千斤顶揿手焊接用的夹具结构制造技术

一种千斤顶揿手焊接用的夹具结构，属于工装夹具技术领域。包括底板；滑动导向机构，其设在底板的左端；推板致动机构，其设在底板上并且与滑动导向机构连接；一对揿手本体挟持机构，其中一个揿手本体挟持机构在对应于滑动导向机构的前侧的位置设置在底板上并且与滑动导向机构相配合，另一个揿手本体挟持机构在对应于滑动导向机构的后侧的位置设置在底板上并且同样与滑动导向机构相配合。由一对揿手本体挟持机构同时将有待于焊接的两个揿手本体可靠挟持，使揿手本体的一对油泵柱连接翼的上部开口获得良好的闭合效果；方便制作与装配；增进集合化程度，节省揿手本体的夹装时间，提高焊接效率。

Jack handle structure for welding fixture

A jack handle for welding fixture structure, which belongs to the technical field of tooling fixture. Includes a bottom plate; a sliding guide mechanism, which is arranged on the bottom plate; the push plate actuating mechanism, which are arranged on the bottom plate and connected with the sliding guide mechanism; a pair of body pressing hand holding mechanism, the position of a handle body holding mechanism corresponding to the front side of the sliding guide mechanism is arranged on the bottom board and fit the sliding guide mechanism, a pressing hand holding mechanism at the rear side of the body corresponding to the position of the sliding guide mechanism is arranged on the bottom plate and the sliding guide mechanism is matched with the same. By a hand pressing body holding mechanism will also need to be two hand pressing body welding reliable hostage, the body of a handle on the pump column is connected with the wing upper opening closing effect obtained good; convenient production and assembly; improve the collection level, save time with hand pressing clamp body, improve welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
千斤顶揿手焊接用的夹具结构
本专利技术属于工装夹具
，具体涉及一种千斤顶揿手焊接用的夹具结构，用于将有待于焊接的千斤顶揿手夹装并使其封口部位在焊接前趋于闭合。
技术介绍
图4所示为已有技术中的有待于焊接的千斤顶揿手的结构图，包括在高度方向的一侧构成有一对油泵柱连接翼51的一掀手本体5，该揿手本体5具有一揿手杆插孔52，在一对油泵柱连接翼51的中部并且在相互对应的位置各开设有一油泵柱铰接孔511，而在一对油泵柱连接翼51的下部并且同样在相互对应的位置各开设有一支撑座连接孔512，一对油泵柱连接翼51的中部之间的空间构成为油泵柱探入腔513。依据专业常识，图4所示结构在配套于千斤顶之前需就一对油泵柱连接翼51的上部实施焊接，使一对油泵柱连接翼51的上部开口514趋于闭合。实际装配时，液压千斤顶的油泵的油泵柱探入油泵柱探入腔513，并且由油泵柱铰接销轴在对应于油泵柱铰接孔511的位置将油泵柱与一对油泵柱连接翼51铰接（油泵柱上开设有位置与油泵柱铰接孔511相对应的油泵柱孔）；构成于千斤顶底座上的支撑座在对应于支撑座连接孔512的位置插入一对油泵柱连接翼51的之间并且由支撑座铰接销轴在对应于支撑座连接孔512的位置与前述支撑座铰接（支撑座上开设有孔）。申请人需要说明的是：在实际的使用状态下，前述揿手本体5是卧置的，即以图4所示位置状态向左偏转90°。