一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，具体生产工艺步骤为：调试模具的气路和水路，点检发泡机，设定模温机的温度，将发泡机的主缸压力调整为8Mpa‑12Mpa，模温机温度设为55‑60度；在发泡机的下模均匀涂上一层脱模剂；将薄的无纺布放在模具上，确认无误打开启动按钮，合模自动吸附聚氨酯制成发泡层；在发泡机中混合加入A料和B料，A料为异氰酸酯，B料为组合聚醚，其中A料：B料为1.75:1，在B料中加入黑色色浆；将下模移动至发泡机出口，注入发泡料，注料压力为100bar‑200bar，注料数量为3250g‑3450g，注料时间为12s‑14s；注料结束，进行保压，保压时间为180s‑220s，本发明专利技术生产的地毯密度高，质量轻，隔音效果好。

Production process of foam carpet for soundproof inner decoration of automobile

The invention discloses a process for producing a sound insulation foam carpet car interior, the specific production process includes the steps of: debugging mold gas path and water, check foam machine, mold temperature machine set temperature, the master cylinder pressure adjusting foaming machine for 8Mpa 12Mpa, mold temperature machine temperature is set to 55 60 degrees in the lower die; foaming machine evenly coated with a layer of release agent; the thin non-woven fabric on the mold, the confirmation on the start button, the mold automatic adsorption polyurethane foam layer; mixed in foaming machine add A material and B material, A material for the B material for isocyanate, polyether, which A material: B material is 1.75:1, adding black colorant in B material; the lower die is moved to the foaming machine export, injection foaming material, injection pressure of 100bar 200bar, the feeding quantity is 3250g 3450g, charging time is 12S 14s; feeding end. Pressure, pressure holding time 180s 220s, the production of carpet with high density, light weight, good sound insulation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺
本专利技术涉及汽车内饰件生产工艺领域，特别涉及一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺。
技术介绍
CN201510540676专利技术提供了一种发泡地毯的生产工艺、生产设备和发泡冲切模具，其中，所述发泡地毯的生产工艺包括利用发泡冲切模具进行的发泡冲切工序，该发泡冲切工序包括:对所述发泡冲切模具中的地毯本体进行注料以在所述地毯本体上形成发泡层，以及利用所述发泡冲切模具切割所述地毯本体以形成规整的发泡地毯半成品。该工艺生产出的发泡地毯不具有隔音效果，生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，具体生产工艺步骤为：(1)调试模具的气路和水路，点检发泡机，设定模温机的温度，将发泡机的主缸压力调整为8Mpa-12Mpa，模温机温度设为55-60度；(2)在发泡机的下模均匀涂上一层脱模剂；(3)将薄的无纺布放在模具上，确认无误打开启动按钮，合模自动吸附聚氨酯制成发泡层；(4)在发泡机中混合加入A料和B料，A料为异氰酸酯，B料为组合聚醚，其中A料：B料为1.75:1，在B料中加入黑色色浆；(5)将下模移动至发泡机出口，注入发泡料，注料压力为100bar-200bar，注料数量为3250g-3450g，注料时间为12s-14s；(6)注料结束，进行保压，保压时间为180s-220s。