一种照明灯制造技术

技术编号:13090427 阅读:85 留言:0更新日期:2016-03-30 19:02
本实用新型专利技术涉及照明装置技术领域,公开了一种照明灯,该照明灯包括:安装板;安装于所述安装板上的环形匀光片,所述环形匀光片的外环上设有多个凹槽,且所述环形匀光片的外环表面位于每相邻的两个凹槽之间的部分向内弯曲形成聚光面;与所述多个凹槽一一对应的多个光源,每一个光源安装于与其对应的凹槽内。本实用新型专利技术的照明灯的匀光效果好,出射光较均匀且没亮点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明装置
,特别涉及一种照明灯
技术介绍
目前市场上的照明灯,大都是采用在安装板上均匀地安装多个发光二极管(LED)光源,然后在多个光源上面加设外罩,多个光源发射的光线透过外罩发散出去从而达到一定的匀光效果,但是,这样的照明灯匀光效果很差,在靠近光源的出光区域还会产生亮点;为了提高匀光效果,现有的照明灯中,光源的安装密度很大、且照明灯的外罩多采用昂贵的匀光材料制成,但是,这样不仅大大提高了照明灯的成本,而且由于匀光材料的匀光效果有限,所以其对照明灯的匀光效果改善很小,照明灯往往还是会显现出亮点。
技术实现思路
本技术提供了一种照明灯,用以解决现有技术中照明灯匀光效果差的问题。为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:—种照明灯,包括:安装板;安装于所述安装板上的环形匀光片,所述环形匀光片的外环上设有多个凹槽,且所述环形匀光片的外环表面位于每相邻的两个凹槽之间的部分向内弯曲形成聚光面;与所述多个凹槽一一对应的多个光源,每一个光源安装于与其对应的凹槽内。上述照明灯中,每一个光源发出的光线可以通过与其对应的凹槽的内表面进入环形匀光片中,由于环形匀光片的外环表面位于每相邻的两个凹槽之间的部分形成聚光面,该聚光面向内弯曲,因此,部分发散光线进入环形匀光片后经过该聚光面的反射后会聚集、然后从与该聚光面相对的内环表面(该照明灯的出光面)部分透射出去,即位于每相邻的两个凹槽之间的聚光面可以通过对其两端入射光线的反射作用使光线集聚并从两个凹槽之间的出光面部分出射出去,进而增加出光面远离光源区域的出射光强;综上所述,位于每相邻的两个凹槽之间的聚光面可以使远离光源区域的出射光强增加,进而可以大大减小靠近光源区域的出射光强与远离光源区域的出射光强之间的差距,从而可以使光线均匀地从环形匀光片内环表面(该照明灯的出光面)透射出去、且在靠近光源的出光面区域不会产生亮点。因此,本技术的照明灯匀光效果好,出射光较均匀且没亮点。另外,由于本技术可以仅通过设置一种匀光结构来达到照明灯的匀光效果,不需要采用昂贵的匀光材料或者增加光源的密度,因此其成本较小。优选地,每一个所述凹槽的内表面为圆弧面,每一个所述光源位于与其对应的凹槽的中心。优选地,所述聚光面为弧形面,所述聚光面的中心点到与其相邻的两个凹槽之间的距离相等。优选地,所述聚光面的表面设有反射层。优选地,所述环形匀光片中,内环表面为火花纹处理后的表面、除内环表面以外的表面为镜面抛光处理后的表面。优选地,所述环形匀光片的内部还设有多个光衰减槽,所述多个光衰减槽与所述凹槽对应、且每一个所述光衰减槽位于与其对应的凹槽和内环表面之间。优选地,所述光衰减槽为与所述环形匀光片的内环表面的曲率和弯曲方向都相同的弧形槽。优选地,所述照明灯还包括:罩在所述环形匀光片的背离安装板一侧的表面以及外环表面上的环形固定面盖。优选地,所述照明灯还包括:位于所述环形匀光片与所述安装板之间的第一反射层;位于所述环形匀光片与所述环形固定面盖之间的第二反射层。优选地,所述第一反射层贴附于所述环形匀光片上;和/或,所述第二反射层贴附于所述环形匀光片上。