进而依据专业常识，当上下轮回操作插入于揿手杆插孔52内的揿手杆时，由揿手本体5带动油泵柱，使油泵泵油（属于公知技术）。上述由图4所示结构的千斤顶揿手还可通过对中国专利CN3081843D特别是通过对CN106735672A的阅读得到进一步的了解。前述CN106735672A（千斤顶揿手自动焊接装置）除公开有焊枪三坐标位移机构外还公开有用于将有待于焊接的揿手本体夹住或释放的夹具结构，该夹具结构包括千斤顶揿手接应机构、千斤顶揿手侧向定位机构以及千斤顶揿手端面定位机构，具体可参见该专利的说明书第0023至0028段。通过对CN106735672A的阅读可知，该专利方案虽然能满足对有待于焊接的揿手本体（专利称“揿手”）的夹装要求，但是存在以下缺憾：其一，由于通过千斤顶揿手侧向定位机构的结构体系的侧向定位作用缸的侧向定位作用缸柱探入千斤顶揿手接应机构的结构体系的前、后定位座之间的千斤顶揿手容纳腔对位于千斤顶揿手容纳腔内的揿手本体的一对油泵柱连接翼施加顶推力，迫使一对油泵柱连接翼的上部开口趋于相向合拢，由焊枪在上部开口处实施自动化焊接，因而侧向定位作用缸柱对油泵柱连接翼的推压形式表现为点接触式推压，一对油泵柱连接翼的上部开口部位的闭合效果难以满足业界之预期，从而给焊接产生不利影响，例如既导致焊缝大，又浪费焊料并且焊接时间长；其二，由于除了使用侧向定位作用缸外，还需使用千斤顶揿手端面定位机构，因而结构复杂，给制造与装配不利；其三，由于千斤顶揿手侧向定位机构以及千斤顶揿手端面定位机构仅能对一枚揿手本体实施定位，因而集合程度差，夹装效率低，而夹装效率低还会影响焊接效率。毫无疑问，工装夹具是用于在某种产品的制造和/或后续工序过程中对工件进行定位而藉以达到一定工艺要求的特别的装备，并且还通常需要满足在工件加工时无干涉现象、操作方便和结构简练等要求。又，由于工装夹具具有针对某种工件或称产品加工的专属的特点，因此通用化程度极低，往往由工件（或称产品）的生产厂商以量体裁衣的方式自行设计并制造。正是基于该因素，在目前公开的专利和非专利文献中均未见诸得以弥补前述CN106735672A存在的缺憾的可借鉴的技术启示。为此，本申请人作了积极而有益的设计，并且在采取了保密措施下经试验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著改善揿手本体挟持机构对揿手本体的挟持效果并且能使一对油泵柱连接翼的上部开口获得良好的闭合效果而藉以缩小上部开口的焊缝、有利于显著简化结构而藉以方便制作与装配并且简化操作、有益于增进集合化程度而藉以满足一次对两个揿手本体的夹装要求并有便于提高焊接效率的千斤顶揿手焊接用的夹具结构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种千斤顶揿手焊接用的夹具结构，包括一底板；一滑动导向机构，该滑动导向机构设置在所述底板的左端；一推板致动机构，该推板致动机构设置在所述底板上并且与滑动导向机构连接；一对揿手本体挟持机构，该对揿手本体挟持机构中的其中一个揿手本体挟持机构在对应于所述滑动导向机构的前侧的位置设置在所述底板上并且与滑动导向机构相配合，而一对揿手本体挟持机构中的另一个揿手本体挟持机构在对应于滑动导向机构的后侧的位置设置在底板上并且同样与滑动导向机构相配合。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的滑动导向机构包括一对推板滑动导条和一推板，一对推板滑动导条以彼此前后并行的状态固定在所述底板朝向上的一侧的左端，推板与一对推板滑动导条滑动配合，在该推板上开设有一第一滚轮锁紧槽和一第二滚轮锁紧槽，该第一滚轮锁紧槽以及第二滚轮锁紧槽之间的间距自左向右逐渐缩小而呈八字形，所述的推板致动机构与推板连接，所述的一对揿手本体挟持机构中的其中一个揿手本体挟持机构对应于所述推板的前侧并且与所述的第一滚轮锁紧槽相配合，而一对揿手本体挟持机构中的另一个揿手本体挟持机构对应于推板的后侧并且与第二滚轮锁紧槽相配合。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的推板致动机构包括一推板致动作用缸柱连接座和一推板致动作用缸，推板致动作用缸柱连接座与所述推板左端朝向上的一侧固定，推板致动作用缸在对应于推板的左端的位置固定在所述底板上，该推板致动作用缸的推板致动作用缸柱朝向推板并且与推板致动作用缸柱连接座连接。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的推板致动作用缸为气缸或油缸。