一种清洁化麻纤维脱胶方法技术

本发明专利技术涉及一种清洁化麻纤维脱胶方法，属于纺织、生物和环境保护领域。一种清洁化麻纤维脱胶方法，包括脱胶步骤，所述脱胶步骤中所用蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中的至少一种，所述提取剂由A液与B液混合所得，所述A液为碱液，所述B液由粗酶液和酶稳定剂组成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞杆菌经发酵后，经分离菌体后得到的澄清的粗酶液。本发明专利技术主要采用粗酶液、稀碱液在一浴中处理麻纤维，使得原麻中的胶质在分子结构上发生较大变化，胶质复合体的稳定性受到严重破坏，形成溶胀‑改性‑除胶质的交替与循环，达到常温条件下快速对麻纤维进行脱胶的目的。

Degumming method of clean hemp fiber

The invention relates to a degumming method for clean hemp fiber, which belongs to the field of textile, biology and environmental protection. A clean hemp fiber degumming methods, including degumming process, the degumming process used in cooking liquor for the extraction of cellulose agent diluent, solid content is less than or equal to 10%, in addition to the residual liquid residue and lignin wastewater after at least one of the extraction agent, A solution and B solution mixed income A, the liquid lye, the B liquid composition by crude enzyme and enzyme stabilizer, the crude enzyme solution is Bacillus subtilis after fermentation, the crude enzyme was isolated after clarification. The invention mainly uses the alkali treatment of hemp fiber in one bath in dilute crude enzyme solution, and makes the resins of original hemp have great changes in the molecular structure and stability of colloid complex has been severely damaged, the formation of swelling modified except the alternation and circulation of gum, reached under normal temperature conditions of hemp fiber degumming objective.

