织物预缩处理用蒸汽箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种织物预缩处理用蒸汽箱，包括箱体，所述箱体包括顶板，所述箱体设有容腔；在所述容腔内设置至少一个蒸汽管道，用于通入蒸汽；所述蒸汽管道包括上平板、下平板，在所述下平板上朝向所述容腔间隔设置数个通孔，所述蒸汽管道靠近所述蒸汽箱的顶板的内侧设置；在所述蒸汽箱的顶板上间隔设置数排通槽，所述蒸汽管道设置在相邻两排通槽之间。本实用新型专利技术提供的织物预缩处理用蒸汽箱结构简单，不会在织物上产生冷凝水而影响织物的品质。

【技术实现步骤摘要】
织物预缩处理用蒸汽箱
本技术涉及一种织物预缩处理用蒸汽箱。
技术介绍
预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程，又称机械预缩整理。在预缩的过程中需要使用蒸汽处理织物。目前的蒸汽处理设备处理效果不理想，无法很好地完成预缩处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种带有标识卡片的医用治疗柜。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：本技术提供一种织物预缩处理用蒸汽箱，包括箱体，所述箱体包括顶板，所述箱体设有容腔；在所述容腔内设置至少一个蒸汽管道，用于通入蒸汽；所述蒸汽管道包括上平板、下平板，在所述下平板上朝向所述容腔间隔设置数个通孔，所述蒸汽管道靠近所述蒸汽箱的顶板的内侧设置；在所述蒸汽箱的顶板上间隔设置数排通槽，所述蒸汽管道设置在相邻两排通槽之间。优选地，所述蒸汽管道的数量为两个，所述两个蒸汽管道间隔地设置。优选地，所述蒸汽管道的上平板与所述蒸汽箱的箱体的顶板接触。本技术的织物预缩处理用蒸汽箱，蒸汽由蒸汽管道通入后，经设置在蒸汽管道的下平面的通孔喷入蒸汽箱的容腔内，蒸汽再经蒸汽箱底部反射至设置在蒸汽箱上平板上的通槽，最后到达在上平板上行进的织物上。由于蒸汽管道的上平面紧贴蒸汽箱的上平板的内侧，蒸汽的高温经蒸汽管道的上平面传递至蒸汽箱的上平板，使得蒸汽箱的上平板始终处于高温的状态，这样就不会出现产生冷凝水的现象，有效地用蒸汽处理织物、并保证织物的品质。与现有技术相比，本技术提供的织物预缩处理用蒸汽箱结构简单，不会在织物上产生冷凝水而影响织物的品质。附图说明图1为本技术涉及的织物预缩处理用蒸汽箱的结构示意图。图2为图1沿A-A剖切示意的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的描述。参见图1、图2，织物预缩处理用蒸汽箱，包括箱体1，所述箱体1包括顶板12，所述箱体1设有容腔11；在所述容腔11内设置至少一个蒸汽管道13，用于通入蒸汽；所述蒸汽管道13包括上平板131、下平板132，在所述下平板132上朝向所述容腔11间隔设置数个通孔133，所述蒸汽管道13靠近所述蒸汽箱的顶板12的内侧设置；在所述蒸汽箱的顶板12上间隔设置数排通槽121，所述蒸汽管道13设置在相邻两排通槽121之间。在本实施例的一个优选方案中，所述蒸汽管道13的数量为两个，所述两个蒸汽管道13间隔地设置。在本实施例的一个优选方案中，所述蒸汽管道13的上平板131与所述蒸汽箱的箱体1的顶板12接触。本技术的织物预缩处理用蒸汽箱，蒸汽由蒸汽管道13通入后，经设置在蒸汽管道13的下平板132的通孔133喷入蒸汽箱的容腔11内，蒸汽再经蒸汽箱底部反射至设置在蒸汽箱顶板12上的通槽121，最后到达在顶板12上行进的织物上。由于蒸汽管道13的上平板131与蒸汽箱的顶板12接触，蒸汽的高温经蒸汽管道13的上平板131传递至蒸汽箱的顶板12，使得蒸汽箱的顶板12始终处于高温的状态，这样就不会出现产生冷凝水的现象，有效地用蒸汽处理织物、并保证织物的品质。与现有技术相比，本技术提供的织物预缩处理用蒸汽箱结构简单，不会在织物上产生冷凝水而影响织物的品质。本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
织物预缩处理用蒸汽箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括顶板，所述箱体设有容腔；在所述容腔内设置至少一个蒸汽管道，用于通入蒸汽；所述蒸汽管道包括上平板、下平板，在所述下平板上朝向所述容腔间隔设置数个通孔，所述蒸汽管道靠近所述蒸汽箱的顶板的内侧设置；在所述蒸汽箱的顶板上间隔设置数排通槽，所述蒸汽管道设置在相邻两排通槽之间。

【技术特征摘要】
1.织物预缩处理用蒸汽箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括顶板，所述箱体设有容腔；在所述容腔内设置至少一个蒸汽管道，用于通入蒸汽；所述蒸汽管道包括上平板、下平板，在所述下平板上朝向所述容腔间隔设置数个通孔，所述蒸汽管道靠近所述蒸汽箱的顶板的内侧设置；在所述蒸汽箱的顶板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振宇，
申请(专利权)人：旭皇机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31