预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置，包括托盘本体，托盘本体上设有若干蒸汽孔，托盘本体上相对的两侧分别设有呈倒L形的卡料板，托盘本体上另一侧在两个卡料板之间设有挡板，两个卡料板间活动卡设有载料盘，载料盘上包括载料板，载料板上设有若干置料孔，载料板上在置料孔处设有用于放置注射器的置料管，托盘本体上表面设有若干垂直于挡板的通长的冷凝水导出槽，托盘本体上远离挡板的一侧处在两个卡料板间可拆卸地设有挡料杆。

Sterilizing loading device for pre filling glass syringe

The loading device by the utility model discloses a pre sterilized filling glass syringe, which comprises a tray body and the tray body is provided with a plurality of steam holes, on opposite sides of the tray body are respectively provided with a clamping plate of inverted L shape, the other side of the tray body is provided with a baffle plate between the two card, two card board activity card is provided with the material loading disc, material loading disc including loading board, loading board is provided with a plurality of feeding holes, feeding tube on the loading board feeding hole is provided with for placing a syringe, the condensed water discharging groove on the tray body. The surface is provided with a plurality of vertically communicated with the baffle, the tray body away from the side the baffle in two card plate detachably arranged between the lever.

【技术实现步骤摘要】
预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置
本技术涉及一种预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置。
技术介绍
预灌装玻璃注射器的本体内设有活动封板，在注射时另外用推杆推动活动封板即可。这种注射器在灌装药剂之后，需要进行高温蒸汽灭菌。由于活动封板位于注射器本体内中上部，灭菌时需避免灭菌蒸汽凝结成的水滴进入活动封板外侧与注射器本体之间的部分，否则可能导致注射液可能被污染的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置，包括托盘本体，托盘本体上设有若干蒸汽孔，托盘本体上相对的两侧分别设有呈倒L形的卡料板，托盘本体上另一侧在两个卡料板之间设有挡板，两个卡料板间活动卡设有载料盘，载料盘上包括载料板，载料板上设有若干置料孔，载料板上在置料孔处设有用于放置注射器的置料管，托盘本体上表面设有若干垂直于挡板的通长的冷凝水导出槽，托盘本体上远离挡板的一侧处在两个卡料板间可拆卸地设有挡料杆。作为一种优选的方案，载料板沿进料方向的两侧分别设有推板施力槽。作为一种优选的方案，卡料板上设有竖直的定位板，定位板上远离挡板的一侧处设有定位槽口，所述挡料杆卡设在两个定位板的定位槽口间。本技术的有益效果是：本托盘使用时，将玻璃注射器先插入载料盘中，然后将托盘本体倒置套在载料盘上，接着整体翻转过来，即可将玻璃注射器送入灭菌柜进行灭菌，且由于托盘本体上表面设有若干道垂直于挡板的通长的排水槽，可将冷凝水导出，避免冷凝水附在注射器底部，从而避免注射器翻转后水滴流入注射器本体内壁上，杜绝冷凝水进入活动封板外侧与注射器本体之间部分的可能。由于载料板沿进料方向的两侧分别设有推板施力槽，便于灭菌后将载料板连同注射器一起推出。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术去除载料盘及挡料杆的结构示意图。图4是本技术装载注射器后的结构示意图。图1至图4中：1.托盘本体，11.冷凝水导出槽，2.卡料板，3.挡板，4.载料盘，41.载料板，42.置料管，43.推板施力槽，5.挡料杆，6.定位板。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1-4所示，预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置，包括托盘本体1，托盘本体1上设有若干蒸汽孔，托盘本体1上相对的两侧分别设有呈倒L形的卡料板2，托盘本体1上另一侧在两个卡料板2之间设有挡板3，两个卡料板2间活动卡设有载料盘4。载料盘4上包括载料板41，载料板41上设有若干置料孔，载料板41上在置料孔处设有用于放置注射器的置料管42。载料板41沿进料方向的两侧分别设有推板施力槽43。托盘本体1上表面设有若干垂直于挡板3的通长的冷凝水导出槽11。托盘本体1上远离挡板3的一侧处在两个卡料板2间可拆卸地设有挡料杆5。卡料板2上设有竖直的定位板6，定位板6上远离挡板3的一侧处设有定位槽口，所述挡料杆5卡设在两个定位板6的定位槽口间。使用时，将玻璃注射器先插入载料盘4中，然后将托盘本体1倒置套在载料盘4上，接着整体翻转过来，即可将玻璃注射器送入灭菌柜进行灭菌。灭菌完成后整体翻转托盘，在推板施力槽43施力将载料板41推出，将注射器取出即可。也可根据注射器数量配置载料板41，然后将载料板41连同注射器一起进行包装，既便于注射器放置又节省了取料装料时间，提高了工作效率。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置，其特征在于：包括托盘本体，托盘本体上设有若干蒸汽孔，托盘本体上相对的两侧分别设有呈倒L形的卡料板，托盘本体上另一侧在两个卡料板之间设有挡板，两个卡料板间活动卡设有载料盘，载料盘上包括载料板，载料板上设有若干置料孔，载料板上在置料孔处设有用于放置注射器的置料管，托盘本体上表面设有若干垂直于挡板的通长的冷凝水导出槽，托盘本体上远离挡板的一侧处在两个卡料板间可拆卸地设有挡料杆。

【技术特征摘要】
1.预灌装玻璃注射器的灭菌用装载装置，其特征在于：包括托盘本体，托盘本体上设有若干蒸汽孔，托盘本体上相对的两侧分别设有呈倒L形的卡料板，托盘本体上另一侧在两个卡料板之间设有挡板，两个卡料板间活动卡设有载料盘，载料盘上包括载料板，载料板上设有若干置料孔，载料板上在置料孔处设有用于放置注射器的置料管，托盘本体上表面设有若干垂直于挡板的通长的冷凝水导出槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海伟，
申请(专利权)人：张家港欧思瑞医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32