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的一对揿手本体挟持机构各包括一外挟持座、一内挟持座、一限位调整螺钉和一油泵柱连接翼压迫滑块，外挟持座与所述底板的左端固定，内挟持座在对应于所述推板与外挟持座之间的位置与底板固定，在该内挟持座的上部开设有一滑块滑动槽，内、外挟持座之间的空间构成为千斤顶揿手纵向容纳腔，限位调整螺钉在对应于滑块滑动槽的位置设置在外挟持座的上部并且探入千斤顶揿手纵向容纳腔内，油泵柱连接翼压迫滑块与滑块滑动槽滑动配合，该油泵柱连接翼压迫滑块朝向外挟持座的一端探入或退出所述的千斤顶揿手纵向容纳腔，而油泵柱连接翼压迫滑块朝向所述推板的一端枢转设置有一滚轮，其中：一对揿手本体挟持机构中的对应于所述推板前侧的一个揿手本体挟持机构的所述油泵柱连接翼压迫滑块上的所述滚轮与所述第一滚轮锁紧槽相配合，而对应于推板后侧的一个揿手本体挟持机构的油泵柱连接翼压迫滑块上的滚轮与所述的第二滚轮锁紧槽相配合。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述的底板上并且在对应于所述千斤顶揿手纵向容纳腔的腔底部的位置固定有一千斤顶揿手底部垫条。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的千斤顶揿手底部垫条并行于所述千斤顶揿手纵向容纳腔的长边方向固定于所述底板上并且该千斤顶揿手底部垫条的横截面形状呈半圆形。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的外挟持座通过一对外挟持座固定螺钉与所述底板的左端固定，而所述的内挟持座通过一对内挟持座固定螺钉与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种千斤顶揿手焊接用的夹具结构，其特征在于包括一底板(1)；一滑动导向机构(2)，该滑动导向机构(2)设置在所述底板(1)的左端；一推板致动机构(3)，该推板致动机构(3)设置在所述底板(1)上并且与滑动导向机构(2)连接；一对揿手本体挟持机构(4)，该对揿手本体挟持机构(4)中的其中一个揿手本体挟持机构在对应于所述滑动导向机构(2)的前侧的位置设置在所述底板(1)上并且与滑动导向机构(2)相配合，而一对揿手本体挟持机构(4)中的另一个揿手本体挟持机构在对应于滑动导向机构(2)的后侧的位置设置在底板(1)上并且同样与滑动导向机构(2)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶揿手焊接用的夹具结构，其特征在于包括一底板(1)；一滑动导向机构(2)，该滑动导向机构(2)设置在所述底板(1)的左端；一推板致动机构(3)，该推板致动机构(3)设置在所述底板(1)上并且与滑动导向机构(2)连接；一对揿手本体挟持机构(4)，该对揿手本体挟持机构(4)中的其中一个揿手本体挟持机构在对应于所述滑动导向机构(2)的前侧的位置设置在所述底板(1)上并且与滑动导向机构(2)相配合，而一对揿手本体挟持机构(4)中的另一个揿手本体挟持机构在对应于滑动导向机构(2)的后侧的位置设置在底板(1)上并且同样与滑动导向机构(2)相配合。2.根据权利要求1所述的千斤顶揿手焊接用的夹具结构，其特征在于所述的滑动导向机构(2)包括一对推板滑动导条(21)和一推板(22)，一对推板滑动导条(21)以彼此前后并行的状态固定在所述底板(1)朝向上的一侧的左端，推板(22)与一对推板滑动导条(21)滑动配合，在该推板(22)上开设有一第一滚轮锁紧槽(221)和一第二滚轮锁紧槽(222)，该第一滚轮锁紧槽(221)以及第二滚轮锁紧槽(222)之间的间距自左向右逐渐缩小而呈八字形，所述的推板致动机构(3)与推板(22)连接，所述的一对揿手本体挟持机构(4)中的其中一个揿手本体挟持机构对应于所述推板(22)的前侧并且与所述的第一滚轮锁紧槽(221)相配合，而一对揿手本体挟持机构(4)中的另一个揿手本体挟持机构对应于推板(22)的后侧并且与第二滚轮锁紧槽(222)相配合。3.根据权利要求2所述的千斤顶揿手焊接用的夹具结构，其特征在于所述的推板致动机构(3)包括一推板致动作用缸柱连接座(31)和一推板致动作用缸(32)，推板致动作用缸柱连接座(31)与所述推板(22)左端朝向上的一侧固定，推板致动作用缸(32)在对应于推板(22)的左端的位置固定在所述底板(1)上，该推板致动作用缸(32)的推板致动作用缸柱(321)朝向推板(22)并且与推板致动作用缸柱连接座(31)连接。4.根据权利要求2所述的千斤顶揿手焊接用的夹具结构，其特征在于所述的推板致动作用缸(32)为气缸或油缸。5.根据权利要求2所述的千斤顶揿手焊接用的夹具结构，其特征在于所述的一对揿手本体挟持机构(4)各包括一外挟持座(41)、一内挟持座(42)、一限位调整螺钉(43)和一油泵柱连接翼压迫滑块(44)，外挟持座(41)与所述底板(1)的左端固定，内挟...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱惠东，俞学军，汪守成，杨龙兴，
申请(专利权)人：常熟凯博智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32