一种竹纤维提取方法技术

一种竹纤维提取方法，属于毛竹加工技术领域，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗；(5)将毛竹纤维条用热水冲洗；(6)在室温下，向毛竹纤维条中加入淀粉酶和果胶酶溶液，然后浸泡；(7)将毛竹纤维条进行烘干处理，将烘干后的毛竹纤维条存放起来备用。本发明专利技术加工出来的竹纤维粗细和长度均匀，资源利用率高；本发明专利技术节约材料，降低生产成本；本发明专利技术加工的竹纤维质量稳定，不污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维提取方法
本专利技术属于毛竹加工
，尤其涉及一种竹纤维提取方法。
技术介绍
毛竹是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品，枝梢作扫帚，嫩竹及竿箨作造纸原料。竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。目前，毛竹纤维的提取存在粗细、长度不均匀和质量差的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种竹纤维提取方法。为解决上述问题，本专利技术所述的一种竹纤维提取方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条，毛竹条的规格为长6～9cm，宽1～4cm；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠，氢氧化钠与水的质量比为10：1～5:1，浸泡时间为1～2小时；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的比例为20：1～15:1，蒸煮温度控制为120～150℃，蒸煮时间为2～2.5小时；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗，稀硫酸溶液的浓度为0.1％～0.4％，毛竹纤维条的PH值为5～7.5；(5)将毛竹纤维条用热水冲洗，热水温度为85～95℃，冲洗时间为20～25分钟；(6)在室温下，向毛竹纤维条中加入淀粉酶和果胶酶溶液，然后浸泡，浸泡时间为50～60分钟；(7)将由步骤(6)得到的毛竹纤维条进行烘干处理，烘干温度为80～90℃，烘干时间为30～40分钟，将烘干后的毛竹纤维条存放起来备用。所述强化剂是由以下重量份的成分制成：氢氧化钙30～32、碳酸氢钠18～22、硅酸钠17～19、硼酸10～15和水25～35。所述强化剂的制备方法是：将氢氧化钙30～32、碳酸氢钠18～22、硅酸钠17～19和硼酸10～15加入到水25～35中，边搅拌边加热，搅拌时间为10～14分钟，加热温度为65～75℃，即可制得所述强化剂。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术加工出来的竹纤维粗细和长度均匀，资源利用率高；本专利技术节约材料，降低生产成本；本专利技术加工的竹纤维质量稳定，不污染环境。具体实施方式实施例1一种竹纤维提取方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条，毛竹条的规格为长6cm，宽1cm；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠，氢氧化钠与水的质量比为10：1，浸泡时间为1小时；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的比例为20：1，蒸煮温度控制为120℃，蒸煮时间为2小时；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗，稀硫酸溶液的浓度为0.1％，毛竹纤维条的PH值为5；(5)将毛竹纤维条用热水冲洗，热水温度为85℃，冲洗时间为20分钟；(6)在室温下，向毛竹纤维条中加入淀粉酶和果胶酶溶液，然后浸泡，浸泡时间为50分钟；(7)将由步骤(6)得到的毛竹纤维条进行烘干处理，烘干温度为80℃，烘干时间为30分钟，将烘干后的毛竹纤维条存放起来备用。强化剂是由以下重量份的成分制成：氢氧化钙30、碳酸氢钠18、硅酸钠17、硼酸10和水25。强化剂的制备方法是：将氢氧化钙30、碳酸氢钠18、硅酸钠17和硼酸10加入到水25中，边搅拌边加热，搅拌时间为10分钟，加热温度为65℃，即可制得所述强化剂。实验证明，此参数下竹纤维粗细、长度均匀，质量较好。实施例2一种竹纤维提取方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条，毛竹条的规格为长8cm，宽2cm；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠，氢氧化钠与水的质量比为8:1，浸泡时间为1.5小时；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的比例为17:1，蒸煮温度控制为135℃，蒸煮时间为2.2小时；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗，稀硫酸溶液的浓度为0.3％，毛竹纤维条的PH值为6.3；(5)将毛竹纤维条用热水冲洗，热水温度为90℃，冲洗时间为22分钟；(6)在室温下，向毛竹纤维条中加入淀粉酶和果胶酶溶液，然后浸泡，浸泡时间为55分钟；(7)将由步骤(6)得到的毛竹纤维条进行烘干处理，烘干温度为85℃，烘干时间为35分钟，将烘干后的毛竹纤维条存放起来备用。强化剂是由以下重量份的成分制成：氢氧化钙31、碳酸氢钠20、硅酸钠18、硼酸12和水30。