【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种发蓝光的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌的制取方法,属有机电致发光材料、苯并噻唑类有机金属络合物及制取方法的
技术介绍
有机电致发光器件OLED问世以来,得到了科学界的广泛关注及推广应用,尤其在电子工业发光领域已成了发光材料的首选。有机金属络合物在有机电致发光器件OLED中既可做发光材料,又可做电子传输材料,苯并噻唑类金属络合物具有较高的电子迁移率,解决了目前有机电致发光器件中的空穴和电子传输不平衡的问题。白光,一直是发光
的研究热点,在制备工艺中有一定的难度,为实现白光,必须选取较好的发光材料和先进的制备工艺。苯并噻唑类金属络合物-2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌具有较宽的发光光谱,而且成膜性好、稳定性好、发光效率高,可以和其它光复合发出白光,具有很高的应用价值。锌,是一种蓝白色金属,密度为7.14g/cm3,熔点为419.5℃,沸点为907℃,性脆,化学性质活泼,易形成金属薄膜,具有很好的导热、导电性,锌的络合物可以做发光材料,同时锌金属又可以和其他金属匹配制造合金,还可用于制药等。目前,2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2的制取方法较少,大都在探讨、研究、实验中,产率低、纯度低、存在很多不足和弊端。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的就是针对
技术介绍
的不足,采用一种全新的制取方法和技术,先合成配体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ,再合成2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2,经制备溶液、加热升温、化学反应、真空升华提纯、制成高--> ...
【技术保护点】
一种发蓝光的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)↓[2]的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:4-甲基水杨酸、甲苯、邻氨基硫酚、三氯化磷、三氯甲烷、无水乙醇、无水甲醇、二水合醋酸锌、去离子水、五氧化二磷、氩气,其组合配比是:以克、毫升、厘米↑[3]为计量单位 二水合醋酸锌: Zn(CH↓[3]COO).2H↓[2]O 0.973g±0.01g 4-甲基水杨酸: C↓[8]H↓[8]O↓[3] 7.6g±0.01g 甲苯: C↓[7]H↓[9]80ml±2ml 邻氨基硫酚: C↓[6]H↓[7]NS 5.39ml±0.01ml 三氯化磷: PCL3 4ml±0.01ml 三氯甲烷: CHCL↓[3] 60ml±2ml 无水乙醇: CH↓[3]CH↓[2]OH 480ml±5ml无水甲醇: CH↓[3]OH 100ml±5ml 五氧化二磷: P↓[2]O↓[5] 200g±5g 去离子水 H↓[2]O 1000ml±50ml 氩气: Ar 200cm↑[3]±10cm↑[3] 制取方法如下: 1)、精选化学物质原料对制取使用的化学物质原料进行精选、并进行纯度 ...
【技术特征摘要】
1、一种发蓝光的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:4-甲基水杨酸、甲苯、邻氨基硫酚、三氯化磷、三氯甲烷、无水乙醇、无水甲醇、二水合醋酸锌、去离子水、五氧化二磷、氩气,其组合配比是:以克、毫升、厘米3为计量单位二水合醋酸锌: Zn(CH3COO)·2H2O 0.973g±0.01g4-甲基水杨酸: C8H8O3 7.6g±0.01g甲苯: C7H9 80ml±2ml邻氨基硫酚: C6H7NS 5.39ml±0.01ml三氯化磷: PCL3 4ml±0.01ml三氯甲烷: CHCL3 60ml±2ml无水乙醇: CH3CH2OH 480ml±5ml无水甲醇: CH3OH 100ml±5ml五氧化二磷: P2O5 200g±5g去离子水 H2O 1000ml±50ml氩气: Ar 200cm3±10cm3制取方法如下:1)、精选化学物质原料对制取使用的化学物质原料进行精选、并进行纯度控制:二水和醋酸锌:固态晶体 99.5%4-甲基水杨酸:固态晶体 99%甲苯: 液态 99%邻氨基硫酚: 液态 >95%三氯化磷: 液态 ≥95.5%三氯甲烷: 液态 ≥99.5%无水乙醇: 液态 ≥99.7%无水甲醇: 液态 ≥99.5%五氧化二磷: 固态 99.5%去离子水: 液态 99.999%氩气: 气态 