一种脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工合成领域。目的是提供一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺及装置；该工艺及装置生产的脂肪酸烷醇酰胺应具有纯度高、酯含量低的特点。技术方案是：一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，包括以下步骤：(1)脂肪酸、轻组分及乙醇胺各自按一定流量进入第一静态混合器中，混合均匀后，经换热器吸热、加热器加热后由底部进入带有溢流口的酯化柱中进行酯化反应；(2)酯化后产物由酯化输送泵送至分子蒸馏系统进行分子蒸馏，分离得到轻组分及重组分；(3重组分与预混有催化剂的乙醇胺进入第二静态混合器混合均匀后，从底部进入带有溢流口的酰胺化柱中进行酰胺化反应，溢流流出得到成品脂肪酸烷醇酰胺。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺及装置
本专利技术涉及化工合成领域，具体是一种脂肪酸烷醇酰胺的合成方法。
技术介绍
脂肪酸烷醇酰胺具有优良的增泡、稳泡、增稠、去污及乳化等性能，并有一定的抗静电能力及防锈性，因此可作为泡沫促进剂、稳泡剂、防锈剂、抗静电剂和分散剂等，尤其是其无毒、无害、生物降解率高的特点，可广泛应用于洗涤剂、化妆品、塑料、纺织助剂、金属清洗及加工等工业领域，是非离子表面活性剂中最重要的品种之一。脂肪酸烷醇酰胺的生产工艺根据所采用的原料不同，可分为脂肪酸法、甘油酯法、甲酯法。甘油酯法是以油脂为原料，与烷醇胺直接合成烷醇酰胺，该法生产的烷醇酰胺中含有10％左右的甘油，尽管在现有日化行业应用中没有影响，但甘油的存在，会影响产品表面张力性能，应用受到局限。甲酯法即使用脂肪酸甲酯与烷醇胺直接缩合制取脂肪酸烷醇酰胺，该法生产的脂肪酸烷醇酰胺中不含甘油，具有较广的应用范围。但该工艺副产物甲醇对劳动保护、防火、防爆等条件要求高，在目前应用较少。脂肪酸法采用脂肪酸和乙醇胺在高温下直接反应合成烷醇酰胺，生产的脂肪酸烷醇酰胺中不含甲醇，是目前较为成熟的合成工艺。脂肪酸和乙醇胺反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，包括以下步骤：(1)脂肪酸、轻组分及乙醇胺各自按一定流量进入第一静态混合器(1)中，混合均匀后，经换热器(2)吸热、加热器(3)加热后由底部进入带有溢流口的酯化柱(4)中进行酯化反应；(2)酯化后产物从酯化柱溢流口出来后，经由酯化输送泵(5)送至分子蒸馏系统(6)进行分子蒸馏，分离得到轻组分及重组分；其中轻组分通过输送泵返回步骤(1)回用，重组分通过输送泵经换热器放热降温后进入下步反应；(3)经换热器放热后的重组分，与预混有催化剂的乙醇胺进入第二静态混合器(9)混合均匀后，从底部进入带有溢流口的酰胺化柱(10)中进行酰胺化反应，溢流流出得到成品...

【技术特征摘要】
1.一种以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，包括以下步骤：(1)脂肪酸、轻组分及乙醇胺各自按一定流量进入第一静态混合器(1)中，混合均匀后，经换热器(2)吸热、加热器(3)加热后由底部进入带有溢流口的酯化柱(4)中进行酯化反应；(2)酯化后产物从酯化柱溢流口出来后，经由酯化输送泵(5)送至分子蒸馏系统(6)进行分子蒸馏，分离得到轻组分及重组分；其中轻组分通过输送泵返回步骤(1)回用，重组分通过输送泵经换热器放热降温后进入下步反应；(3)经换热器放热后的重组分，与预混有催化剂的乙醇胺进入第二静态混合器(9)混合均匀后，从底部进入带有溢流口的酰胺化柱(10)中进行酰胺化反应，溢流流出得到成品脂肪酸烷醇酰胺。2.根据权利要求1所述的以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，其特征在于：步骤1)中脂肪酸、乙醇胺的流量质量比为1:0.2～0.4；轻组分流量为脂肪酸和乙醇胺总质量的5～30％。3.根据权利要求2所述的以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，其特征在于：所述酯化反应的反应温度120～160℃，反应压力0-30kpa，控制酯化反应的平均停留时间为3～8h。4.根据权利要求3所述的以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，其特征在于：步骤2)中分子蒸馏的条件为150～220℃，1～20Pa；分子蒸馏获得的轻组分、重组分的重量比为0.05～0.3:1。5.根据权利要求4所述的以脂肪酸为原料连续化生产脂肪酸烷醇酰胺的工艺，其特征在于：步骤3)中预混的催化剂为氢氧化钠、...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛赞，史立文，代永昌，计晓黎，华文高，王家俊，
申请(专利权)人：赞宇科技集团股份有限公司，嘉兴赞宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33