转盘式翅片制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转盘式翅片制备装置，按照制备工序依次包括供料机构、冲压机构和切割机构，供料机构包括振动盘，振动盘的出料端连接有沿自身圆心旋转的水平放置的旋转盘，旋转盘上周向设有若干翅片限位槽，旋转盘的下方设有物料支撑盘，物料支撑盘与旋转盘之间形成翅片容纳槽，冲压机构和切割机构位于限位槽的上方。本发明专利技术的装置自动化程度高，不仅能够持续进行，而且能够同时进行处理多个操作，生产效率更高。

Turntable type fin preparation device

The invention discloses a rotary fin preparation device, the preparation procedures in accordance with the order comprises a feeding mechanism, pressing mechanism and a cutting mechanism, a feeding mechanism comprises a vibration plate, vibration plate of the discharge end is connected with a rotating disc to rotate along its own center of the horizontal rotating disc is provided with a plurality of last week, to fin spacing groove, below the rotating disk is provided with a material supporting plate, material support groove is formed between the plate and fin for rotating disc, stamping mechanism and the cutting mechanism is positioned above the limit groove. The device has a high degree of automation, not only can continue, but also can process multiple operations at the same time, and the production efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
转盘式翅片制备装置
本专利技术涉及散热片(翅片)生产设备的
，具体涉及一种转盘式翅片制备装置。
技术介绍
在电子产品(如笔记本电脑)的使用过程中会发热，导致产品性能发生不良影响，因此需要在电子产品中设置散热装置，随着电子产品的普及，散热零部件的需求也逐渐提升。散热零部件一般是由若干翅片(也叫散热片)阵列排列而成，在排列翅片之前，需要对翅片进行切割、销孔、折弯等工序，现有翅片的这些处理装置不能同时进行多步工序过程，而且很多工序仍是依靠人工来完成，生产效率极其低下，自动化程度也较低，很难实施大规模生产。再者，对翅片的再处理过程中，因为翅片的转移和输送过程需要花费一定的时间和较大的精力，大大降低生产效率，再处理过程很难持续进行工作，造成生产成本相对增加、生产效率进一步降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种转盘式翅片制备装置，本专利技术装置简单，自动化程度高，不仅能够持续进行，而且能够同时进行处理多个操作，生产效率更高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：提供一种转盘式翅片制备装置，按照制备工序依次包括供料机构、冲压机构和切割机构，所述供料机构包括振动盘，所述振动盘的出料端连接有沿自身圆心旋转的水平放置的旋转盘，所述旋转盘上周向设有若干翅片限位槽，所述旋转盘的下方设有物料支撑盘，所述物料支撑盘与所述旋转盘之间形成翅片容纳槽，所述冲压机构和切割机构位于所述限位槽的上方。作为优选，所述物料支撑盘的边缘设有弧形的缺口，依据翅片旋转方向，所述缺口位于所述物料支撑盘的后半圆上，所述缺口的始端设有物料收集池。作为优选，所述切割机构包括切割刀，依据翅片旋转方向，所述切割刀位于所述缺口的始端对应的翅片限位槽上。作为优选，所述物料支撑盘的边缘处设有与所述旋转盘相适应的挡料环，按照所述旋转盘的旋转方向，所述挡料环的始端位于与所述振动盘的出料端相对应的所述翅片容纳槽一侧，所述挡料环的末端靠近位于所述切割机构下方相对应的所述翅片容纳槽。作为优选，所述冲压机构包括冲压模具，所述冲压模具上设有冲头，所述冲头与所述翅片限位槽相对应。作为优选，所述振动盘的出料端设有出料平台，所述出料平台上设有直线导轨。作为优选，所述物料支撑盘的底面连接有楔形支撑机构，所述楔形支撑机构包括楔形支撑座，所述楔形支撑座上设有楔形支撑面，所述楔形支撑面上支撑有滑轮，所述滑轮固定在支撑杆上，所述支撑杆的顶端连接于物料支撑盘上并支撑所述物料支撑盘。作为优选，所述转盘式翅片制备装置还包括残留物吸取机构，依据翅片的旋转方向，所述残留物吸取机构位于所述切割机构与所述旋转盘的输送末端之间，所述残留物吸取机构包括气缸，所述气缸的末端连接有驱动杆，所述驱动杆固定在固定架上，所述驱动杆的末端设有吸盘，所述固定架上设有供所述驱动杆螺钉连接的长腰孔；所述残留物吸取机构还包括水平驱动气缸和推杆，所述水平驱动气缸驱动所述推杆水平推动所述驱动杆，所述水平驱动气缸为所述推杆水平推动所述驱动杆提供动力。