基于扫地机自动化装配技术的压入机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种基于扫地机自动化装配技术的压入机，包括有：传输台，其上端设有第一传送结构用以运送底模；所述底模，用于承载托运加工件；拉头升降机，设在所述传输台的前端用以将所述底模运送至所述第一传送结构的前端；胶件压入机，设在所述第一传送结构的上端的指定加工位以加工传输到所述指定加工位上的所述加工件；拉尾升降机，设在所述传输台的末端用以回收传输到所述第一传送结构末端的空载底模。借此，本实用新型专利技术能够减少不必要的搬运，提高了工作效率且大大降低了员工劳动强度。

Press in machine based on automatic assembly technology of sweeping machine

The utility model relates to the technical field of mechanical processing, discloses a press machine, automatic sweeping machine based on virtual assembly includes: transmission, the transmission structure is arranged on the upper end of the first to carry the bottom mould; the bottom mold, for carrying the consignment processing; pull head lifts to the bottom mold delivery to the front end of the first transmission structure with the front end is arranged on the transmission station; plastic pressing machine, the specified processing arranged on the upper end of the first transmission structure of a transmission processing to the designated position the parts processing processing; tail lifts, set the end in the transmission with Taiwan to recover the transmission to the first transmission structure at the end of the no-load bottom die. Therefore, the utility model can reduce unnecessary handling, improve work efficiency and greatly reduce labor intensity of employees.

