蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置制造方法及图纸

蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置，包括预热器、下料管和窑尾烟室，预热器的下端部与下料管的上端部相连，下料管的下端部与窑尾烟室相连，下料管的管道上设有锁风翻板阀，锁风翻板阀将下料管分成阀上管和阀下管两部分，预热器和/或下料管和/或窑尾烟室入口处内设有CO2蓄能机构，CO2蓄能机构的进口设有介质进入管路，CO2蓄能机构的出口设有介质排出管路。本实用新型专利技术既可解决或大幅减轻预热器锥部、下料管及窑尾烟室内因温度过高出现液相结皮和粘堵的问题；又可利用高温粉料的部分热能发电。

Carbon dioxide energy storage device with high temperature heat energy for storing preheater pipe of kiln tail

Storage preheater pipe high temperature heat storage device including carbon dioxide, preheater, discharge pipe and smoke chamber, the lower end of the preheater is connected with the upper end of the tube, and the lower part of the kiln tail smoke chamber tube connected to the pipeline feeding pipe is arranged on the air lock flap the air lock valve, flap valve will discharge tube into valve tube and valve tube two, preheater and / or tube and / or smoke chamber at the entrance is arranged in the CO2 energy storage mechanism, imported CO2 storage mechanism provided with a medium inlet pipeline, CO2 storage mechanism is provided with a medium discharge outlet line. The utility model can solve or greatly reduce the problems of liquid skin formation and blocking in the preheater cone, the blanking pipe and the flue gas chamber of the kiln tail due to the high temperature, and can also generate part of the heat energy by using the high-temperature powder.

【技术实现步骤摘要】
蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置
本技术涉及环保装备
，具体是涉及一种蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置。
技术介绍
众所周知，水泥为高耗能高污染行业，水泥厂熟料的生产系统实际上是一套高温热化学反应窑炉系统，熟料生产中的实际能耗远高于热化学反应平衡所需的能耗，水泥生产过程中产生大量的废弃余热，且其中的一些高温热能客观上造成了一些不利的影响。而现有的干法回转窑生产线的余热发电技术目前仅能利用窑尾预热器出口的280℃～380℃废气余热以及窑头篦冷机中温段抽取的280℃～400℃废气余热，尚有大量的废弃热能不能利用，既浪费能源增加碳排放，也对环境产生热污染。如窑尾第五级或第六级预热器和与之相连的入窑下料管内大量的850℃～950℃高温料粉因温度偏高，极易出现液相，导致预热器锥部粘堵和下料管内的结皮粘堵，窑尾预热器和入窑下料管粘堵后，往往必须停窑清理，且清理过程极不安全。同时，窑尾烟室温度亦常随入窑下料管中粉料温度升高，加重烟室结皮，影响窑况正常运行。另一方面，随着CCS技术的发展，超临界二氧化碳发电系统即一种以超临界状态的二氧化碳为工质的布雷顿循环系统，已受到广本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置，包括预热器、下料管和窑尾烟室，所述预热器的下端部与下料管的上端部相连，所述下料管的下端部与窑尾烟室相连，其特征在于：所述下料管的管道上设有锁风翻板阀，锁风翻板阀将下料管分成阀上管和阀下管两部分，所述预热器和/或下料管和/或窑尾烟室入口处内设有CO2蓄能机构，所述CO2蓄能机构的进口设有介质进入管路，所述CO2蓄能机构的出口设有介质排出管路。

【技术特征摘要】
1.一种蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置，包括预热器、下料管和窑尾烟室，所述预热器的下端部与下料管的上端部相连，所述下料管的下端部与窑尾烟室相连，其特征在于：所述下料管的管道上设有锁风翻板阀，锁风翻板阀将下料管分成阀上管和阀下管两部分，所述预热器和/或下料管和/或窑尾烟室入口处内设有CO2蓄能机构，所述CO2蓄能机构的进口设有介质进入管路，所述CO2蓄能机构的出口设有介质排出管路。2.如权利要求1所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置，其特征在于：所述预热器、下料管和窑尾烟室的内壁设有耐火材料，所述CO2蓄能机构嵌入预热器和/或下料管和/或窑尾烟室入口处的耐火材料中。3.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置，其特征在于：所述CO2蓄能机构为盘式空心管热交换器或螺旋绕管式空心管热交换器或夹套式热交换器；所述CO2蓄能机构的工作介质为CO2流体。4.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置，其特征在于：所述介质进入管路上设有逆止阀；所述介质排出管路上设有调节阀、安全阀和温压感应器。5.如权利要求1或2所述的蓄集窑尾预热器料管高温热能的二氧化碳蓄能装置，其特征在于：所述CO2蓄能机构固定在预热器内，并嵌入预热器内的耐火材料中，所述介质进入管路设于预热器外，与预热器内的CO2蓄能机构的进口相连通，所述介质排出管路设于预热器外，与预热器内的CO2蓄能机构的出口相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹小林，
申请(专利权)人：长沙紫宸科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43