一种LED照明灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED照明灯，包括驱动板和铝基板，还包括输出连接端子，所述输出连接端子包括贴合面和焊接面，输出连接端子通过贴合面连接铝基板并电导通；所述驱动板的顶部设置连接凸部，所述铝基板设置贯通孔，所述驱动板的连接凸部通过贯通孔形成延伸凸台，所述驱动板的边缘在铝基板下表面；所述驱动板的延伸凸台通过焊锡电连接输出端子的焊接面。解决了现有LED灯驱动板与铝基板或者其它PCB板之间连接复杂且人工操作焊接不稳定、假焊或者虚焊的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED照明灯
本技术涉及发光二极管(LED)照明技术，尤其涉及一种LED照明灯。
技术介绍
节能减排是当今世界关注的热点，由于LED照明技术的快速发展，用LED灯取代白炽灯是必然趋势。LED灯是固体发光，有节能高效的优势，适应当今世界提出节能减排的可持续发展目标。传统的电冰箱照明多通过白炽灯来实现，利用白炽灯的亮度来实现电冰箱照明，这种灯泡使用了很多年，其缺点是白炽灯电光转换效率低，寿命短，易碎不安全，也不够节能省电。目前的LED灯的驱动板、灯板和铝基板的输出一般采用焊线或者公母端子形式，焊线方式可靠性好但组装复杂，不方便自动化生产；公母端子形式方便自动化生产但时间长久之后由于弹力减弱或者由于金属生锈容易失效，因此亟待出现一种简洁的连接方式来稳固驱动板与其它电板之间的连接。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供了一种LED照明灯解决了现有LED灯驱动板与铝基板或者其它PCB板之间连接复杂且人工操作焊接不稳定、假焊或者虚焊的问题。为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案：一种LED照明灯，包括驱动板和铝基板，还包括输出连接端子，所述输出连接端子包括贴合面和焊接面，输出连接端子通过贴合面连接铝基板并电导通；所述驱动板的顶部设置连接凸部，所述铝基板设置有贯通孔，所述驱动板的连接凸部通过贯通孔形成延伸凸台，所述驱动板的边缘在铝基板下表面；所述驱动板的延伸凸台通过焊锡电连接输出端子的焊接面。优选地，输出连接端子为矩形片状。优选地，输出连接端子采用双面玻纤板，贴合面和焊接面上下电导通。优选地，延伸凸台包括两个凸起。优选地，延伸凸台与所述铝基板形成九十度连接角，通过焊锡九十度连接角将铝基板的焊接面和延伸凸台电连接并固定。与现有技术相比，本技术提供的LED照明灯，具有以下有益效果：该LED照明灯通过增加了输出连接端子，可实现LED灯的自动化焊接生产，无需人工插件。因为减少了之前的人工导线焊接，避免了人工操作质量良莠不齐，提高了LED灯制作的质量及可靠性，并降低了制作成本，保证了LED灯的品质。解决了现有LED灯驱动板与铝基板或者其它印刷电路板(PCB)之间连接复杂且人工操作焊接不稳定、假焊或者虚焊的问题。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本技术实施例LED照明灯的驱动板与铝基板的结构示意图；图2是本技术实施例LED照明灯的驱动板与铝基板卡接的剖面示意图；图3是本技术实施例LED照明灯的驱动板与铝基板的焊接示意图；图4是本技术实施例LED照明灯的结构示意图；图5是本技术另一实施例LED照明灯的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。下面结合附图和示例性实施例对本技术作进一步地描述，其中如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。图1是本技术实施例LED照明灯的驱动板与铝基板的结构示意图。LED照明灯包括驱动板10和铝基板20，还包括输出连接端子30，输出连接端子30包括贴合面31和焊接面，焊接面为贴合面31的对应面。输出连接端子30通过贴合面31连接铝基板20并电导通。铝基板20的上表面设置多个LED灯珠，铝基板20上还涂有导热硅脂层，具有很到的导热散热作用。本实施例中，输出连接端子30优选为矩形片状。图2是本技术实施例LED照明灯的驱动板与铝基板卡接的剖面示意图。参见图1，驱动板10的顶部设置连接凸部11，铝基板20设置贯通孔21，驱动板10的连接凸部11通过贯通孔21形成延伸凸台111，驱动板10的边缘在铝基板20下表面；驱动板10的延伸凸台111通过焊锡电连接输出端子30的焊接面。本实施例中，延伸凸台111包括两个凸起。具体的，输出连接端子30采用双面玻纤板，输出连接端子30的两面即贴合面31和焊接面上下电导通。输出连接端子30通过贴片机贴到铝基板20上，铝基板20上部与穿入的驱动板10焊锡导通,从而达到连接导通铝基板和驱动板的作用。避免了铝基板和驱动板直接焊接时，焊锡流到铝基板20底部造成的铝基板和驱动板短路；且无需连接导线或者公母端子。图3是本技术实施例LED照明灯的驱动板与铝基板的焊接示意图。延伸凸台111与铝基板20形成九十度连接角，通过焊锡40焊接九十度连接角将，输出连接端子30的焊接面和延伸凸台111电连接并固定。图4和图5是驱动板和铝基板连接后安装于LED照明灯的整体结构示意图。本技术提供的LED照明灯通过增加了输出连接端子，可实现LED灯的自动化焊接生产，无需人工插件。因为减少了之前的人工导线焊接，避免了人工操作质量良莠不齐，提高了LED灯制作的质量及可靠性，并降低了制作成本，保证了LED灯的品质。解决了现有LED灯驱动板与铝基板或者其它PCB板之间连接复杂且人工操作焊接不稳定、假焊或者虚焊的问题。以上仅为本技术较佳实施例，并不用于局限本技术，凡在本技术的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均需要包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED照明灯，包括驱动板和铝基板，其特征在于，还包括输出连接端子，所述输出连接端子包括贴合面和焊接面，输出连接端子通过贴合面连接铝基板并电导通；所述驱动板的顶部设置连接凸部，所述铝基板设置有贯通孔，所述驱动板的连接凸部通过所述贯通孔形成延伸凸台，所述驱动板的边缘在铝基板下表面；所述驱动板的延伸凸台通过焊锡电连接输出端子的焊接面。

【技术特征摘要】
1.一种LED照明灯，包括驱动板和铝基板，其特征在于，还包括输出连接端子，所述输出连接端子包括贴合面和焊接面，输出连接端子通过贴合面连接铝基板并电导通；所述驱动板的顶部设置连接凸部，所述铝基板设置有贯通孔，所述驱动板的连接凸部通过所述贯通孔形成延伸凸台，所述驱动板的边缘在铝基板下表面；所述驱动板的延伸凸台通过焊锡电连接输出端子的焊接面。2.根据权利要求1所述的LED照明灯，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，唐波，王义，向杨，董晓勇，
申请(专利权)人：深圳盈特创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44