一种高度可调的节能汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种高度可调的节能汽化装置，包括汽化室、液压缸和电源，其特征在于，所述液压缸位于所述汽化室的下方，所述太阳能电池板的一侧设有进油管，所述进油管贯穿所述汽化室的顶端，所述加药管的进药管道上设有计量泵，所述汽化室的下方设有排空管，所述排空管与所述汽化室的侧壁连通，所述汽化室的下方设有温度计。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过设置液压缸和伸缩杆，便于调节汽化室的高度，大大增强了汽化装置的适用性，加热管一方面与设置的太阳能电池板和蓄电池组，对其进行加热，节约了能源消耗，有效节约了处理成本，另一方面通过导线与电源相连，避免了因天气原因而引起的加热管无法工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的节能汽化装置
本技术涉及熏蒸处理设备
，尤其涉及一种高度可调的节能汽化装置。
技术介绍
汽化装置是在进行熏蒸处理时将所需熏蒸剂由液态变为气态的一种加热处理装置，熏蒸剂只有经过汽化后才能对进出境货物进行熏蒸处理，现有熏蒸处理中所使用的汽化装置大多存在汽化装置高度不可调节，使用不便，适用性差，能耗大，处理成本高等问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种高度可调的节能汽化装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高度可调的节能汽化装置，包括汽化室、液压缸和电源，所述电源位于所述汽化室的外部，其特征在于，所述液压缸位于所述汽化室的下方，所述液压缸与所述汽化室之间设有伸缩杆，两个所述伸缩杆对称安装在所述汽化室的下方两端，所述液压缸上安有蓄电池组，所述蓄电池组通过导线连有太阳能电池板，所述太阳能电池板位于所述汽化室的顶端外壁上，所述太阳能电池板的一侧设有进油管，所述进油管贯穿所述汽化室的顶端，所述汽化室的顶端内壁设有加热管，所述加热管通过导线分别与所述蓄电池组、所述电源相连，所述汽化室内填充有导热油，所述汽化室的底部外侧设有电机，所述电机通过转轴贯穿所述汽化室的底部连有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述汽化室的内部，所述汽化室的一侧设有加药管，所述加药管的进药管道上设有计量泵，所述汽化室的下方设有排空管，所述排空管与所述汽化室的侧壁连通，所述加药管贯穿所述汽化室的侧壁连有汽化管道，所述汽化管道位于所述搅拌叶片的上方，所述汽化管道的另一端连有出气管，所述出气管与所述加药管位于同一水平线上并贯穿所述汽化室的侧壁，所述汽化室的下方设有温度计，所述温度计的读数端设置在所述汽化室的外侧，所述温度计的测温端插入所述汽化室内的导热油内。所述汽化室的内壁设有防腐层。所述加热管为蛇形管。所述汽化室的外壁设有隔热保温层。所述加药管和所述出气管的管道上均设有快速接头。所述排空管与所述进油管的管道上均设有阀门开关。本技术的有益效果是：本技术操作简单，使用方便，通过设置液压缸和伸缩杆，便于调节汽化室的高度，大大增强了汽化装置的适用性，加热管一方面与设置的太阳能电池板和蓄电池组，对其进行加热，节约了能源消耗，有效节约了处理成本，另一方面通过导线与电源相连，避免了因天气原因而引起的加热管无法工作的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-汽化室；2-出气管；3-加药管；4-加热管；5-电机；6-搅拌叶片；7-汽化管道；8-温度计；9-排空管；10-计量泵；11-进油管；12-太阳能电池板；13-伸缩杆；14-液压缸；15-蓄电池组；16-电源；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种高度可调的节能汽化装置，包括汽化室1、液压缸14和电源16，所述电源16位于所述汽化室1的外部，其特征在于，所述液压缸14位于所述汽化室1的下方，所述液压缸14与所述汽化室1之间设有伸缩杆13，两个所述伸缩杆13对称安装在所述汽化室1的下方两端，所述液压缸14上安有蓄电池组15，所述蓄电池组15通过导线连有太阳能电池板12，所述太阳能电池板12位于所述汽化室1的顶端外壁上，所述太阳能电池板12的一侧设有进油管11，所述进油管11贯穿所述汽化室1的顶端，所述汽化室1的顶端内壁设有加热管4，所述加热管4通过导线分别与所述蓄电池组15、所述电源16相连，所述汽化室1内填充有导热油，所述汽化室1的底部外侧设有电机5，所述电机5通过转轴贯穿所述汽化室1的底部连有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6位于所述汽化室1的内部，所述汽化室1的一侧设有加药管3，所述加药管3的进药管道上设有计量泵10，所述汽化室1的下方设有排空管9，所述排空管9与所述汽化室1的侧壁连通，所述加药管3贯穿所述汽化室1的侧壁连有汽化管道7，所述汽化管道7位于所述搅拌叶片6的上方，所述汽化管道7的另一端连有出气管2，所述出气管2与所述加药管3位于同一水平线上并贯穿所述汽化室1的侧壁，所述汽化室1的下方设有温度计8，所述温度计8的读数端设置在所述汽化室1的外侧，所述温度计8的测温端插入所述汽化室1内的导热油内。