【技术实现步骤摘要】
一种清洁化麻纤维脱胶方法
本专利技术涉及一种清洁化麻纤维脱胶方法，属于纺织、生物和环境保护领域。
技术介绍
麻纤维纤维是一种古老、优美、具有文化内涵的纤维，在我国天然纤维纺织发展史上占有重要的历史地位。麻纤维纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛，苯，甲苯，氨等有害物质，消除不良气味。且麻纤维纤维含多种天然抑菌微量元素，能够有效抑制细菌螨虫滋生，起到抗菌防异味的作用。同时它还具备了优越的透气性和传热性，夏季穿着让人凉爽宜人，冬季则倍感舒适，自动恒温，让人们真正感受“天然空调”麻纤维的魅力。麻纤维原麻(韧皮)中含有25％--30％的胶质复合体，包裹在麻纤维纤维的外面，使纤维相互胶结在一起，不能直接用于纺织，因此必须进行脱胶处理，释放出纤维并呈“束纤维”分离状态。传统麻纤维脱胶主要与以烧碱为主进行化学脱胶，使用强酸、强碱、高温高压煮炼，使纤维分子链断裂，结晶度提高，但化学脱胶后麻刚性增大，抱合力变差，织物手感粗硬，服用刺痒。且麻纤维化学脱胶技术存在的成本高、污染严重等难题。另一方面，为了解决化学脱胶成本高，污染严重等难题，从80年代开始，我国采取一些新型脱胶方法，例如酶法脱胶及微生物脱胶，但是这两种虽然解决了化学脱胶的周期短、污染严重等问题。但是酶法脱胶方法中酶的活性稳定性差，脱胶效率低；微生物脱胶其菌种产酶能力低，不仅脱胶效率低，而且菌种培养技术要求高，这两种脱胶方法脱胶技术还不成熟，离工业生产还有很大的距离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型清洁化麻纤维脱胶技术，该方法简单易行、利于工业化推广应用。一种清洁化麻纤维脱胶方法，包括脱胶步骤，所述脱胶步骤中所用蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中的至少一种，所述提取剂由A液与B液混合所得，其中，所述A液与B液的体积比为3:1～5:1，所述A液，按质量百分比，由下述组分组成：氢氧化钠8～12％；碳酸钠1～3％；氯化钠2～4％；氯化钙1～3％；磷酸钠0.5～1％；甲酸钠0.1～0.5％；硅酸钠2.2～4.2％；亚硫酸钠1～2％；水70.3～84.2％；所述B液由粗酶液和酶稳定剂组成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836经发酵后，经分离菌体后得到的澄清的粗酶液。本专利技术所述方法所述枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836可由中国普通微生物菌种保藏管理中心(ChinaGeneralMicrobiologicalCultureCollectionCenter,CGMCC)获得。本专利技术所述“含固量≦10％的残液”指经一次蒸煮工序后所得的蒸煮残液。在蒸煮过程中，利用蒸煮液对木质纤维进行一次蒸煮，蒸煮结束后进行固体过滤，过滤后含固量≦10％的蒸煮液命名为“含固量≦10％的残液”本专利技术所述“除残渣与木素后的废水”指经二次蒸煮工序后所得的除去残渣与木素的废水。在蒸煮过程中，利用蒸煮液对木质纤维进行两次蒸煮，第二蒸煮结束后蒸煮液中含有大量的残渣和木素固体，将残渣和木素除去后的蒸煮液命名为“除残渣与木素后的废水”。本专利技术所述蒸煮步骤中所用蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中的一种，或其中任意两种或任意三种的混合。进一步地，当蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中两种或三种混合使用时，各组分可以任意比例混合使用，满足蒸煮所需蒸煮浴比即可。本专利技术所述纤维素提取剂的稀释液优选为提取剂用水稀释至原体积的10～20倍所得的溶液。进一步地，所述酶稳定剂在B液中的浓度为4～6mM；更进一步地，优选所述酶稳定剂在B液中的浓度为5mM。本专利技术所述纤维素提取剂，优选所述A液，按质量百分比，由下述组分组成：氢氧化钠10％；碳酸钠2％；氯化钠3％；氯化钙2.5％；磷酸钠0.6％；甲酸钠0.3％；硅酸钠3.1％；亚硫酸钠1.4％；水77.1％。本专利技术所述酶稳定剂为多羟基化合物，优选为乙二醇或甘油。进一步地，所述粗酶液按下述方法制得：a.将枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836接种到种子培养基中，36℃震荡培养18h，制备成种子液；制备35L发酵培养基，倒入50L发酵罐中，121℃灭菌20min后冷却；按照5％(v/v)接种量，将种子液接到发酵培养基中，36℃培养60h，通风量为15L/min，得发酵液，其中，所述的种子培养基的组成成分如下：蔗糖20g/L，蛋白胨10g/L，玉米浆30g/L，硫酸铵4g/L，磷酸氢二钾18.4g/L，磷酸二氢钾6g/L，pH7.0；所述发酵培养基的组成成分如下：葡萄糖30g/L，玉米浆15g/L，硫酸铵4g/L，磷酸氢二钾9.2g/L，磷酸二氢钾3g/L，pH7.0；b.将在步骤a所得发酵液连续接入管式离心机中，转数为14000rpm，取上清液，即为粗酶液。更进一步地，所述B液按下述方法制得：按酶稳定剂在B液中的浓度为4～6mM向粗酶液中加入酶稳定剂更进一步地，所述清洁化植物纤维素提取剂按下述方法制得：将B液与A液混合，其中A液与B液的体积比为3:1～5:1。本专利技术所述清洁化芦苇浆的制备方法优选蒸煮的步骤中蒸煮条件为：蒸煮温度60～80℃；蒸煮压力为常压；蒸煮时间70～120min；蒸煮浴比(本文指纤维原料与蒸煮液的质量比)为1:8～1:10。本专利技术一个优选的技术方案为：一种清洁化麻纤维脱胶方法，所述方法包括下述工艺步骤：步骤1:将麻纤维进行开松、除杂、梳理；步骤2:将初步梳理的麻纤维放入蒸煮锅中，并加入配好的蒸煮液；蒸煮浴比1:8～1:10；常压，蒸煮温度50℃～80℃；蒸煮时间40～80min；步骤3:将蒸煮后的麻纤维送入水洗工序进行水洗；步骤4:将清洗后的麻纤维漂白、烘干，再经养生、精细化梳理。本专利技术的有益效果为：本专利技术主要采用由枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836经发酵后，经分离菌体后得到的澄清的粗酶液(主要成分为碱性果胶裂解酶和碱性聚半乳糖醛酸酶)、稀碱液在一浴中处理麻纤维，使得原麻中的胶质在分子结构上发生较大变化，胶质复合体的稳定性受到严重破坏，形成溶胀-改性-除胶质的交替与循环，达到常温条件下快速对麻纤维进行脱胶的目的。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。本专利技术所述清洁化植物纤维素提取剂(脱胶剂)、蒸煮液的制备及清洁化麻纤维脱胶工艺方法，包括如下步骤：1.清洁化植物纤维素提取剂(脱胶剂)的制备，包括如下步骤：a.将枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836接种到种子培养基中，36℃震荡培养18h，制备成种子液。制备35L发酵培养基，倒入50L发酵罐中，121℃灭菌20min后冷却。按照5％接种量，将种子液接到发酵培养基中。36℃培养60h，通风量为15L/min。所述种子培养基(g/L):蔗糖20，蛋白胨10，玉米浆30，硫酸铵4，磷酸氢二钾18.4，磷酸二氢钾6，pH7.0。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁化麻纤维脱胶方法，其特征在于：包括脱胶步骤，所述脱胶步骤中所用蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中的至少一种，所述提取剂由A液与B液混合所得，其中，所述A液与B液的体积比为3:1～5:1，所述A液，按质量百分比，由下述组分组成：氢氧化钠8～12％；碳酸钠1～3％；氯化钠2～4％；氯化钙1～3％；磷酸钠0.5～1％；甲酸钠0.1～0.5％；硅酸钠2.2～4.2％；亚硫酸钠1～2％；水70.3～84.2％；所述B液由粗酶液和酶稳定剂组成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836经发酵后，经分离菌体后得到的澄清的粗酶液。