强化剂的制备方法是：将氢氧化钙31、碳酸氢钠20、硅酸钠18和硼酸12加入到水30中，边搅拌边加热，搅拌时间为12分钟，加热温度为70℃，即可制得所述强化剂。实验证明，此参数下竹纤维粗细、长度均匀，质量最好。因此，本实施例为本专利技术最佳实施例。实施例3一种竹纤维提取方法，该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条，毛竹条的规格为长9cm，宽4cm；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠，氢氧化钠与水的质量比为5:1，浸泡时间为2小时；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的比例为15:1，蒸煮温度控制为150℃，蒸煮时间为2.5小时；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗，稀硫酸溶液的浓度为0.4％，毛竹纤维条的PH值为7.5；(5)将毛竹纤维条用热水冲洗，热水温度为95℃，冲洗时间为25分钟；(6)在室温下，向毛竹纤维条中加入淀粉酶和果胶酶溶液，然后浸泡，浸泡时间为60分钟；(7)将由步骤(6)得到的毛竹纤维条进行烘干处理，烘干温度为90℃，烘干时间为40分钟，将烘干后的毛竹纤维条存放起来备用。强化剂是由以下重量份的成分制成：氢氧化钙32、碳酸氢钠22、硅酸钠19、硼酸15和水35。强化剂的制备方法是：将氢氧化钙32、碳酸氢钠22、硅酸钠19和硼酸15加入到水35中，边搅拌边加热，搅拌时间为14分钟，加热温度为75℃，即可制得所述强化剂。实验证明，此参数下竹纤维粗细、长度均匀，质量较好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹纤维提取方法，其特征在于:该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条，毛竹条的规格为长6～9cm，宽1～4cm；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠，氢氧化钠与水的质量比为10：1～5:1，浸泡时间为1～2小时；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的比例为20：1～15:1，蒸煮温度控制为120～150℃，蒸煮时间为2～2.5小时；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗，稀硫酸溶液的浓度为0.1％～0.4％，毛竹纤维条的PH值为5～7.5；(5)将毛竹纤维条用热水冲洗，热水温度为85～95℃，冲洗时间为20～25分钟；(6)在室温下，向毛竹纤维条中加入淀粉酶和果胶酶溶液，然后浸泡，浸泡时间为50～60分钟；(7)将由步骤(6)得到的毛竹纤维条进行烘干处理，烘干温度为80～90℃，烘干时间为30～40分钟，将烘干后的毛竹纤维条存放起来备用。

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维提取方法，其特征在于:该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条，毛竹条的规格为长6～9cm，宽1～4cm；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠，氢氧化钠与水的质量比为10：1～5:1，浸泡时间为1～2小时；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的比例为20：1～15:1，蒸煮温度控制为120～150℃，蒸煮时间为2～2.5小时；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗，稀硫酸溶液的浓度为0.1％～0.4％，毛竹纤维条的PH值为5～7.5；(5)将毛竹纤维条用热水冲洗，热水温度为85～95℃，冲洗时间为20～25分钟；(6)在室温下，向毛竹纤维条中加入淀粉酶和果胶酶溶液，然后浸泡，浸泡时间为50～60分钟；(7)将由步骤(6)得到的毛竹纤维条进行烘干处理，烘干温度为80～90℃，烘干时间为30～40分钟，将烘干后的毛竹纤维条存放起来备用。2.根据权利要求1所述一种竹纤维提取方法，其特征在于：所述强化剂是由以下重量份的成分制成：氢氧化钙30～32、碳酸氢钠18～22、硅酸钠17～19、硼酸10～15和水25～35。3.一种根据权利要求2所述强化剂的制备方法，其特征在于：所述强化剂的制备方法是：将氢氧化钙30～32、碳酸氢钠18～22、硅酸钠17～19和硼酸10～15加入到水25～35中，边搅拌边加热，搅拌时间为10～14分钟，加热温度为65～75℃，即可制得所述强化剂。4.根据权利要求1所述一种竹纤维提取方法，其特征在于：该方法是由以下步骤组成：(1)将整根毛竹截断成定长毛竹竹筒，然后将毛竹竹筒剖开成等分毛竹条，毛竹条的规格为长6cm，宽1cm；(2)将毛竹条放入缸里浸泡，向缸里加入氢氧化钠，氢氧化钠与水的质量比为10：1，浸泡时间为1小时；(3)将浸泡后的毛竹条放入大锅内蒸煮，向大锅内加入清水和强化剂，清水与强化剂的比例为20：1，蒸煮温度控制为120℃，蒸煮时间为2小时；(4)将蒸煮后得到的毛竹纤维条加入到稀硫酸溶液中清洗，稀硫酸溶液的浓度为0.1％，毛竹纤维条的PH值为5；(5)将毛竹纤维条用热水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正辉，
申请(专利权)人：安徽徽鼎竹业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34