所述汽化室1的内壁设有防腐层。所述加热管4为蛇形管。所述汽化室1的外壁设有隔热保温层。所述加药管3和所述出气管2的管道上均设有快速接头。所述排空管9与所述进油管11的管道上均设有阀门开关。本技术使用时，液压缸14通过伸缩杆13对汽化室1的高度进行调节，熏蒸剂通过加药管3经计量泵10进入汽化管道7中，加热管4由蓄电池组15或电源16通过汽化室1内的导热油对汽化管道7进行加热，同时启动电机5带动搅拌叶片6进行旋转，使汽化室1内的温度均匀，熏蒸剂汽化后由出气管2输出，出气管2通过快速接头与熏蒸室连通进行熏蒸工作，通过设置液压缸14和伸缩杆13，便于调节汽化室1的高度，大大增强了汽化装置的适用性，加热管4一方面与设置的太阳能电池板12和蓄电池组15，对其进行加热，节约了能源消耗，有效节约了处理成本，另一方面通过导线与电源16相连，避免了因天气原因而引起的加热管4无法工作的问题，本技术操作简单，使用方便。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度可调的节能汽化装置，包括汽化室(1)、液压缸(14)和电源(16)，所述电源(16)位于所述汽化室(1)的外部，其特征在于，所述液压缸(14)位于所述汽化室(1)的下方，所述液压缸(14)与所述汽化室(1)之间设有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)对称安装在所述汽化室(1)的下方两端，所述液压缸(14)上安有蓄电池组(15)，所述蓄电池组(15)通过导线连有太阳能电池板(12)，所述太阳能电池板(12)位于所述汽化室(1)的顶端外壁上，所述太阳能电池板(12)的一侧设有进油管(11)，所述进油管(11)贯穿所述汽化室(1)的顶端，所述汽化室(1)的顶端内壁设有加热管(4)，所述加热管(4)通过导线分别与所述蓄电池组(15)、所述电源(16)相连，所述汽化室(1)内填充有导热油，所述汽化室(1)的底部外侧设有电机(5)，所述电机(5)通过转轴贯穿所述汽化室(1)的底部连有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)位于所述汽化室(1)的内部，所述汽化室(1)的一侧设有加药管(3)，所述加药管(3)的进药管道上设有计量泵(10)，所述汽化室(1)的下方设有排空管(9)，所述排空管(9)与所述汽化室(1)的侧壁连通，所述加药管(3)贯穿所述汽化室(1)的侧壁连有汽化管道(7)，所述汽化管道(7)位于所述搅拌叶片(6)的上方，所述汽化管道(7)的另一端连有出气管(2)，所述出气管(2)与所述加药管(3)位于同一水平线上并贯穿所述汽化室(1)的侧壁，所述汽化室(1)的下方设有温度计(8)，所述温度计(8)的读数端设置在所述汽化室(1)的外侧，所述温度计(8)的测温端插入所述汽化室(1)内的导热油内。...

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的节能汽化装置，包括汽化室(1)、液压缸(14)和电源(16)，所述电源(16)位于所述汽化室(1)的外部，其特征在于，所述液压缸(14)位于所述汽化室(1)的下方，所述液压缸(14)与所述汽化室(1)之间设有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)对称安装在所述汽化室(1)的下方两端，所述液压缸(14)上安有蓄电池组(15)，所述蓄电池组(15)通过导线连有太阳能电池板(12)，所述太阳能电池板(12)位于所述汽化室(1)的顶端外壁上，所述太阳能电池板(12)的一侧设有进油管(11)，所述进油管(11)贯穿所述汽化室(1)的顶端，所述汽化室(1)的顶端内壁设有加热管(4)，所述加热管(4)通过导线分别与所述蓄电池组(15)、所述电源(16)相连，所述汽化室(1)内填充有导热油，所述汽化室(1)的底部外侧设有电机(5)，所述电机(5)通过转轴贯穿所述汽化室(1)的底部连有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)位于所述汽化室(1)的内部，所述汽化室(1)的一侧设有加药管(3)，所述加药管(3)的进药管道上设有计量泵(10)，所述汽化室(1)的下方设有排空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，白如亮，张仁敏，苗英迁，张瑞峰，
申请(专利权)人：天津口岸卫生科技开发服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12