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种照明灯的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种照明灯的部分结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种照明灯的部分切面结构示意图;图4为本技术实施例提供的一种照明灯的爆炸结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1?图4。如图1?图4所示,本技术实施例提供的一种照明灯,包括:安装板1;安装于安装板1上的环形匀光片2,环形匀光片2的外环上设有多个凹槽3,且环形匀光片2的外环表面位于每相邻的两个凹槽3之间的部分向内弯曲以形成聚光面21;与多个凹槽3—一对应的多个光源5,每一个光源5安装于与其对应的凹槽3内。上述照明灯中,如图2所示,每一个光源5发出的光线可以通过与其对应的凹槽3的内表面进入环形匀光片2中,由于环形匀光片2的外环表面位于每相邻的两个凹槽3之间的部分(聚光面21)向内弯曲,因此,部分发散光线(如图2中的带箭头的虚线)进入环形匀光片2后经过该部分外环表面(聚光面21)的反射后会聚集、然后从与该部分外环表面(聚光面21)相对的内环表面22(该照明灯的出光面)部分透射出去,即位于每相邻的两个凹槽3之间的聚光面21可以通过对其两端入射光线的反射作用使光线集聚并从两个凹槽3之间的出光面部分出射出去,进而增加出光面远离光源5区域的出射光强;综上所述,位于每相邻的两个凹槽3之间的聚光面21可以使远离光源5区域的出射光强增加,进而可以大大减小靠近光源5区域的出射光强与远离光源5区域的出射光强之间的差距,从而可以使光线均匀地从环形匀光片2内环表面22(该照明灯的出光面)透射出去、且在靠近光源5的出光面区域不会产生亮点。因此,本技术的照明灯匀光效果好,出射光较均匀且没亮点。另外,由于本技术可以仅通过设置一种匀光结构来达到照明灯的匀光效果,不需要采用昂贵的匀光材料或者增加光源的密度,因此其成本较小。如图1所示,一种具体的实施例中,多个凹槽3均匀分布于环形匀光片2的外环上,且位于每一个凹槽3内的光源5的发光强度相同。此时,多个光源5相对于环形匀光片2均匀分布,因此,进入环形匀光片2内部的光线较均匀,进而,可以使最终从环形匀光片2的内环表面22(该照明灯的出光面)出射的光线也较均匀,从而,该环形匀光片2的结构设置可以使本技术的照明灯的出射光较均匀。当然,当多个光源5的发光强度不完全相同时,多个凹槽3的分布则不再均匀,此时每一个凹槽3的位置应当根据每一个光源5的发光强度进行设计,以尽量使进入环形匀光片2内部的光线较均匀,且每一个聚光面21向内弯曲的曲率也可以根据位于其两端的光源5的发光强度进行设计,以使经过其反射后的出射光线更加均匀。如图1和图2所示,在上述实施例的基础上,一种具体的实施例中,凹槽3的内表面可以是圆弧形曲面,而光源5位于该圆弧形曲面的中心点,即光源5到凹槽3的内表面上各点的距离相等。此时,光源5发出的发散光线将垂直于凹槽3的内表面入射,所以光线的透射率将最大,因此,凹槽3的内表面呈圆弧形曲面可以增大光源的光能利用率。为了减小光能的损耗,光源5到凹槽3的内表面各点之间的距离应尽量小,优选地,光源5到凹槽3的内表面各点之间的距离(即圆弧形曲面的曲率半径)可以为2mm。如图1和图2所示,在上述实施例的基础上,一种具体的实施例中,聚光面21可以为当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种照明灯,其特征在于,包括:安装板;安装于所述安装板上的环形匀光片,所述环形匀光片的外环上设有多个凹槽,且所述环形匀光片的外环表面位于每相邻的两个凹槽之间的部分向内弯曲形成聚光面;与所述多个凹槽一一对应的多个光源,每一个光源安装于与其对应的凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慧杨志强李光
申请(专利权)人:浙江大华技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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