一种高效立式风分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效立式风分设备，通过双、三正压风分机，结构简单、易维护，缩短了物料风分过程，从而减少了物料温度、水分的散失，降低了物料的造碎。本设备改变了传统的打叶风分设备工艺，减少含梗叶片的打叶次数，同时喂料均匀，提高了出料烟片的大、中片率，提高了烟梗的可用性。该设备传动功率小，大大降低了能耗和优化了场地利用率。

An efficient vertical air separation equipment

The utility model discloses a high-efficiency vertical air separation equipment, through the double pressure, tri wind machine, simple structure, easy maintenance, reduces material air separation process, thereby reducing the loss of temperature, moisture, reduce material breakage. The equipment has changed the traditional threshing and threshing equipment technology, reduced the number of threshing blades with stem blades, and fed evenly, improved the large and medium slice rate of the cigarette pieces, and improved the usability of tobacco stems. The equipment has small transmission power, greatly reduces the energy consumption and optimizes the utilization ratio of the site.

【技术实现步骤摘要】
一种高效立式风分设备
本技术涉及一种高效立式风分设备，具体是对烟叶、烟梗实现立式打叶、风分处理设备及工艺，属烟草加工行业的打叶复烤设备

技术介绍
目前国内一般采用的打叶复烤生产加工过程中，烟叶在打叶机的撕离作用下实现烟片、烟梗的分离，分离后的烟片、烟梗混合物被输送到风分机进行烟片的风力分选。国内的打叶风分生产工艺是：经一级(四台)打叶机后的烟片、烟梗混合物汇总后，再由五台相互串联的风分机进行烟片的五次风分、出料，如果出料后还有叶梗未分离的烟叶，再次将叶梗未分离的烟叶输送到下一级打叶机再重复打。经过多级打叶和多次风分后分选出合格的烟片、烟梗，其中物料的输送是采用由输送风机、落料器、风管组成的风送装置进行。该工艺在风力输送和风选过程中由于分选次数(风分仓数量)过多叶和梗的水分流失较大，温度下降速度快，同时分选次数多导致烟叶、烟梗和机械设备摩擦碰撞增多，使烟片的大中片率下降，造碎率增高，风分后留下的烟梗流过全部打叶机、风分机后才集中出料，降低了烟梗的可用性；同时，外风送风装置过多，造成风机能耗较高，输送稳定性差，易出现阻料现象。传统的风分设备组往往体积庞大，整合度低，导致占用场地面积大、设备噪音大、风分效果不佳等诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对所述传统风分设备组工艺的缺陷，提供一种高效节能立式风分设备。通过使用本设备能够改变传统复烤打叶风分工序串连工艺流程，提高打后叶片大中片率，降低能耗、降低设备组体积、资源整合度高。具体的，本技术是这样实现的：一种高效立式风分设备，包括支架(1a)、仓体(2a)及其风仓(5b)，置于风仓(5b)底部的振槽，设于振槽下方的输送带及位于输送带末端的梗料出口(5p)，开设于风仓(5b)顶部的进料口(5a)，风仓(5b)的一侧侧壁上开设有竖向高低位分布的两个正压输风管，风仓(5b)于正压输风管所在面的对立面的侧壁上开设有竖向高低位分布的两个负压输料管，高位正压输风管(5c)的水平高度高于高位负压输料管(5f)、低位正压输风管(5g)的水平高度高于低位负压输料管(5j)；高位正压输风管(5c)的出风气压低于低位正压输风管(5g)的出风气压，仓体(2a)的截面呈帆形，正压输风管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为竖直面，负压输料管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为曲面且上窄下宽呈倾斜面，振槽正上方到最近一个负压输料管道之间的风仓(5b)空间内压力值为标准大气压值。进一步的，高低位分布的两个正压输风管之间还包括有中位正压输风管(5q)，形成高中低三个正压输风管，所述高低位负压输料管(5j)之间还包括有中位负压输料管(5r)，形成高中低三个负压输料管，中位正压输风管(5q)的水平高度高于中位负压输料管(5r)的水平高度，高位正压输风管(5c)的出风气压低于中位的正压输风管的出风气压，中位的正压输风管的出风气压低于低位正压输风管(5g)的出风气压。进一步的，于正压输风管所在的一侧的仓体(2a)侧壁的下端处、振槽的上方设置有用于调节风分机内部气压的风门(5k)，进一步的，所述正压输风管道上均安装有带网眼的阻尼板(5d)，所述带网眼的阻尼板(5d)采用抽拉滑槽式安装与正压输风管道内。进一步的，所述正压输风管道与其相对应的负压输料管道之间存在-15～10cm的高度差。进一步的，所述正压输风管道和负压输料管道均具有倾角，正压输风管道的倾角范围为0～15°之间，负压输料管道的倾角的范围为165～0°之间。进一步的，所述负压输料管道的压力比标准大气压小100～2100Pa，正压输风管道风分仓入口处压力比标准大气压大100～2000Pa。本技术的工作原理介绍：支架(1a)用于支撑架立风分设备整体，实际使用时，需要风分的物料从进料口(5a)进入风仓(5b)内，正压风由风机或除尘房提供，正压风通过高位正压输风管(5c)和低位正压输风管(5g)分别进入到风仓(5b)内，高位正压输风管(5c)从侧面横向提供一个风压力作用于物料，高位正压输风管(5c)的风压较低，但风速足够将物料中的碎烟、灰尘和烟灰吹动并带走，碎烟、灰尘和烟灰在高位正压输风管(5c)的正压风作用下横向移动，从高位正压输风管(5c)的对侧面的高位负压输料管(5f)中排出；剩下的物料即为比重更大的烟叶及烟梗(5m)或烟叶带梗叶混合物(5i)则在风分仓内继续下移，并接触到来自低位正压输风管(5g)的正压风作用，正压风的风压和风速足够将物料中的大片、中片、小片烟叶和烟梗叶吹动并带走，烟叶物料在低位正压输风管(5g)的正压风作用下从低位负压输料管(5j)中排出，此时物料中还剩下比重更大的烟梗(5m)，烟梗(5m)落在振槽上并从梗料出口(5p)排出；正压输风管的水平高度均高于负压输料管，是因为物料在正压风作用下需要进行横移，但在其下移过程中因为重力和惯性的作用并非保持水平，而是呈抛物线或倾斜线轨迹运动，仓体(2a)的截面呈帆形，正压输风管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为竖直面，负压输料管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为曲面且上窄下宽呈倾斜面，竖直面的进风方向保证风仓(5b)内的气流压力持续并保持连续性，便于物料在风仓(5b)内的运动规律化，上窄下宽呈倾斜面，能够使得风仓(5b)体(2a)积随物料在仓内的分散情况统一，提高对仓内空间的最大利用化，同时，也对应仓内气压的大小分布情况，保证气压风的足够需求和功耗上的合理，当烟梗(5m)落在振槽中时，保证振槽的环境为正常大气压值，能够保证烟梗(5m)的正常排出；负压风由除尘房提供；中位正压输风管(5q)的位置置于高位、低位的正压输风管之间，其目的是输出合格烟叶，即小片、中片、大片烟叶，剩余的烟梗(5m)和带梗烟叶，则由低位正压输风管(5g)进行输出，此时形成了在同一仓内完成灰尘碎烟、合格烟叶、需要进一步进行打叶风分的带梗烟叶的风分输送工作，因此减少了物料的处理过程，降低了物料处理过程中的物理性接触造成的造碎，从而提高了风分效率和风分质量；风门(5k)用于调节风分机内部的气压；对应的正压输风管道提供的正压风和负压输料管道提供的负压风的压力平衡面位置调整分别通过调整阻尼板来实现，通过置换正压输风管道内的阻尼板，可以分别调节三个正压输风管道的正压风速，使三对对应的分选管道的风断面呈不同风压及风速；从而使风分仓内处于不同压力；阻尼板采用抽拉滑槽安装，能便于稳定的调节操作。所述正压输风管道与其相对应的负压输料管道之间存在-15～10cm的高度差。保持在该高度差内的正压输风管道与其相对应的负压输料管道之间能形成最顺畅的物料输送的连贯性和稳定性；当实际的生产线的连接配置时，管道是允许倾斜设置的；所述负压输料管道的压力比标准大气压小100～2100Pa，正压输风管道风分仓入口处压力比标准大气压大100～2000Pa；在该倾斜范围内和该气压值之间能够保证设备运行的通畅性；本技术具有的优点：1、采用新型风压式(三正压风分机)风分机，结构简单、易维护，缩短了物料风分过程，从而减少了物料温度、水分的散失，降低了物料的造碎。2、本设备的应用改变了传统的打叶风分设备工艺布局、流程，打叶机与风分机的配合方式可以灵活地进行设计，减少含梗叶片的打叶次数，同时喂料均匀，提高了出料烟片的大、中片率，提高了烟梗(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效立式风分设备，包括支架(1a)、仓体(2a)及其风仓(5b)，置于风仓(5b)底部的振槽，设于振槽下方的输送带及位于输送带末端的梗料出口(5p)，开设于风仓(5b)顶部的进料口(5a)，其特征在于，风仓(5b)的一侧侧壁上开设有竖向高低位分布的两个正压输风管，风仓(5b)于正压输风管所在面的对立面的侧壁上开设有竖向高低位分布的两个负压输料管，高位正压输风管(5c)的水平高度高于高位负压输料管(5f)、低位正压输风管(5g)的水平高度高于低位负压输料管(5j)；高位正压输风管(5c)的出风气压低于低位正压输风管(5g)的出风气压，仓体(2a)的截面呈帆形，正压输风管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为竖直面，负压输料管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为曲面且上窄下宽呈倾斜面，振槽正上方到最近一个负压输料管道之间的风仓(5b)空间内压力值为标准大气压值。

