悬臂卷筒轴头的支撑套结构制造技术

一种悬臂卷筒轴头的支撑套结构，沿支撑套的轴向开有凹槽，所述凹槽的宽度比螺栓头的直径大4‑8mm，深度为轴头上螺栓孔的中心线对应的支撑套的轴向线位置，沿支撑套的径向向内加工螺栓头的半径尺寸加上2‑5mm，凹槽长度为支撑套的长度或者为螺栓的总长度加上10‑30mm。其优点是通过对轴头支撑套加工U形凹槽的改进，可以直接使用内六角扳手对螺栓进行拆装，节省了时间，提高了检修效率。

Supporting sleeve structure of cantilever reel shaft head

The supporting sleeve structure of a cantilever drum shaft, a groove along the axial direction of the supporting sleeve, the width of the groove than the bolt head diameter of 4 8mm, depth of the center line of the bolt hole on the shaft head of the supporting sleeve corresponding to the axial line position, radius along the radial direction of the supporting sleeve of the bolt head inward processing plus 2 5mm, length of groove of the supporting sleeve length or total length of bolt plus 10 30mm. The advantage of this method is that the inner six angle spanner can be used to disassemble and disassemble the bolt directly through the improvement of the U groove made by the support sleeve of the shaft head. The time is saved and the maintenance efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
悬臂卷筒轴头的支撑套结构
本专利技术涉及板带材悬臂卷筒轴头的支撑套结构，特别涉及一种适用于开卷机和卷取机的悬臂卷筒轴头的支撑套结构。
技术介绍
传统的卷取机卷筒轴与轴头是分离式，轴头用8颗内六角螺栓固定在卷筒轴的端面上，因设计的轴头上固定螺栓孔的分度圆直径与轴头的支撑套外圆直径相近，在装配时，必须先把轴头安装到卷筒轴上，再把轴承和支撑套装配成一体后整体安装到轴头上。一旦轴头螺栓松动、轴承发生故障或者需要定期拆卸卷筒扇形板维护时，必须先焊接拉马把支撑套和轴承整体拔下，再拆卸轴头的固定螺栓，耗时太长，检修效率低，严重影响机组的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种可以直接使用内六角扳手对螺栓进行拆装，节省了时间，提高了检修效率的悬臂卷筒轴头的支撑套结构。本专利技术的解决方案是这样的：一种悬臂卷筒轴头的支撑套结构，沿支撑套的轴向开有凹槽，所述凹槽的宽度比螺栓头的直径大4-8mm，深度为轴头上螺栓孔的中心线对应的支撑套的轴向线位置，沿支撑套的径向向内加工螺栓头的半径尺寸加上2-5mm。更具体的技术方案还包括：所述凹槽长度为支撑套的长度或者为螺栓的总长度加上10-30mm。进一步的：所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂卷筒轴头的支撑套结构，其特征在于：沿支撑套（1）的轴向开有凹槽（2），所述凹槽（2）的宽度比螺栓头的直径大4‑8mm，深度为轴头上螺栓孔的中心线对应的支撑套的轴向线位置，沿支撑套的径向向内加工螺栓头的半径尺寸加上2‑5mm。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂卷筒轴头的支撑套结构，其特征在于：沿支撑套（1）的轴向开有凹槽（2），所述凹槽（2）的宽度比螺栓头的直径大4-8mm，深度为轴头上螺栓孔的中心线对应的支撑套的轴向线位置，沿支撑套的径向向内加工螺栓头的半径尺寸加上2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志杰，陈海，赵干波，黄福德，方剑，曾伟龙，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45