【技术特征摘要】
1.一种清洁化麻纤维脱胶方法，其特征在于：包括脱胶步骤，所述脱胶步骤中所用蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中的至少一种，所述提取剂由A液与B液混合所得，其中，所述A液与B液的体积比为3:1～5:1，所述A液，按质量百分比，由下述组分组成：氢氧化钠8～12％；碳酸钠1～3％；氯化钠2～4％；氯化钙1～3％；磷酸钠0.5～1％；甲酸钠0.1～0.5％；硅酸钠2.2～4.2％；亚硫酸钠1～2％；水70.3～84.2％；所述B液由粗酶液和酶稳定剂组成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836经发酵后，经分离菌体后得到的澄清的粗酶液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述酶稳定剂在B液中的浓度为4～6mM。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述酶稳定剂在B液中的浓度为5mM。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述酶稳定剂为乙二醇或甘油。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述A液，按质量百分比，由下述组分组成：氢氧化钠10％；碳酸钠2％；氯化钠3％；氯化钙2.5％；磷酸钠0.6％；甲酸钠0.3％；硅酸钠3.1％；亚硫酸钠1.4％；水77.1％。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述B液按下述方法制得：a.将枯草芽胞杆菌(Bacillussubtilis)CGMCC1.836接种到种子培养基中，36℃震荡培养18h，制备成种子液；制备35L发酵培养基，倒入50L发酵罐中，121℃灭菌20min后冷却；...

【专利技术属性】
技术研发人员：季英超，张欣，高晨，
申请(专利权)人：晟颐天祥天然纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13