, 0.87 ~ 4.33% dolomite calcite 0.80 ~ 4.02%, 0.16 ~ 0.80%, pulverized coal, sodium sulfate 0.13 ~ 0.65%. The invention enlarges the proportion of the use of broken glass in raw materials, promotes the recycling of resources, reduces the energy consumption, and simultaneously reduces the use amount of the compound material in the raw materials, thereby greatly reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种压花玻璃
本专利技术涉及玻璃制造领域，尤其是涉及一种特种压花玻璃的配方。
技术介绍
现在，玻璃的生产制造一般采用的原料为配合料(又称生料)和碎玻璃(又称熟料)，采用碎玻璃属于废物利用，因而采用的碎玻璃特别是外来碎玻璃，普遍是由各种类型不同的玻璃混合组成的，致使碎玻璃的组成成分不单一、不稳定，从而直接导致了碎玻璃在原料中的利用比重相对较小，不能使用太多，否则影响产品质量。目前，玻璃制造能耗大，并且由于环保问题，配合料中所用的各种材料价格上涨幅度大，且各种资源日渐减少，致使玻璃制造生产成本居高不下，企业利润空间愈来愈小。荧光屏残次品是荧光屏生产厂家废弃的材料，不但占用场地，且处理困难。由于荧光屏的特性，荧光屏相对于其它某些玻璃类型来说，比较难粉磨，到目前为止，还没有完全以荧光屏作为碎玻璃来生产制造玻璃的厂家。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种压花玻璃的配方，既满足产品质量要求，又减少了能耗，大大降低了生产成本。本专利技术所采用的技术方案是：一种压花玻璃，由以下重量百分比的各组分组成：荧光屏碎玻璃50～90％，石英砂6.43～32.15％，纯碱1.61～8.05％，白云石0.87～4.33％，方解石0.80～4.02％，煤粉0.16～0.80％，元明粉0.13～0.65％。优选地，一种压花玻璃，由以下重量百分比的各组分组成：荧光屏碎玻璃70～80％，石英砂12.86～19.29％，纯碱3.22～4.83％，白云石1.73～2.60％，方解石1.61～2.41％，煤粉0.32～0.48％，元明粉0.26～0.39％。优选地，一种压花玻璃，由以下重量百分比的各组分组成：荧光屏碎玻璃70％，石英砂19.29％，纯碱4.83％，白云石2.60％，方解石2.41％，煤粉0.48％，元明粉0.39％。本专利技术所述的荧光屏碎玻璃是由废弃的荧光屏经过粉磨得到的。现有技术采用的碎玻璃大多颜色杂、玻璃品种杂，碎玻璃成分不稳定，从而导致不能在玻璃制造的原料中加入过多的碎玻璃，以免影响玻璃产品的质量；然而只采用荧光屏作为碎玻璃使用，就使得碎玻璃成分稳定、单一，可以在玻璃制造中大量使用，得到的玻璃产品物化性能都能满足要求。本专利技术中，荧光屏碎玻璃的加入可以节约原料，降低成本和能耗，加入量越大，越能加速玻璃熔制过程，但是加入过多时，会延长澄清时间，会影响玻璃产品的化学和物理性能，加入量过小，玻璃熔化困难；经过大量的试验研究得到，在荧光屏碎玻璃重量百分比含量为50～90％时，保证了压花玻璃的化学性能和物理性能的同时，也提高了碎玻璃加入量，降低了成本，最优选的重量百分比含量为70～80％。石英砂主要提供二氧化硅组分，能使玻璃产品具有高的化学稳定性、力学性能、电学性能和热学性，但含量过多时，使熔制的玻璃粘度过大，使玻璃难于熔化；经过大量的试验研究得到，在石英砂重量百分比含量为6.43～32.15％时，保证了压花玻璃各种性能的同时，也使得玻璃易于熔化，最优选的重量百分比含量是12.86～19.29％。纯碱有助于原料的均匀混合，有助于熔化作用，但含量过高时，会降低玻璃的机械性能；经过大量的试验研究得到，纯碱加入的重量百分比含量为1.61～8.05％时，既有助于玻璃熔化，又能保证玻璃机械性能，最优选的含量是3.22～4.83％。