一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器技术方案

技术编号:16571908 阅读:50 留言:0更新日期:2017-11-17 23:06
一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,锥筒内部安装有搅拌轴,搅拌轴与传动轴连接,传动轴通过滚子轴承安装在传动框架上;传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮配合传动,轴承压盖通过外六角头螺栓安装在传动框架上;第二齿轮通过减速机输出齿轮与减速机输出轴连接,减速机输出轴通过深沟球轴承安装在传动框架上,左称重传感器和右称重传感器布置在支座下面,并且分别与控制装置连接,温度检测装置布置在锥筒内部,加热管布置在搅拌轴内。本发明专利技术的优点:短时间内快速完成催化剂粉体物料的理想混合;电子重量显示装置和加热装置,极大地提高了设备功能,为下游后续单批混捏投料提供计量方便。

A twin screw conical mixing vessel with temperature control system

A temperature control system of conical twin-screw mixing vessel, the cone is arranged in the stirring shaft, the stirring shaft is connected with the drive shaft, the drive shaft through the roller bearing installed in the transmission frame; the drive shaft is installed on the first gear, with the first gear and the second gear transmission shaft, the bearing cover through the outer hexagon head bolt installed in the transmission frame; second gear connected through the reducer output gear and the output shaft of the speed reducer, the output shaft of the speed reducer through deep groove ball bearings installed in the transmission frame, left and right weighing sensor, weighing sensor arranged in the base below, and are respectively connected with the control device, temperature detection device arranged inside the cone, in the stirring shaft heating pipe layout. The advantages of the invention are that the ideal mixing of catalyst powder material is rapidly completed in a short time; the electronic weight display device and the heating device can greatly improve the function of the equipment, and provide convenient measurement for the subsequent single batch kneading and feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器
本专利技术涉及化学搅拌设备领域,特别涉及了一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器。
技术介绍
目前,现有的搅拌设备,通常无法实现粉体在容器内的多种流动混合形式并存,无法在短时间内快速完成催化剂粉体物料的理想混合。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题,特提供了一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器。本专利技术提供了一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,其特征在于:所述的带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,包括梅花开关,扳手,出料口法兰,锥筒,搅拌轴,传动轴,滚子轴承,第一齿轮,深沟球轴承,轴承压盖,外六角头螺栓,减速机,外六角头螺栓,上盖,支座,第二齿轮,减速机输出齿轮,密封压盖,左称重传感器,右称重传感器,控制装置,手动输入模块,温度检测装置,加热管;其中:出料口法兰布置在锥筒下部,出料口法兰底部安装有梅花开关和扳手;锥筒内部安装有搅拌轴,搅拌轴与传动轴连接,传动轴通过滚子轴承安装在传动框架上;传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮配合传动,轴承压盖通过外六角头螺栓安装在传动框架上;第二齿轮通过减速机输出齿轮与减速机输出轴连接,减速机输出轴通过深沟球轴承安装在传动框架上,通过密封压盖盖紧;锥筒上部外侧带有支座,左称重传感器和右称重传感器布置在支座下面,并且分别与控制装置连接,控制装置上带有手动输入模块,温度检测装置布置在锥筒内部,加热管布置在搅拌轴内。所述的第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。所述的减速机通过变频调速电机驱动。所述的搅拌轴个数为2个,长度不等。可用于催化剂挤条混捏前分子筛、氢氧化铝、助挤剂等多组分粉体的充分混合,对提高催化剂活性组分分散度十分有利,设备支耳配备电子秤装置,随时显示内部物料净重状态,分批出料可以准确控制重量。