优选的，所述发泡机包括料罐、计量泵、过滤器、压缩空气干燥系统、送料系统、混合头和电控系统。优选的，所述过滤器的过滤精度小于100μ。优选的，合模动作时间为4s-7s。优选的，注料采用工业机器人自动注料。优选的，所述脱模剂选用EVA脱模剂，可根据实际情况选择，涂抹脱模剂的时间应控制在20s内。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术的一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，本工艺相比传统工艺，具有效率高成本低的优点，生产出的发泡地毯，密度高，质量轻，隔音效果优良。具体实施方式下面为本专利技术的优选实施方式。实施例一：一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，具体生产工艺步骤为：(1)调试模具的气路和水路，点检发泡机，设定模温机的温度，将发泡机的主缸压力调整为10Mpa，模温机温度设为55度；(2)在发泡机的下模均匀涂上一层脱模剂；(3)将薄的无纺布放在模具上，确认无误打开启动按钮，合模自动吸附聚氨酯制成发泡层；(4)在发泡机中混合加入A料和B料，A料为异氰酸酯，B料为组合聚醚，其中A料：B料为1.75:1，在B料中加入黑色色浆；(5)将下模移动至发泡机出口，注入发泡料，注料压力为100bar，注料数量为3250g，注料时间为12s；(6)注料结束，进行保压，保压时间为180s。本工艺中的发泡机包括料罐、计量泵、过滤器、压缩空气干燥系统、送料系统、混合头和电控系统，过滤器的过滤精度小于100μ，保证稳定的混合压力，合模动作时间为4s，注料采用工业机器人自动注料，效率高，注料量准确，脱模剂选用EVA脱模剂，可根据实际情况选择，涂抹脱模剂的时间应控制在20s内，提高效率。实施例二：一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，具体生产工艺步骤为：(1)调试模具的气路和水路，点检发泡机，设定模温机的温度，将发泡机的主缸压力调整为12Mpa，模温机温度设为60度；(2)在发泡机的下模均匀涂上一层脱模剂；(3)将薄的无纺布放在模具上，确认无误打开启动按钮，合模自动吸附聚氨酯制成发泡层；(4)在发泡机中混合加入A料和B料，A料为异氰酸酯，B料为组合聚醚，其中A料：B料为1.75:1，在B料中加入黑色色浆；(5)将下模移动至发泡机出口，注入发泡料，注料压力为150bar，注料数量为3450g，注料时间为14s；(6)注料结束，进行保压，保压时间为200s。本工艺中的发泡机包括料罐、计量泵、过滤器、压缩空气干燥系统、送料系统、混合头和电控系统，过滤器的过滤精度小于100μ，保证稳定的混合压力，合模动作时间为4s，注料采用工业机器人自动注料，效率高，注料量准确，脱模剂选用EVA脱模剂，可根据实际情况选择，涂抹脱模剂的时间应控制在20s内，提高效率。基于上述，本专利技术结构的一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，本工艺相比传统工艺，具有效率高成本低的优点，生产出的发泡地毯，密度高，质量轻，隔音效果优良。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，具体生产工艺步骤为：(1)调试模具的气路和水路，点检发泡机，设定模温机的温度，将发泡机的主缸压力调整为8Mpa‑12Mpa，模温机温度设为55‑60度；(2)在发泡机的下模均匀涂上一层脱模剂；(3)将薄的无纺布放在模具上，确认无误打开启动按钮，合模自动吸附聚氨酯制成发泡层；(4)在发泡机中混合加入A料和B料，A料为异氰酸酯，B料为组合聚醚，其中A料：B料为1.75:1，在B料中加入黑色色浆；(5)将下模移动至发泡机出口，注入发泡料，注料压力为100bar‑200bar，注料数量为3250g‑3450g，注料时间为12s‑14s；(6)注料结束，进行保压，保压时间为180s‑220s。

【技术特征摘要】
1.一种隔音汽车内饰用发泡地毯的生产工艺，具体生产工艺步骤为：(1)调试模具的气路和水路，点检发泡机，设定模温机的温度，将发泡机的主缸压力调整为8Mpa-12Mpa，模温机温度设为55-60度；(2)在发泡机的下模均匀涂上一层脱模剂；(3)将薄的无纺布放在模具上，确认无误打开启动按钮，合模自动吸附聚氨酯制成发泡层；(4)在发泡机中混合加入A料和B料，A料为异氰酸酯，B料为组合聚醚，其中A料：B料为1.75:1，在B料中加入黑色色浆；(5)将下模移动至发泡机出口，注入发泡料，注料压力为100bar-200bar，注料数量为3250g-3450g，注料时间为12s-14s；(6)注料结束，进行保压，保压时间为180...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王明，
申请(专利权)人：芜湖尚唯汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34