白云石为碳酸盐矿物，能将玻璃粘合起来，有助于玻璃的生成结构，适量的加入，能使玻璃具有更好的工艺性能；经过大量的试验研究，本专利技术白云石重量百分比含量限定为0.87～4.33％，最好是1.73～2.60％，既有助于玻璃的粘合，也使玻璃具有良好的工艺性能。方解石的作用在于能降低玻璃的粘度，加速玻璃的熔化和澄清；经过大量的试验研究，本专利技术方解石重量百分比含量限定为0.80～4.02％，最好是1.61～2.41％，既保证对玻璃的加速熔化和澄清效果，又可以控制成本。煤粉作为还原剂，对硫酸钠起还原作用，能降低硫酸钠的分解温度；经过大量的试验研究得到，在煤粉重量百分比含量限定为0.16～0.80％时，保证了煤粉的还原作用效果的同时，还降低了成本，最优选的含量是0.32～0.48％。元明粉主要成分为硫酸钠，作为助溶剂和澄清剂，可以促进玻璃原料的熔化，同时具有澄清作用，但其对环境具有危害，不适宜大量使用；经过大量的试验研究得到，本专利技术元明粉重量百分比含量限定为0.13～0.65％，最好是0.26～0.39％，既能促进玻璃熔化、发挥澄清作用，也可以控制对环境的危害。本专利技术的有益效果是：通过使用荧光屏碎玻璃，此碎玻璃成分单一、稳定，使玻璃制造原料中碎玻璃的使用比重得到加大，促进了资源的循环利用，十分利于环保，减少了能耗；同时使得配合料的用量减少，节约原料，从而大大的降低了玻璃生产成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。但不应该将此理解对本专利技术上述主题范围的限制，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1：一种压花玻璃，其原料各组分的具体含量为：荧光屏碎玻璃100.00kg，石英砂64.30kg，纯碱16.10kg，白云石8.66kg，方解石8.04kg，煤粉1.60kg，元明粉1.30kg。此种压花玻璃产品质量稳定，机械、化学性能完全能满足需求，产品成品率为96％。实施例2：一种压花玻璃，其原料各组分的具体含量为：荧光屏碎玻璃180.00kg，石英砂12.86kg，纯碱3.22kg，白云石1.74kg，方解石1.60kg，煤粉0.32kg，元明粉0.26kg。此种压花玻璃产品质量稳定，机械、化学性能完全能满足需求，产品成品率为95％。实施例3：一种压花玻璃，其原料各组分的具体含量为：荧光屏碎玻璃140.00kg，石英砂38.58kg，纯碱9.66kg，白云石5.20kg，方解石4.82kg，煤粉0.96kg，元明粉0.78kg。此种压花玻璃产品质量稳定，机械、化学性能完全能满足需求，产品成品率为98％。实施例4：一种压花玻璃，其原料各组分的具体含量为：荧光屏碎玻璃160.00kg，石英砂25.72kg，纯碱6.44kg，白云石3.46kg，方解石3.22kg，煤粉0.64kg，元明粉0.52kg。此种压花玻璃产品质量稳定，机械、化学性能完全能满足需求，产品成品率为97％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压花玻璃，其特征是，由以下重量百分比的各组分组成：荧光屏碎玻璃50～90％，石英砂6.43～32.15％，纯碱1.61～8.05％，白云石0.87～4.33％，方解石0.80～4.02％，煤粉0.16～0.80％，元明粉0.13～0.65％。

【技术特征摘要】
1.一种压花玻璃，其特征是，由以下重量百分比的各组分组成：荧光屏碎玻璃50～90％，石英砂6.43～32.15％，纯碱1.61～8.05％，白云石0.87～4.33％，方解石0.80～4.02％，煤粉0.16～0.80％，元明粉0.13～0.65％。2.如权利要求1所述的一种压花玻璃，其特征是，由以下重量百分比的各组分组成：荧光屏碎玻璃70～80％，石英砂1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：泸州永恒玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51