圆形动力锂电池防爆安全结构制造技术

本实用新型专利技术为圆形动力锂电池防爆安全结构，包括盖板以及开设于所述盖板一侧防爆孔，所述防爆孔中部设置有防爆薄膜，且所述防爆孔上端设置有台阶，所述盖板、所述防爆孔、所述防爆薄膜和台阶为通过一体冲压成型获得，所述台阶上贴设有保护膜，且所述防爆薄膜上设置有一圈薄弱区域。本实用新型专利技术结构简单，解决了以往防爆阀与盖板漏气、甚至是防爆罩变形的问题，防爆结构的整体密封性好，不会出现漏液现象，电池的防爆性能安全稳定，提高了电池的安全性和可靠性，同时节约了阀体加工、焊接及焊缝密封性检测等工序，简化了工艺流程，且成本低，大大降低电池爆炸事件发生。

Explosion proof safety structure of round power lithium battery

The utility model relates to a circular power lithium battery explosion-proof structure, comprising a cover plate and the cover plate is arranged on the explosion-proof hole, the middle of the hole is provided with explosion-proof explosion-proof explosion-proof film, and the hole is arranged on the upper end of the step, the cover plate, the explosion-proof hole, the explosion-proof film and the step is obtained by integral stamping the molding steps attached with protective film, and the explosion-proof film is provided with a circle of weak areas. The utility model has the advantages of simple structure, solves the explosion-proof valve cover and air leakage, even the explosion-proof cover deformation problems, the overall structure of explosion-proof sealing, leakage proof, explosion-proof safe and stable performance of battery, improve the reliability and safety of the battery, but also reduces the machining, welding and weld sealing the detection process, simplify the process, and the cost is low, greatly reduce the battery explosion.

【技术实现步骤摘要】
圆形动力锂电池防爆安全结构
本技术涉及电池
，主要应用于动力锂电池的防爆，具体涉及一种圆形动力锂电池防爆安全结构。
技术介绍
随着国家对新能源汽车行业的扶持与推广，市场对锂电池的需求也越来越大，对锂离子电池能量密度提出高要求同时，也对锂离子电池安全性提出更高要求。目前，动力锂电池盖板的防爆结构制作工艺是，在盖板上打出定位防爆孔，然后在该防爆孔下端贴防爆膜，接着通过激光焊接方式把防爆膜与防爆罩焊接在一起，其中焊缝可能会有漏气风险。总体来说，此种刻痕防爆结构加工复杂，还需要增加一个检测焊缝气密封工序，设备及人工成本高，在锂电池制造过程中此种防爆结构容易变形破裂和漏液等安全隐患，最终会影响锂电池的安全性能。因此，提供一种圆形动力锂电池防爆安全结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对业内现有防爆结构的不足，提供一种用于动力电池领域的新型防爆安全结构，其能提高电池安全性能，降低成本，而且制作工艺更简单。本技术通过以下技术方案实现：一种圆形动力锂电池防爆安全结构，包括盖板以及开设于所述盖板一侧防爆孔，所述防爆孔中部设置有防爆薄膜，且所述防爆孔上端设置有台阶，所述盖板、所述防爆孔、所述防爆薄膜和台阶为通过一体冲压成型获得，所述台阶上贴设有保护膜，且所述防爆薄膜上设置有一圈薄弱区域。作为优选，所述防爆薄膜由金属薄铝片构成，其材质为3003系铝合金。作为优选，所述台阶高于所述盖板0.6±0.05mm。其方便化成时壳体外喷出的电解液流走，也方便用于贴上保护膜片。作为优选，所述台阶呈环状设置。作为优选，所述保护膜采用注塑成型，材质为耐电解液腐蚀的聚乙烯。本技术解决了以往防爆阀与盖板漏气、甚至是防爆罩变形的问题，防爆结构的整体密封性好，不会出现漏液现象，电池防爆结构的防爆性能安全稳定，提高了电池的安全性和可靠性，同时节约了阀体加工、焊接及焊缝密封性检测等工序，简化了工艺流程，且成本低，大大降低电池爆炸事件发生。附图说明图1是本技术圆形铝壳动力锂电池防爆安全结构主视图。图2是本技术的剖视图。其中部件名称对应的标号如下：盖板1，防爆孔2，保护膜片3，防爆薄膜4，台阶5。具体实施方式实施例：下面结合附图1和附图2，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。一种圆形动力锂电池防爆安全结构，包括盖板1以及开设于盖板1一侧防爆孔2，防爆孔2中部铺设有防爆薄膜4，且防爆孔2上端设置有台阶5；所述盖板1，形状为圆形，直径32±0.1mm，厚度1.6±0.05mm；防爆薄膜4直径为4.5±0.1mm，厚度为0.015mm。所述盖板1、防爆孔2、防爆膜4和台阶5为一体结构，由材质3003系铝合金构成，其通过一体冲压成型获得，不需要激光或者超声波焊接，用于密封防止电池内部电解液流出和外部空气进入；在防爆膜4表面上还通过冲床有设置有一圈薄弱区域，当电池内部压力大于9±1kg时，内部气体会冲破防爆膜4薄弱区域，使得电池内部气压减小，可以避免电池发生爆炸。台阶5高于盖板10.6±0.05mm，方便用于开口化成时喷出壳体外电解液流走，也方便用于贴上保护膜片。台阶5呈环状设置。所述保护膜片3采用注塑成型，材质为耐电解液腐蚀的聚乙烯，直径6.8±0.1mm，厚度0.10mm，为电池提供不透气、不透水、耐腐蚀的密封效果，最大限度地保证电池的寿命和安全。与现有技术相比，本实施例解决了以往防爆阀与盖板漏气、甚至是防爆罩变形的问题，防爆结构的整体密封性好，不会出现漏液现象，电池防爆结构的防爆性能安全稳定，提高了电池的安全性和可靠性，同时节约了阀体加工、焊接及焊缝密封性检测等工序，简化了工艺流程，且成本低，大大降低电池爆炸事件发生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形动力锂电池防爆安全结构，其特征在于：包括盖板以及开设于所述盖板一侧防爆孔，所述防爆孔中部设置有防爆薄膜，且所述防爆孔上端设置有台阶，所述盖板、所述防爆孔、所述防爆薄膜和台阶为通过一体冲压成型获得，所述台阶上贴设有保护膜，且所述防爆薄膜上设置有一圈薄弱区域。

【技术特征摘要】
1.一种圆形动力锂电池防爆安全结构，其特征在于：包括盖板以及开设于所述盖板一侧防爆孔，所述防爆孔中部设置有防爆薄膜，且所述防爆孔上端设置有台阶，所述盖板、所述防爆孔、所述防爆薄膜和台阶为通过一体冲压成型获得，所述台阶上贴设有保护膜，且所述防爆薄膜上设置有一圈薄弱区域。2.根据权利要求1所述的圆形动力锂电池防爆安全结构，其特征在于：所述防爆薄膜由...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲玲，韩成祥，刘炜，
申请(专利权)人：国轩新能源苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32