【技术实现步骤摘要】
基于扫地机自动化装配技术的压入机
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种基于扫地机自动化装配技术的压入机。
技术介绍
现有技术中是通过人工一手将胶件放入手啤机底模，然后一手将手啤机手柄压下使其上模将胶件压紧，完成后再手工将胶件从手啤机里取出。其产能低，人工劳动强度大且有压到人手的风险。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种基于扫地机自动化装配技术的压入机，能够减少不必要的搬运，提高了工作效率且大大降低了员工劳动强度。为了实现上述目的，本技术提供一种基于扫地机自动化装配技术的压入机，包括有：传输台，其上端设有第一传送结构用以运送底模；所述底模，用于承载托运加工件；拉头升降机，设在所述传输台的前端用以将所述底模运送至所述第一传送结构的前端；胶件压入机，设在所述第一传送结构的上端的指定加工位以加工传输到所述指定加工位上的所述加工件；拉尾升降机，设在所述传输台的末端用以回收传送到所述第一传送结构末端的空载底模。根据所述的压入机，还包括有控制模块、传感器以及设在所述胶件压入机末端的阻挡器。根据所述的压入机，所述控制模块包括：根据所述传感器感应到所述加工件传送到所述胶件压入机下端的位置信息控制所述阻挡器锁定所述加工件底部的所述底模的第一控制子模块；接收所述第一控制子模块反馈的锁定信息控制所述胶件压入机对所述加工件进行加工的第二控制子模块；根据指定加工时间控制所述胶件压入机和所述阻挡器复位的第三控制子模块。根据所述的压入机，所述指定加工时间设为3秒。根据所述的压入机，在所述胶件压入机前的所述第一传送结构上设有胶件自动装配部，用以安装胶件至所述加工件上。根据所述的压入机，所述胶件压入机对所述加工件下压以将所述加工件上的所述胶件压合。根据所述的压入机，所述传输台的下端设有将所述拉尾升降机回收的所述空载底模运送到所述拉头升降机的第二传送结构。根据所述的压入机，所述拉尾升降机设有用以存储所述拉尾升降机回收的所述空载底模的底模回收箱，并通过所述第二传送结构运送至所述拉头升降机。根据所述的压入机，所述底模的尺寸与所述加工件相适配。本技术还提出一种包括上述任一项所述的基于扫地机自动化装配技术的压入机的压入机。本技术基于扫地机自动化装配技术的压入机包括有：传输台，其上端设有第一传送结构用以运送底模；所述底模，用于承载托运加工件；拉头升降机，设在所述传输台的前端用以将所述底模运送至所述第一传送结构的前端；胶件压入机，设在所述第一传送结构的上端的指定加工位以加工传输到所述指定加工位上的所述加工件；拉尾升降机，设在所述传输台的末端用以回收传输到所述第一传送结构末端的空载底模。借此，本技术能够减少不必要的搬运，提高了工作效率且大大降低了员工劳动强度。附图说明图1为本技术优选实施例中基于扫地机自动化装配技术的压入机的示意图；图2为图1中局部A结构示意图；图3为图1中局部B结构示意图；图4为图1中局部C结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～4示出本技术优选实施例所述的基于扫地机自动化装配技术的压入机，包括有传输台100，其上端设于第一传送结构用以运送底模11；所述底模11用于承载托运加工件20，即需要压入胶件的扫地机；拉头升降机101，设在传输台100的前端用以将底模11运送至第一传送结构的前端，可以是在所述拉头升降机101内叠放有若干个底模11，并通过拉头升降机101将底模11上升移动到第一传送结构上；胶件压入机103，设在第一传送结构的上端的指定加工位以加工传输到指定加工位上的加工件20；拉尾升降机102设在传输台100的末端用以回收传送到第一传送结构末端的空载底模，当加工完成的加工件20传送到第一传送结构的末端后可人工进行回收，则底部的空载底模就由拉尾升降机102通过升降机构回收。优选的是，所述基于扫地机自动化装配技术的压入机还包括有控制模块、传感器以及设在胶件压入机103末端的阻挡器。所述控制模块包括：根据传感器感应到所述加工件20传送到胶件压入机103下端的位置信息控制所述阻挡器锁定加工件20底部的底模11的第一控制子模块；接收所述第一控制子模块反馈的锁定信息控制胶件压入机103对加工件20进行加工的第二控制子模块；根据指定加工时间控制胶件压入机和阻挡器复位的第三控制子模块。即传感器检测加工件20是否被传送到胶件压入机103的底部，若是，则由第一控制子模块控制所述阻挡器将底模11连同其上的加工件20一起固定挡住，进而第二控制子模块接收到加工件20被锁定在胶件压入机103底部的信息则控制胶件压入机103对加工件20进行工作；本实施例设定加工时间为3秒，即胶件压入机103对加工件20进行加工3秒后，由第三控制子模块控制胶件压入机103停止工作并将阻挡器释放以放行加工完成的加工件20。优选的是，在胶件压入机103前的第一传送结构上设有胶件自动装配部，用以安装胶件至加工件20上。即在奖加工件20传送到胶件压入机103之前先通过胶件自动装配部给需装配零件装入胶件，再进入到胶件压入机103的指定加工位进行加工，所述胶件压入机103对加工件20下压以将加工件20上的胶件压合。更好的是，所述传输台100的下端设有将拉尾升降机102回收的空载底模运送到拉头升降机101的第二传送结构。如图，所述拉尾升降机102设有用以存储拉尾升降机102回收的空载底模的底模回收箱104，并通过第二传送结构运送到拉头升降机101。即所述拉尾升降机102通过升降结构将回收的空载底模放入到底模回收箱104内，当达到一定存储量时则将底模回收箱104通过第二传送结构传送到拉头升降机101进行循环工作。所述底模11的尺寸与加工件20相适配。具体操作时，将加工件20放置到拉头升降机101处的底模11上，并通过第一传送结构进行运送，在加工件20进入胶件压入机103的指定加工位之前先传送到所述胶件自动装配部的工位，无需将胶件取出即可将需装配零件装入胶件；接着进入到胶件压入机103的指定加工位，传感器感应到运载加工件20的底模11进入到所述指定加工位，则所述阻挡器将该底模阻挡锁定在指定加工位上，胶件压入机103的上模自动下压以将加工件20上的胶件压到位，保持压紧3秒后胶件压入机103自动升起，且所述阻挡器将加工件20连同其底部的底模一起释放，从而使其进入到下一工位；当完成一系列操作后，运载加工件20的底模11传送到拉尾升降机102处，将加工件20取出，其取下加工件20后的空载底模11则被拉尾升降机102通过升降结构回收，并最终通过传输台100底部的第二传送结构运送到拉头升降机101处进行循环使用。其过程减少了操作胶件时间无需再手工压入大大降低了工人劳动强度，并且让整个拉线产能由每小时240件提升至每小时250件。综上所述，本技术基于扫地机自动化装配技术的压入机包括有：传输台，其上端设有第一传送结构用以运送底模；所述底模，用于承载托运加工件；拉头升降机，设在所述传输台的前端用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于扫地机自动化装配技术的压入机，其特征在于，包括有：传输台，其上端设有第一传送结构用以运送底模；所述底模，用于承载托运加工件；拉头升降机，设在所述传输台的前端用以将所述底模运送至所述第一传送结构的前端；胶件压入机，设在所述第一传送结构的上端的指定加工位以加工传输到所述指定加工位上的所述加工件；拉尾升降机，设在所述传输台的末端用以回收传送到所述第一传送结构末端的空载底模。

【技术特征摘要】
1.一种基于扫地机自动化装配技术的压入机，其特征在于，包括有：传输台，其上端设有第一传送结构用以运送底模；所述底模，用于承载托运加工件；拉头升降机，设在所述传输台的前端用以将所述底模运送至所述第一传送结构的前端；胶件压入机，设在所述第一传送结构的上端的指定加工位以加工传输到所述指定加工位上的所述加工件；拉尾升降机，设在所述传输台的末端用以回收传送到所述第一传送结构末端的空载底模。2.根据权利要求1所述的压入机，其特征在于，还包括有控制模块、传感器以及设在所述胶件压入机末端的阻挡器。3.根据权利要求2所述的压入机，其特征在于，所述控制模块包括：根据所述传感器感应到所述加工件传送到所述胶件压入机下端的位置信息控制所述阻挡器锁定所述加工件底部的所述底模的第一控制子模块；接收所述第一控制子模块反馈的锁定信息控制所述胶件压入机对所述加工件进行加工的第二控制子模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹创，
申请(专利权)人：深圳建溢宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44