中轴主电机带动多螺杆水平旋转,横向混合搅拌;每个螺杆同时自转,纵向混合搅拌;从而短时间内达到理想的混合效果,主轴及螺杆材质均为SUS304不锈钢。而常规催化剂挤条混捏粉体混合均在混捏机内进行,耗时长、效果差,还大大降低混捏机的使用效率。本专利技术的优点:本专利技术所述的带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,实现粉体在容器内的多种流动混合形式并存,可短时间内快速完成催化剂粉体物料的理想混合;增设的电子重量显示装置也极大地提高了设备功能,可以准确地控制分批出料的重量,为下游后续单批混捏投料提供计量方便。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为带有温控系统的双螺杆锥形混合容器结构示意图;图中,1梅花开关,2扳手,3出料口法兰,4锥筒,5搅拌轴,6传动轴,7滚子轴承,8第一齿轮,9深沟球轴承,10轴承压盖,11外六角头螺栓,12减速机,13外六角头螺栓,14上盖,15支座,16第二齿轮,17减速机输出齿轮,18密封压盖,19左称重传感器,20右称重传感器,21控制装置,22手动输入模块,23温度检测装置,24加热管。具体实施方式实施例1本专利技术提供了一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,其特征在于:所述的带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,包括梅花开关,扳手,出料口法兰,锥筒,搅拌轴,传动轴,滚子轴承,第一齿轮,深沟球轴承,轴承压盖,外六角头螺栓,减速机,外六角头螺栓,上盖,支座,第二齿轮,减速机输出齿轮,密封压盖,左称重传感器,右称重传感器,控制装置,手动输入模块,温度检测装置,加热管;其中:出料口法兰布置在锥筒下部,出料口法兰底部安装有梅花开关和扳手;锥筒内部安装有搅拌轴,搅拌轴与传动轴连接,传动轴通过滚子轴承安装在传动框架上;传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮配合传动,轴承压盖通过外六角头螺栓安装在传动框架上;第二齿轮通过减速机输出齿轮与减速机输出轴连接,减速机输出轴通过深沟球轴承安装在传动框架上,通过密封压盖盖紧;锥筒上部外侧带有支座,左称重传感器和右称重传感器布置在支座下面,并且分别与控制装置连接,控制装置上带有手动输入模块,温度检测装置布置在锥筒内部,加热管布置在搅拌轴内。所述的第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。所述的减速机通过变频调速电机驱动。所述的搅拌轴个数为2个,长度不等。可用于催化剂挤条混捏前分子筛、氢氧化铝、助挤剂等多组分粉体的充分混合,对提高催化剂活性组分分散度十分有利,设备支耳配备电子秤装置,随时显示内部物料净重状态,分批出料可以准确控制重量。中轴主电机带动多螺杆水平旋转,横向混合搅拌;每个螺杆同时自转,纵向混合搅拌;从而短时间内达到理想的混合效果,主轴及螺杆材质均为SUS304不锈钢。而常规催化剂挤条混捏粉体混合均在混捏机内进行,耗时长、效果差,还大大降低混捏机的使用效率。实施例2本专利技术提供了一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,其特征在于:所述的带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,包括梅花开关,扳手,出料口法兰,锥筒,搅拌轴,传动轴,滚子轴承,第一齿轮,深沟球轴承,轴承压盖,外六角头螺栓,减速机,外六角头螺栓,上盖,支座,第二齿轮,减速机输出齿轮,密封压盖,左称重传感器,右称重传感器,控制装置,手动输入模块,温度检测装置,加热管;其中:出料口法兰布置在锥筒下部,出料口法兰底部安装有梅花开关和扳手;锥筒内部安装有搅拌轴,搅拌轴与传动轴连接,传动轴通过滚子轴承安装在传动框架上;传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮配合传动,轴承压盖通过外六角头螺栓安装在传动框架上;第二齿轮通过减速机输出齿轮与减速机输出轴连接,减速机输出轴通过深沟球轴承安装在传动框架上,通过密封压盖盖紧;锥筒上部外侧带有支座,左称重传感器和右称重传感器布置在支座下面,并且分别与控制装置连接,控制装置上带有手动输入模块,温度检测装置布置在锥筒内部,加热管布置在搅拌轴内。所述的搅拌轴个数为2个,长度不等。可用于催化剂挤条混捏前分子筛、氢氧化铝、助挤剂等多组分粉体的充分混合,对提高催化剂活性组分分散度十分有利,设备支耳配备电子秤装置,随时显示内部物料净重状态,分批出料可以准确控制重量。中轴主电机带动多螺杆水平旋转,横向混合搅拌;每个螺杆同时自转,纵向混合搅拌;从而短时间内达到理想的混合效果,主轴及螺杆材质均为SUS304不锈钢。而常规催化剂挤条混捏粉体混合均在混捏机内进行,耗时长、效果差,还大大降低混捏机的使用效率。实施例3本专利技术提供了一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,其特征在于:所述的带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,包括梅花开关,扳手,出料口法兰,锥筒,搅拌轴,传动轴,滚子轴承,第一齿轮,深沟球轴承,轴承压盖,外六角头螺栓,减速机,外六角头螺栓,上盖,支座,第二齿轮,减速机输出齿轮,密封压盖,左称重传感器,右称重传感器,控制装置,手动输入模块,温度检测装置,加热管;其中:出料口法兰布置在锥筒下部,出料口法兰底部安装有梅花开关和扳手;锥筒内部安装有搅拌轴,搅拌轴与传动轴连接,传动轴通过滚子轴承安装在传动框架上;传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮配合传动,轴承压盖通过外六角头螺栓安装在传动框架上;第二齿轮通过减速机输出齿轮与减速机输出轴连接,减速机输出轴通过深沟球轴承安装在传动框架上,通过密封压盖盖紧;锥筒上部外侧带有支座,左称重传感器和右称重传感器布置在支座下面,并且分别与控制装置连接,控制装置上带有手动输入模块,温度检本文档来自技高网...
一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器