【技术特征摘要】
1.一种高效立式风分设备，包括支架(1a)、仓体(2a)及其风仓(5b)，置于风仓(5b)底部的振槽，设于振槽下方的输送带及位于输送带末端的梗料出口(5p)，开设于风仓(5b)顶部的进料口(5a)，其特征在于，风仓(5b)的一侧侧壁上开设有竖向高低位分布的两个正压输风管，风仓(5b)于正压输风管所在面的对立面的侧壁上开设有竖向高低位分布的两个负压输料管，高位正压输风管(5c)的水平高度高于高位负压输料管(5f)、低位正压输风管(5g)的水平高度高于低位负压输料管(5j)；高位正压输风管(5c)的出风气压低于低位正压输风管(5g)的出风气压，仓体(2a)的截面呈帆形，正压输风管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为竖直面，负压输料管所在的一侧的仓体(2a)侧壁为曲面且上窄下宽呈倾斜面，振槽正上方到最近一个负压输料管道之间的风仓(5b)空间内压力值为标准大气压值。2.根据权利要求1所述的一种高效立式风分设备，其特征在于，高低位分布的两个正压输风管之间还包括有中位正压输风管(5q)，形成高中低三个正压输风管，所述高低位负压输料管(5j)之间还包括有中位负压输料管(5r)，形成高中低三个负压输料管，中位正压输风管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊平，刘文，王爽，谢凌云，李建荣，尹坚，沈信权，张庆卡，杨军，陈江生，金龙，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53