99.9%2)、合成配体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ(1)、混合溶液原料4-甲基水杨酸7.6g±0.01g;邻氨基硫酚5.39ml±0.01ml甲苯80ml±2ml三氯化磷4ml±0.1ml(2)、制备混合溶液设备四口烧瓶、电热套、搅拌器、水循环冷凝管;(3)、制备混合溶液①用去离子水200ml±10ml清洗四口烧瓶,并晾干;②将四口烧瓶置于电热套上;③将4-甲基水杨酸7.6g±0.01g、邻氨基硫酚5.39ml±0.1ml、甲苯80ml±2m置于四口烧瓶中;④四口烧瓶上由左至右插入:氩气管、滴液漏斗、搅拌器、水循环冷凝管;⑤开启电热套,使其升温至55℃±1℃,升温速度2.75℃/min;⑥开启氩气瓶、氩气阀、氩气管,氩气输入速度为0.5cm3/min,输入时间15min±2min;⑦开启水循环冷凝管,进行冷却;⑧加热、搅拌、混合、溶解,水循环冷凝冷却时间为30min±2min;⑨混合、溶解后成:4-甲基水杨酸+邻氨基硫酚+甲苯混合溶液;⑩待4-甲基水杨酸完全溶解后,停止加热,自然冷却至30℃±3℃;(4)、加入催化剂三氯化磷,进行化合反应①在滴液漏斗中加入催化剂三氯化磷4ml±0.1ml,然后进行滴加,滴入速度为0.067ml/min,滴入时间为60min±3min;②边滴加、边搅拌,使其充分溶解;③滴加完成后,成:4-甲基水杨酸+邻氨基硫酚+甲苯+三氯化磷四元混合溶液;④继续加热升温,加热温度由30℃±3℃升至80℃±1℃,升温速度1.25℃/min;⑤继续加热、搅拌,四元混合溶液呈粘稠状;⑥持续加热、搅拌150min±5min,四元混合溶液充分反应,呈澄清溶液;⑦在四元混合溶液反应过程中将进行化学反应,反应式如下:式中:SH:硫氢根NH2:氨基OH:羟基CH3:甲基O:氧S:硫N:氮HO:羟基4-MeBTZ:2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑⑧将澄清溶液置于透明的玻璃容器中,在洁净、自然环境中,冷却至20℃±3℃;⑨真空抽滤:将冷却后的澄清溶液,置于铺有三层中速定性滤纸的真空抽滤瓶的布氏漏斗中,开启抽滤泵,废液抽至滤瓶中,滤纸上留存产物滤饼,即:配体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ;⑩无水乙醇洗涤将配体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ置于烧杯中,加入无水乙醇60ml±2ml,用磁力搅拌器进行搅拌、洗涤30min±2min,成混合液;真空抽滤将混合液置于铺有三层中速定性滤纸的布氏漏斗中,开启抽滤泵,进行抽滤,废液抽至滤瓶中,滤纸上留存产物滤饼;真空干燥将洗涤、真空抽滤后的滤饼置于真空干燥箱中,进行干燥处理,干燥温度为100℃±5℃,干燥时间为60min±5min;三氯甲烷重结晶提纯将10g±1g产物粉末2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ,置于三口烧瓶中,三口烧瓶置于电热套上,加入三氯甲烷60ml±3ml,用磁力搅拌器搅拌,使其充分溶解,成溶解液,开启电热套,使溶液沸腾,温度为61℃±2℃;关断电源,停止加热,溶液随瓶冷却至20℃±3℃,然后静置40min±5min,静置后溶液析出针状晶体物质;真空抽滤将静置后的溶液,置于铺有三层中速定性滤纸的布氏漏斗中,开启抽滤泵,进行真空抽滤,废液抽至滤瓶中,滤纸上留下产物滤饼,即:无色透明针状晶体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ;二次干燥经重结晶提纯、真空抽滤后的针状晶体产物放入干燥皿中,然后置于真空干燥箱进行干燥,干燥温度为65℃±3℃,干燥时间为60min±2min,干燥后得产物:针状晶体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ;干燥剂储存真空干燥后,取出干燥皿内产物,将针状晶体产物装在透明的玻璃瓶内,加入干燥剂五氧化二磷200g±5g储存,备用;3)、合成2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2(1)、配制2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑+无水甲醇溶液①将2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ 4.8g±0.01g加入四口烧瓶中;②将无水甲醇60ml±1ml加入四口烧瓶中,四口烧瓶置于电热套上;③开启电热套,使其升温,边加热、边搅拌,加热温度60...
【专利技术属性】
技术研发人员:许并社,许慧侠,陈柳青,王华,郝玉英,刘旭光,
申请(专利权)人:太原理工大学,
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]
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