【技术保护点】
一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,其特征在于:所述的带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,包括梅花开关,扳手,出料口法兰,锥筒,搅拌轴,传动轴,滚子轴承,第一齿轮,深沟球轴承,轴承压盖,外六角头螺栓,减速机,外六角头螺栓,上盖,支座,第二齿轮,减速机输出齿轮,密封压盖,左称重传感器,右称重传感器,控制装置,手动输入模块,温度检测装置,加热管;其中:出料口法兰布置在锥筒下部,出料口法兰底部安装有梅花开关和扳手;锥筒内部安装有搅拌轴,搅拌轴与传动轴连接,传动轴通过滚子轴承安装在传动框架上;传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮配合传动,轴承压盖通过外六角头螺栓安装在传动框架上;第二齿轮通过减速机输出齿轮与减速机输出轴连接,减速机输出轴通过深沟球轴承安装在传动框架上,通过密封压盖盖紧;锥筒上部外侧带有支座,左称重传感器和右称重传感器布置在支座下面,并且分别与控制装置连接,控制装置上带有手动输入模块,温度检测装置布置在锥筒内部,加热管布置在搅拌轴内。

【技术特征摘要】
1.一种带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,其特征在于:所述的带有温控系统的双螺杆锥形混合容器,包括梅花开关,扳手,出料口法兰,锥筒,搅拌轴,传动轴,滚子轴承,第一齿轮,深沟球轴承,轴承压盖,外六角头螺栓,减速机,外六角头螺栓,上盖,支座,第二齿轮,减速机输出齿轮,密封压盖,左称重传感器,右称重传感器,控制装置,手动输入模块,温度检测装置,加热管;其中:出料口法兰布置在锥筒下部,出料口法兰底部安装有梅花开关和扳手;锥筒内部安装有搅拌轴,搅拌轴与传动轴连接,传动轴通过滚子轴承安装在传动框架上;传动轴上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮配合传动,轴承压盖通过外六角头螺栓安装在传动框架上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传生刘翰曹恒张俊邓婷婷
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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