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的装置自动化程度高，不依靠人力即可自动完成多个操作步骤，生产效率更高，更适合大规模生产；(2)本专利技术的装置旋转盘的设置，使进行处理过程总是有待处理的翅片，保证生产持续进行，而且在冲压模具上可以依据实际需要设置为冲头或其他冲压部件，旋转盘的每次停留，多个机构同时操作，生产效率更高；(3)本专利技术的装置为转盘式结构，设备简单，占地面积小，间接减小成本。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的残留物吸取机构示意图；图3是本专利技术的楔形支撑机构示意图；其中，1.供料机构，101.振动盘，102.旋转盘，103.翅片限位槽，104.物料支撑盘，105.翅片容纳槽，106.挡料环，107.出料平台，108.楔形支撑座，109.楔形支撑面，110.滑轮，111.支撑杆，112.直线导轨；2.冲压机构，201.冲压模具；3.切割机构，301.切割刀；4.残留物吸取机构，401.气缸，402.驱动杆，403.固定架，404.吸盘，405.长腰孔，406.水平驱动气缸，407.推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图示，提供一种转盘式翅片制备装置，按照制备工序依次包括供料机构1、冲压机构2和切割机构3，供料机构1包括振动盘101，振动盘101的出料端连接有沿自身圆心旋转的水平放置的旋转盘102，旋转盘102上周向设有若干翅片限位槽103，旋转盘102的下方设有物料支撑盘104，物料支撑盘104与旋转盘102之间形成翅片容纳槽105，冲压机构2和切割机构3位于限位槽103的上方。物料支撑盘104的边缘设有弧形的缺口，依据翅片旋转方向，缺口位于物料支撑盘104的后半圆上，缺口的始端设有物料收集池，切割机构3包括切割刀301，依据翅片旋转方向，切割刀301位于缺口的始端对应的翅片限位槽103上。缺口的设置使翅片的收集更为灵活，无需其他机构和零部件，通过翅片自身的重力即达到收集的目的，设备更简单。物料支撑盘104的边缘处设有与旋转盘102相适应的挡料环106，按照旋转盘102的旋转方向，挡料环106的始端位于与振动盘101的出料端相对应的翅片容纳槽105一侧，挡料环106的末端靠近位于切割机构3下方相对应的翅片容纳槽105。挡料环106确保翅片不易脱落，对翅片进行了准确定位，确保后续步骤的准确性，降低次品率。冲压机构2包括冲压模具201，冲压模具201上设有冲头，冲头与一个翅片限位槽105相对应。振动盘101的出料端设有出料平台107，出料平台107上设有直线导轨112。物料支撑盘104的底面连接有楔形支撑机构，楔形支撑机构包括楔形支撑座108，楔形支撑座108上设有楔形支撑面109，楔形支撑面109上支撑有滑轮110，滑轮110固定在支撑杆111上，支撑杆111的顶端连接于物料支撑盘104上并支撑物料支撑盘104。楔形支撑机构的设置不仅有利于冲压机构2的冲压、切割机构3的切割，而且还有利于残留物上升，使吸盘404能够将残留物尽可能吸取干净。转盘式翅片制备装置还包括残留物吸取机构4，依据翅片的旋转方向，残留物吸取机构4位于切割机构3与旋转盘102的输送末端之间，残留物吸取机构4包括气缸401，气缸401的末端连接有驱动杆402，驱动杆402固定在固定架403上，驱动杆402的末端设有吸盘404，固定架403上设有供驱动杆402螺钉连接的长腰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式翅片制备装置，其特征在于：按照制备工序依次包括供料机构、冲压机构和切割机构，所述供料机构包括振动盘，所述振动盘的出料端连接有沿自身圆心旋转的水平放置的旋转盘，所述旋转盘上周向设有若干翅片限位槽，所述旋转盘的下方设有物料支撑盘，所述物料支撑盘与所述旋转盘之间形成翅片容纳槽，所述冲压机构和切割机构位于所述限位槽的上方。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式翅片制备装置，其特征在于：按照制备工序依次包括供料机构、冲压机构和切割机构，所述供料机构包括振动盘，所述振动盘的出料端连接有沿自身圆心旋转的水平放置的旋转盘，所述旋转盘上周向设有若干翅片限位槽，所述旋转盘的下方设有物料支撑盘，所述物料支撑盘与所述旋转盘之间形成翅片容纳槽，所述冲压机构和切割机构位于所述限位槽的上方。2.根据权利要求1所述的转盘式翅片制备装置，其特征在于：所述物料支撑盘的边缘设有弧形的缺口，依据翅片旋转方向，所述缺口位于所述物料支撑盘的后半圆上，所述缺口的始端设有物料收集池。3.根据权利要求2所述的转盘式翅片制备装置，其特征在于：所述切割机构包括切割刀，依据翅片旋转方向，所述切割刀位于所述缺口的始端对应的翅片限位槽上。4.根据权利要求1所述的转盘式翅片制备装置，其特征在于：所述物料支撑盘的边缘处设有与所述旋转盘相适应的挡料环，按照所述旋转盘的旋转方向，所述挡料环的始端位于与所述振动盘的出料端相对应的所述翅片容纳槽一侧，所述挡料环的末端靠近位于所述切割机构下方相对应的所述翅片容纳槽。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春，
申请(专利权)人：苏州市高宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32